一種反正燒四燃室常壓熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反正燒四燃室立式常壓熱水鍋爐，其包括水平布置的燃燒室和換熱室；燃燒室的外壁上有水套；從上到下燃燒室由兩排水冷爐排分隔成上面水平布置的反燃燒室和二次燃燒室、中間的正燃燒室、下面的余燃室；燃燒室正對(duì)反燃燒室、正燃燒室和余燃室的側(cè)壁上分別開有第一進(jìn)煤口、第二進(jìn)煤口和除渣口，其正對(duì)反燃燒室和余燃室的側(cè)壁上還分別開有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口；換熱室為一保溫水箱，燃燒室外壁上的水套上端和下端分別與換熱室連通；換熱室內(nèi)布置有第一過煙室、第二過煙室和第三過煙室；第三過煙室的下煙室開有連接煙囪的出煙口。本實(shí)用新型燃燒非常充分、熱轉(zhuǎn)換效率很高、無環(huán)境污染；且其結(jié)構(gòu)合理，體積小，鍋爐變低，容易維護(hù)、維修，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種反正燒四燃室常壓熱水鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采暖鍋爐，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的立式常壓熱水采暖鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]中國的鍋爐產(chǎn)業(yè)是一個(gè)不斷發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。20世紀(jì)80年代以后，中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)生了突飛猛進(jìn)的變化，鍋爐行業(yè)也不斷發(fā)展壯大。截止2012年，全國鍋爐制造企業(yè)數(shù)百家，并各自獨(dú)立開發(fā)研制出一代又一代新產(chǎn)品，而如何節(jié)能成為鍋爐制造企業(yè)在這個(gè)行業(yè)能否勝出
的一大籌碼。
[0003]作為鍋爐的能源之一煤來說，屬于非可再生資源，因此，必須考慮如何提高煤在鍋爐中燃燒的充分程度和燃煤后煙氣中所攜帶的能量的吸收程度。使煤在鍋爐中的燃燒后比過去及同期其它鍋爐的熱轉(zhuǎn)換效率更高，更環(huán)保。
[0004]目前，市場上存在的立式常壓熱水鍋爐從結(jié)構(gòu)上一般分為兩種:1、立式橫水管結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)水管縱橫交錯(cuò)穿插，燃燒室高溫?zé)煔庠谏仙^程中切割沖刷橫水管，利于熱量的吸收，增大受熱面，未完全燃燒的煤灰碰撞在橫水管上回落回爐排二次燃燒。2、立式螺旋水管結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)水管成螺旋旋轉(zhuǎn)排列，燃燒室高溫?zé)煔庠谏仙^程中切割沖刷螺旋管，利于熱量的吸收，增大受熱面，未完全燃燒的煤灰碰撞在橫水管上回落回爐排二次燃燒。以上兩種結(jié)構(gòu)鍋爐均采用了增加接觸面的措施，同時(shí)能夠使一部分未完全燃燒的煤灰能夠二次燃燒，但由于1、燃燒室一般為一個(gè)，煤層厚度厚，燃燒不充分，易冒黑煙，煙氣中帶有未燃燒的水煤氣和顆粒物等有毒氣體和灰塵，污染環(huán)境；2、高溫?zé)煔庵苯油ㄟ^最短路程從煙?中以較快的速度排出，排出時(shí)的煙氣溫度高，灰塵多，既不節(jié)能，又不環(huán)保，熱轉(zhuǎn)換效率很低，浪費(fèi)了能源。3、燃燒室和換熱室使用同一爐體，由于燃燒室的爐溫度較低時(shí)，爐體內(nèi)的燃料不好好燃燒，導(dǎo)致排出的煙氣溫度還不能過低，所以，其燃料的轉(zhuǎn)化效率低，浪費(fèi)能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理、燃燒充分、熱轉(zhuǎn)換效率高、無環(huán)境污染、實(shí)用性強(qiáng)的反正燒四燃室立式常壓熱水鍋爐。
[0006]為完成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種反正燒四燃室立式常壓熱水鍋爐，其包括水平布置的燃燒室和換熱室；燃燒室的外壁上有水套；從上到下燃燒室由兩排由水管形成的水冷爐排分隔成上面水平布置的反燃燒室和二次燃燒室、中間的正燃燒室、下面的余燃室；二次燃燒室和反燃燒室由耐火墻分隔開，耐火墻上開有二次進(jìn)風(fēng)口 ；燃燒室的下端固定有爐排，上端開有副煙囪口，其正對(duì)反燃燒室、正燃燒室和余燃室的側(cè)壁上分別開有第一進(jìn)煤口、第二進(jìn)煤口和除渣口，其正對(duì)反燃燒室和余燃室的側(cè)壁上還分別開有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口 ；副煙?口連接煙? ;第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口處的側(cè)壁上還固定有進(jìn)風(fēng)分配裝置，進(jìn)風(fēng)分配裝置上有進(jìn)風(fēng)口 ；兩水冷爐排相對(duì)水平面傾斜，形成水冷爐排的水管兩端與燃燒室外壁上的水套連通；換熱室為一保溫水箱，燃燒室外壁上的水套上端和下端分別與換熱室的上端和下端連通；換熱室內(nèi)布置有第一過煙室、第二過煙室和第三過煙室；第一過煙室是由第一上、下煙室和一排煙管組成，煙管兩端分別固定在第一上、下煙室壁上、并與第一上、下煙室連通；第一上煙室與二次燃燒室由煙道連通；第二過煙室是由第二上、下煙室和一排煙管組成，煙管兩端分別固定在第二上、下煙室壁上、并與第二上、下煙室連通，第一下煙室和第二下煙室為同一煙室或者開有連通口 ；第三過煙室是由第三上、下煙室和一粗煙管組成，粗煙管一端固定在第三上煙室壁上、并與第三上煙室連通，第二上煙室和第三上煙室為同一煙室或者開有連通口 ；第三下煙室開有出煙口，該出煙口由出煙管引出換熱室，出煙管通過引風(fēng)機(jī)和煙道連接煙囪的進(jìn)煙口 ；粗煙管另一端固定在第三下煙室壁上并與第三下煙室連通，或者第三下煙室的底面上開有進(jìn)煙口，粗煙管另一端探出第三下煙室的進(jìn)煙口，伸入到基礎(chǔ)上準(zhǔn)備的除塵水槽內(nèi)，除塵水槽的上端口正對(duì)第三下煙室的進(jìn)煙口，除塵水槽內(nèi)的水位略低于粗煙管的下端口 ；第一上煙室和第二上煙室上端分別開有第一清灰口和第二清灰口 ；第一清灰口和第二清灰口上固定有封蓋，第一進(jìn)煤口、第二進(jìn)煤口和除渣口上安裝有啟閉門；燃燒室的水套的側(cè)壁上端開有熱水出口，下端開有回水口，頂端上開有通大氣口。
[0007]上述所述的進(jìn)風(fēng)分配裝置為進(jìn)風(fēng)罩，進(jìn)風(fēng)罩的外側(cè)有進(jìn)風(fēng)管。
[0008]本實(shí)用新型只在反燃燒室和正燃燒室內(nèi)加煤或秸桿等其它固體燃料，余燃室內(nèi)不力口，其只是承接從正燃燒室的水冷爐排上掉下的碎燃料或燃燒不完全的燃料，使掉下的燃料或燃燒不完全的燃料渣繼續(xù)燃燒。由于燃料分兩個(gè)燃燒室進(jìn)行加裝，燃料不會(huì)因大量聚集在一個(gè)燃燒室內(nèi)而使其燃燒不充分，反燃燒室沒有燃燒的碎燃料和燃燒不完全的燃料洛掉入正燃燒室繼續(xù)燃燒。反燃燒室的火焰和煙氣只能下行進(jìn)入正燃燒室，余燃室燃燒的火焰和煙氣只能上行也進(jìn)入正燃燒室，正燃燒室的火焰和高溫?zé)煔膺M(jìn)入二次燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，然后進(jìn)入換熱器內(nèi)進(jìn)行煙氣余熱回收。這樣，正反兩個(gè)燃室的可燃煙氣充分混合并提升了爐膛溫度，使燃料被層層燃燒，產(chǎn)生的煙氣又在二次燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，其燃燒的非常充分，從余燃室下面的爐排上掉出的爐灰內(nèi)不再含有沒有燃燒的碎燃料和燃燒不完全的燃料渣的產(chǎn)生，不再因燃燒不充分而產(chǎn)生黑濃煙，且煙氣中不再含有沒有燃燒的水煤氣。在換熱室內(nèi)，已經(jīng)燃燒充分的煙氣經(jīng)過換熱室內(nèi)的第一過煙室、第二過煙室和第三過煙室形成的很長煙氣過道而使其攜帶的熱量被充分吸收，從煙囪中出去的煙氣溫度已經(jīng)非常低，不但不浪費(fèi)熱能，不形成熱氣污染，且煙氣經(jīng)過這么長且彎折的過道，其攜帶的灰塵也被基本擋落，從煙?中出去的煙氣已基本沒有灰塵，尤其是經(jīng)過基礎(chǔ)上的除塵水槽除塵后的煙氣已不再含有灰塵及有害成分；其不再造成對(duì)大氣的污染。本實(shí)用新型的燃燒室和換熱室分開水平布置，換熱室的外壁溫度不再影響燃燒室的外壁溫度，所以，即便換熱室的外壁溫度再低，其燃燒室的燃料仍然能很好的燃燒，不再因煙氣的溫度吸收的很完全而導(dǎo)致燃料惡化燃燒或滅火的現(xiàn)象的發(fā)生。
[0009]總之，本實(shí)用新型燃燒非常充分、熱轉(zhuǎn)換效率很高、無環(huán)境污染；且其結(jié)構(gòu)合理，體積小，減少了設(shè)備的占地面積，鍋爐變低，容易維護(hù)、維修，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0011]圖2為圖1的AA剖視圖；[0012]圖3為圖2的BB剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例包括水平布置的燃燒室13和換熱室4。燃燒室13的外壁上有水套16。從上到下燃燒室由兩排由水管形成的水冷爐排15分隔成上面水平布置的反燃燒室35和二次燃燒室32、中間的正燃燒室36、下面的余燃室39。二次燃燒室32和反燃燒室35由耐火磚外涂抹耐火混凝土形成的耐火墻10分隔開，耐火墻10上開有二次進(jìn)風(fēng)口 33。燃燒室13的下端固定有鑄鐵爐排18，上端開有副煙囪口 11，其正對(duì)反燃燒室35、正燃燒室36和余燃室39的側(cè)壁上分別開有第一進(jìn)煤口 14、第二進(jìn)煤口 40和除渣口17，其正對(duì)反燃燒室35和余燃室的側(cè)壁上還分別開有第一進(jìn)風(fēng)口 34和第二進(jìn)風(fēng)口 37。副煙囪口 11連接煙?。第一進(jìn)風(fēng)口 34和第二進(jìn)風(fēng)口 37處的側(cè)壁上還固定有進(jìn)風(fēng)罩23，進(jìn)風(fēng)罩23的外側(cè)有進(jìn)風(fēng)管24。兩水冷爐排15相對(duì)水平面傾斜9-13°，最佳為11°。形成水冷爐排15的水管兩端與燃燒室13外壁上的水套16連通。換熱室4為一保溫水箱,燃燒室13外壁上的水套16下端由水管25與換熱室4連通。換熱室4內(nèi)布置有第一過煙室、第二過煙室和第三過煙室。第一過煙室是由第一上、下煙室8、3和一排煙管28組成，煙管28兩端分別焊接固定在第一上、下煙室8、3壁上、并與第一上下煙室8、3連通。第一上煙室8與二次燃燒室32由煙道9連通。煙道9的壁上有水套31，水套31使燃燒室上的水套16和換熱室4的上端連通。第二過煙室是由第二上煙室7和第一下煙室3和一排煙管6組成，煙管6兩端分別焊接固定在第二上煙室7和第一下煙室3壁上、并與第二上煙室7和第一下煙室3連通。第三過煙室是由第二上煙室7、第三下煙室2和一粗煙管5組成，粗煙管5 —端焊接固定在第二上煙室7壁上、并與第二上煙室7連通。第三下煙室2開有出煙口 27，該出煙口 27由出煙管引出換熱室，出煙管通過引風(fēng)機(jī)和煙道連接煙囪的進(jìn)煙口。粗煙管5另一端固定在第三下煙室2壁上并與第三下煙室2連通。本實(shí)施例的第三下煙室2的底面上也開有進(jìn)煙口，粗煙管5另一端也可探出第三下煙室2的進(jìn)煙口，伸入到基礎(chǔ)上準(zhǔn)備的除塵水槽內(nèi)，除塵水槽的上端口正對(duì)第三下煙室的進(jìn)煙口，除塵水槽內(nèi)的水位略低于粗煙管的下端口。第一上煙室8和第二上煙室7上端分別開有第一清灰口 30和第二清灰口 29。第一清灰口 30和第二清灰口 29上固定有封蓋，第一進(jìn)煤口 14、第二進(jìn)煤口 40和除渣口 17上安裝有啟閉門。燃燒室13的水套16的側(cè)壁上端開有熱水出口 20，下端開有回水口 21，頂端上開有通大氣口 19。22為排污口。12為吊耳，I為底座，38為第一下煙室3上開有的清灰口，清灰口上有清灰門。
[0015]當(dāng)然，本實(shí)用新型還有其它多種實(shí)施例，在不違背本實(shí)用新型精神和實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型做出相應(yīng)的改變和變形，如內(nèi)布置的過煙室的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要增加和減少。這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反正燒四燃室立式常壓熱水鍋爐，其特征在于:其包括水平布置的燃燒室和換熱室；燃燒室的外壁上有水套；從上到下燃燒室由兩排由水管形成的水冷爐排分隔成上面水平布置的反燃燒室和二次燃燒室、中間的正燃燒室、下面的余燃室；二次燃燒室和反燃燒室由耐火墻分隔開，耐火墻上開有二次進(jìn)風(fēng)口 ；燃燒室的下端固定有爐排，上端開有副煙囪口，其正對(duì)反燃燒室、正燃燒室和余燃室的側(cè)壁上分別開有第一進(jìn)煤口、第二進(jìn)煤口和除渣口，其正對(duì)反燃燒室和余燃室的側(cè)壁上還分別開有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口；副煙囪口連接煙?;第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口處的側(cè)壁上還固定有進(jìn)風(fēng)分配裝置，進(jìn)風(fēng)分配裝置上有進(jìn)風(fēng)口 ；兩水冷爐排相對(duì)水平面傾斜，形成水冷爐排的水管兩端與燃燒室外壁上的水套連通；換熱室為一保溫水箱，燃燒室外壁上的水套上端和下端分別與換熱室的上端和下端連通；換熱室內(nèi)布置有第一過煙室、第二過煙室和第三過煙室；第一過煙室是由第一上、下煙室和一排煙管組成，煙管兩端分別固定在第一上、下煙室壁上、并與第一上、下煙室連通；第一上煙室與二次燃燒室由煙道連通；第二過煙室是由第二上、下煙室和一排煙管組成，煙管兩端分別固定在第二上、下煙室壁上、并與第二上、下煙室連通，第一下煙室和第二下煙室為同一煙室或者開有連通口 ；第三過煙室是由第三上、下煙室和一粗煙管組成，粗煙管一端固定在第三上煙室壁上、并與第三上煙室連通，第二上煙室和第三上煙室為同一煙室或者開有連通口 ；第三下煙室開有出煙口，該出煙口由出煙管引出換熱室，出煙管通過引風(fēng)機(jī)和煙道連接煙?的進(jìn)煙口 ；粗煙管另一端固定在第三下煙室壁上并與第三下煙室連通，或者第三下煙室的底面上開有進(jìn)煙口，粗煙管另一端探出第三下煙室的進(jìn)煙口，伸入到基礎(chǔ)上準(zhǔn)備的除塵水槽內(nèi)，除塵水槽的上端口正對(duì)第三下煙室的進(jìn)煙口，除塵水槽內(nèi)的水位略低于粗煙管的下端口 ；第一上煙室和第二上煙室上端分別開有第一清灰口和第二清灰口 ；第一清灰口和第二清灰口上固定有封蓋，第一進(jìn)煤口、第二進(jìn)煤口和除渣口上安裝有啟閉門；燃燒室的水套的側(cè)壁上端開有熱水出口，下端開有回水口，頂端上開有通大氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反正燒四燃室立式常壓熱水鍋爐，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)分配裝置為進(jìn)風(fēng)罩，進(jìn)風(fēng)罩的外側(cè)有進(jìn)風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反正燒四燃室立式常壓熱水鍋爐，其特征在于:所述的兩水冷爐排與水平面傾斜9-13°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反正燒四燃室立式常壓熱水鍋爐，其特征在于:所述的兩水冷爐排與水平面傾斜11°。
【文檔編號(hào)】F24H1/44GK203586533SQ201320721902
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月16日
【發(fā)明者】孫寶澤 申請人:涿州市京州爐業(yè)有限公司