具有耐高溫爐嘴的熔爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有耐高溫爐嘴的熔爐，包括熔爐本體以及設(shè)在熔爐本體出料口的爐嘴，所述爐嘴包括爐嘴本體，爐嘴本體上部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有頂部敞口的凹槽通道，爐嘴本體內(nèi)設(shè)有橫截面呈U型的冷卻通道，爐嘴本體在凹槽通道兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的出水端和出水管的進(jìn)水端分別與冷卻通道連通，進(jìn)水管和/或出水管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。采用上述技術(shù)方案，熔爐內(nèi)的高溫熔融液體通過爐嘴本體上的凹槽通道倒出，由于在爐嘴本體內(nèi)設(shè)置冷卻通道，即冷水由進(jìn)水管進(jìn)入到冷卻通道內(nèi)，然后通過出水管排出，冷卻通道中水將爐嘴本體受到的熱量帶走，使?fàn)t嘴本體降低一定的溫度，從而延長(zhǎng)爐嘴本體的使用壽命。
【專利說明】具有耐高溫爐嘴的熔爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有耐高溫爐嘴的熔爐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]熔爐是耐火材料生產(chǎn)過程中常用的設(shè)備，但由于熔爐中的高溫熔融液體需要由具有耐高溫爐嘴的熔爐倒出，具有耐高溫爐嘴的熔爐耐高溫程度低，使用久了就會(huì)被燒壞，就需要更換爐嘴，這就無形中增加了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種耐高溫性強(qiáng)的具有耐高溫爐嘴的熔爐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:具有耐高溫爐嘴的熔爐，包括熔爐本體以及設(shè)在熔爐本體出料口的爐嘴，所述爐嘴包括爐嘴本體，爐嘴本體上部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有頂部敞口的凹槽通道，爐嘴本體內(nèi)設(shè)有橫截面呈U型的冷卻通道，爐嘴本體在凹槽通道兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的出水端和出水管的進(jìn)水端分別與冷卻通道連通，進(jìn)水管和/或出水管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0005]所述進(jìn)水管和出水管均呈倒U型結(jié)構(gòu)。
[0006]采用上述技術(shù)方案，熔爐本體內(nèi)的高溫熔融液體通過爐嘴本體上的凹槽通道倒出，由于在爐嘴本體內(nèi)設(shè)置冷卻通道，即冷水由進(jìn)水管進(jìn)入到冷卻通道內(nèi)，然后通過出水管排出，冷卻通道中水將爐嘴本體受到的熱量帶走，使?fàn)t嘴本體降低一定的溫度，從而延長(zhǎng)爐嘴本體的使用壽命。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)冷卻水通過冷卻通道的流速，即根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整對(duì)爐嘴本體的冷卻效率，進(jìn)水管和出水管均呈倒U型結(jié)構(gòu)，即進(jìn)水管的進(jìn)水口和出水管的出水口均朝下設(shè)置，這樣更加節(jié)約空間且不易碰傷工人。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1當(dāng)中爐嘴的橫斷面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的具有耐高溫爐嘴的熔爐，包括熔爐本體8以及設(shè)在熔爐本體8出料口的爐嘴7，爐嘴7包括包括爐嘴本體2，爐嘴本體2上部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有頂部敞口的凹槽通道1，爐嘴本體2內(nèi)設(shè)有橫截面呈U型的冷卻通道5，爐嘴本體2在凹槽通道I兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水管3和出水管4，進(jìn)水管3的出水端和出水管4的進(jìn)水端分別與冷卻通道5連通，進(jìn)水管3上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥6。當(dāng)然，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥6也可以設(shè)在出水管4上，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥6還可以分別設(shè)在進(jìn)水管3和出水管4上。進(jìn)水管3和出水管4均呈倒U型結(jié)構(gòu)。另外，可以在爐嘴本體2上設(shè)置提手，這樣便于搬運(yùn)和拆裝。[0010]本實(shí)用新型當(dāng)中的熔爐本體8為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述。
[0011]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，熔爐本體8內(nèi)的高溫熔融液體通過爐嘴本體2上的凹槽通道I倒出，由于在爐嘴本體2內(nèi)設(shè)置冷卻通道5，即冷水由進(jìn)水管3進(jìn)入到冷卻通道5內(nèi)，然后通過出水管4排出，冷卻通道5中水將爐嘴本體2受到的熱量帶走，使?fàn)t嘴本體2降低一定的溫度，從而延長(zhǎng)爐嘴本體2的使用壽命。進(jìn)水管3和出水管4均呈倒U型結(jié)構(gòu)，即進(jìn)水管3的進(jìn)水口和出水管4的出水口均朝下設(shè)置，這樣更加節(jié)約空間。
【權(quán)利要求】
1.具有耐高溫爐嘴的熔爐，包括熔爐本體以及設(shè)在熔爐本體出料口的爐嘴，其特征在于:所述爐嘴包括爐嘴本體，爐嘴本體上部沿長(zhǎng)度方向設(shè)有頂部敞口的凹槽通道，爐嘴本體內(nèi)設(shè)有橫截面呈U型的冷卻通道，爐嘴本體在凹槽通道兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的出水端和出水管的進(jìn)水端分別與冷卻通道連通，進(jìn)水管和/或出水管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐高溫爐嘴的熔爐，其特征在于:所述進(jìn)水管和出水管均呈倒U型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F27D19/00GK203518612SQ201320569225
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】楊保平, 馮建偉 申請(qǐng)人:寅升耐火材料（鄭州）有限公司