熱風爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱風爐，熱風爐設有立方體形爐體，爐體內(nèi)設有位于爐體上部的加熱腔和位于爐體下部的爐膛，加熱腔內(nèi)設有M形的加熱風道，加熱風道的一端設有伸出爐體的進風口，加熱風道的另一端設有伸出爐體的出風口，進風口設有風機；爐膛設有燃料進口和用于觀察爐膛燃燒情況的觀察孔；爐膛下端的漏灰板下側(cè)設有爐膛進氣道，爐膛進氣道上設有鼓風機；爐體的上端設有用于排出燃燒煙氣的排煙口；爐體的外壁設有保溫隔熱層；爐膛的內(nèi)壁上設有用于防止爐膛燒壞的耐火磚。本實用新型熱風爐能夠高效利用爐膛燃料燃燒的熱量，減少燃料使用量和環(huán)境污染，滿足工業(yè)生產(chǎn)的工藝要求。
【專利說明】熱風爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣加熱設備，具體涉及一種熱風爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，利用熱風作為介質(zhì)和載體能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風機，最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則不能夠達到較高的工藝要求。
[0003]現(xiàn)有的熱風爐大都采用爐膛直接對熱風管進行加熱，減少了多余的設備，提高了能量的轉(zhuǎn)換效率。但是，現(xiàn)有的熱風爐在爐膛與熱風管的設計上還存在問題，對于爐膛中燃料燃燒的熱量不能夠高效利用，造成了燃料的浪費，增加了燃料的使用量，使得熱風爐排出大量的溫室氣體，造成對環(huán)境的更大污染。
[0004]所以，為了克服現(xiàn)有熱風爐的缺陷，需要設計一種能夠高效利用爐膛燃料燃燒的熱量，減少燃料使用量，減少溫室氣體排放量，減少環(huán)境污染的熱風爐。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熱風爐，它能夠高效利用爐膛燃料燃燒的熱量，減少燃料使用量，減少溫室氣體排放量，減少環(huán)境污染，滿足工業(yè)生產(chǎn)的工藝要求。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種熱風爐，熱風爐設有立方體形爐體，爐體內(nèi)設有位于爐體上部的加熱腔和位于爐體下部的爐膛；為了提高熱量的利用率，加熱腔內(nèi)設有M形的加熱風道，加熱風道的一端設有伸出爐體的進風口，加熱風道的另一端設有伸出爐體的出風口，進風口設有風機；爐膛設有用于加入燃料的燃料進口和用于觀察爐膛燃燒情況的觀察孔；爐膛下端的漏灰板下側(cè)設有爐膛進氣道，為了提高燃料的燃燒效率，爐膛進氣道上設有鼓風機。
[0008]本實用新型為了提高爐膛的燃料燃燒效率，減少燃料的使用量，較佳的技術(shù)方案是，爐體的上端設有用于排出燃燒煙氣的排煙口。
[0009]本實用新型為了提高熱量的吸收轉(zhuǎn)換效率，減少燃料使用量和環(huán)境污染，較佳的技術(shù)方案還有，加熱風道的管壁由厚度為2_的鋁合金板制備而成。
[0010]本實用新型為了減少熱量散失，提高熱量的轉(zhuǎn)化效率，較佳的技術(shù)方案還有，爐體的外壁設有保溫隔熱層。
[0011]本實用新型為了提高熱風爐的工作壽命，較佳的技術(shù)方案還有，爐膛的內(nèi)壁上設有用于防止爐膛燒壞的耐火磚。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:本實用新型熱風爐設有M形的加熱風道，能夠高效吸收和轉(zhuǎn)換爐膛燃燒產(chǎn)生的熱量，從而提高了熱量的利用率，減少了燃料使用量和溫室氣體排放量；本實用新型熱風爐采用鋁合金板制備加熱風道，提高了熱量是吸收率；本實用新型熱風爐設有保溫隔熱層和耐火磚，提高了熱風爐的工作壽命，提高了熱風爐的節(jié)能環(huán)保性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型熱風爐平面結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1、排煙口 ；2、爐體；3、加熱風道；4、出風口 ；5、爐膛；6、漏灰板；7、爐膛進氣道；8、鼓風機；9、燃料進口 ；10、觀察孔；11、風機；12、進風口。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，本實用新型為一種熱風爐，熱風爐設有立方體形爐體2，爐體2內(nèi)設有位于爐體2上部的加熱腔和位于爐體2下部的爐膛5 ;為了提高熱量的利用率，加熱腔內(nèi)設有M形的加熱風道3，加熱風道3的一端設有伸出爐體2的進風口 12，加熱風道3的另一端設有伸出爐體2的出風口 4，進風口 12設有風機11 ;爐膛5設有用于加入燃料的燃料進口9和用于觀察爐膛燃燒情況的觀察孔10 ;爐膛5下端的漏灰板6下側(cè)設有爐膛進氣道7，為了提高燃料的燃燒效率，爐膛進氣道7上設有鼓風機8。
[0017]實施例2
[0018]在實施例1的基礎上，本實用新型為了提高爐膛的燃料燃燒效率，減少燃料的使用量，較佳的實施方式還有，爐體2的上端設有用于排出燃燒煙氣的排煙口 I ;為了提高熱量的吸收轉(zhuǎn)換效率，減少燃料使用量和環(huán)境污染，加熱風道3的管壁由厚度為2mm的鋁合金板制備而成，其他部分與實施例1完全相同。
[0019]實施例3
[0020]在實施例2的基礎上，本實用新型為了減少熱量散失，提高熱量的轉(zhuǎn)化效率，較佳的實施方式還有，爐體2的外壁設有保溫隔熱層；為了提高熱風爐的工作壽命，爐膛5的內(nèi)壁上設有用于防止爐膛燒壞的耐火磚，其他部分與實施例2完全相同。
[0021]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風爐，其特征在于，熱風爐設有立方體形爐體，爐體內(nèi)設有位于爐體上部的加熱腔和位于爐體下部的爐膛，加熱腔內(nèi)設有M形的加熱風道，加熱風道的一端設有伸出爐體的進風口，加熱風道的另一端設有伸出爐體的出風口，進風口設有風機；爐膛設有用于加入燃料的燃料進口和用于觀察爐膛燃燒情況的觀察孔；爐膛下端的漏灰板下側(cè)設有爐膛進氣道，爐膛進氣道上設有鼓風機。
2.如權(quán)利要求1所述的熱風爐，其特征在于，爐體的上端設有用于排出燃燒煙氣的排煙口。
3.如權(quán)利要求2所述的熱風爐，其特征在于，加熱風道的管壁由厚度為2mm的鋁合金板制備而成。
4.如權(quán)利要求3所述的熱風爐，其特征在于，爐體的外壁設有保溫隔熱層。
5.如權(quán)利要求4所述的熱風爐，其特征在于，爐膛的內(nèi)壁上設有用于防止爐膛燒壞的耐火磚。
【文檔編號】F24H3/08GK203572019SQ201320574055
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】劉伯堂, 劉雯 申請人:新疆托美托番茄科技開發(fā)有限公司