一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。其目的是解決傳統(tǒng)除濕機(jī)組能耗大以及應(yīng)用領(lǐng)域狹窄的不足，提供一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，不但能夠有效降低倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)濕度，而且可充分利用余熱或廢熱，節(jié)約運(yùn)行成本，節(jié)能且環(huán)保。一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括處理風(fēng)除濕系統(tǒng)和再生風(fēng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)有密封條，將所述轉(zhuǎn)輪分割成用于處理潮濕空氣的轉(zhuǎn)輪處理區(qū)和用于恢復(fù)轉(zhuǎn)輪除濕能力的轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，所述處理風(fēng)除濕系統(tǒng)包括：處理風(fēng)進(jìn)口、處理風(fēng)過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)、處理風(fēng)風(fēng)機(jī)和處理風(fēng)出口；所述再生風(fēng)系統(tǒng)包括：再生風(fēng)進(jìn)口、再生風(fēng)過(guò)濾器、再生加熱結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)、再生風(fēng)風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)出口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)、民用除濕機(jī)組設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)，是涉及一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)用除濕機(jī)設(shè)備應(yīng)用于有除濕要求的環(huán)境場(chǎng)所。已有的冷凍除濕機(jī)，可滿(mǎn)足于對(duì)環(huán)境條件要求相對(duì)不嚴(yán)格的場(chǎng)所，如配電房、地下室，以及小型密閉倉(cāng)庫(kù)等對(duì)濕度有要求但對(duì)除濕精度要求并不高的環(huán)境?，F(xiàn)有的除濕設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、輔助加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大部分組成。如圖1所示的現(xiàn)有除濕設(shè)備的工作原理，其制冷系統(tǒng)主要部件為壓縮機(jī)1、蒸發(fā)器2、冷凝器3、膨脹調(diào)節(jié)閥4、節(jié)流裝置、設(shè)置在蒸發(fā)器盤(pán)管內(nèi)的制冷劑(一般為氟利昂)，以及風(fēng)機(jī)5組成。
[0003]這種冷凍除濕機(jī)組的制冷方式為直接蒸發(fā)的氟利昂系統(tǒng)，原有的工業(yè)冷凍除濕機(jī)冷盤(pán)管除濕后，由于蒸發(fā)溫度在5?7°C，送風(fēng)溫度比較低，基本采用電加熱盤(pán)管進(jìn)行再熱，能耗大，不節(jié)能。尤其是在潮濕季節(jié)(如長(zhǎng)江以南的黃梅季節(jié))、春秋季節(jié)低溫下雨時(shí)，耗能大、效率很低甚至出現(xiàn)由于制冷劑回氣溫度過(guò)低壓縮機(jī)停機(jī)的故障。此外，冷凍除濕機(jī)能量調(diào)節(jié)范圍窄，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，無(wú)法保證全年四季的濕度要求。冷凍除濕機(jī)單臺(tái)的風(fēng)量和風(fēng)壓小，中大型風(fēng)量的項(xiàng)目不適用，對(duì)于中大型風(fēng)量的項(xiàng)目即使配備多臺(tái)冷凍除濕機(jī)仍然不能滿(mǎn)足換氣次數(shù)的要求；同時(shí)風(fēng)壓小，送風(fēng)不均勻，存在除濕死角。冷凍除濕機(jī)零部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工況又是低溫除濕工作狀態(tài)惡劣，壓縮機(jī)磨損大，故障率高，日常維護(hù)工作量大?？刂粕?，冷凍除濕機(jī)組大多無(wú)遠(yuǎn)程接口，多臺(tái)控制需要單獨(dú)對(duì)每臺(tái)開(kāi)啟/關(guān)閉，操作很不方便，出現(xiàn)故障也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，無(wú)法達(dá)到現(xiàn)代除濕設(shè)備遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和巡檢的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)除濕機(jī)組能耗大以及應(yīng)用領(lǐng)域狹窄的不足，提供一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，不但能夠有效降低倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)濕度，而且可充分利用余熱或廢熱，節(jié)約運(yùn)行成本，節(jié)能且環(huán)保。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括處理風(fēng)除濕系統(tǒng)和再生風(fēng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)有密封條，將所述轉(zhuǎn)輪分割成用于處理潮濕空氣的轉(zhuǎn)輪處理區(qū)和用于恢復(fù)轉(zhuǎn)輪除濕能力的轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，所述處理風(fēng)除濕系統(tǒng)包括:處理風(fēng)進(jìn)口、處理風(fēng)過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)、處理風(fēng)風(fēng)機(jī)和處理風(fēng)出口 ；所述再生風(fēng)系統(tǒng)包括:再生風(fēng)進(jìn)口、再生風(fēng)過(guò)濾器、再生加熱結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)、再生風(fēng)風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)出口。所述處理風(fēng)進(jìn)口和處理風(fēng)出口分別設(shè)于所述除濕機(jī)殼體的下方兩側(cè)，在所述處理風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有處理風(fēng)過(guò)濾器，所述再生風(fēng)進(jìn)口設(shè)于所述處理風(fēng)出口一側(cè)的上方，所述處理風(fēng)出口和再生風(fēng)出口處分別設(shè)有處理風(fēng)風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)風(fēng)機(jī)，再生加熱結(jié)構(gòu)設(shè)于再生風(fēng)進(jìn)口和轉(zhuǎn)輪之間。
[0007]潮濕空氣從處理風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)處理風(fēng)過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)后，再經(jīng)由處理風(fēng)風(fēng)機(jī)將干空氣從處理風(fēng)出口排出，余熱或廢熱作為再生風(fēng)來(lái)源，依次經(jīng)過(guò)再生風(fēng)過(guò)濾器、再生加熱結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)后，再經(jīng)由再生風(fēng)機(jī)將其從再生風(fēng)出口排出。
[0008]其中，所述轉(zhuǎn)輪中填充有高效吸濕介質(zhì)材料；所述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為8?10轉(zhuǎn)/小時(shí)；所述再生加熱結(jié)構(gòu)為直接蒸發(fā)式冷凝盤(pán)管。
[0009]當(dāng)處理空氣通過(guò)轉(zhuǎn)輪處理區(qū)時(shí)，其中的水分被轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)所吸附，水分子同時(shí)發(fā)生相變，并釋放出潛熱，轉(zhuǎn)輪也因吸濕了一定的水份而逐漸趨向飽和；這時(shí)，處理空氣因自身的水分減少和潛熱釋放而變成干的、熱的空氣。余熱或廢熱從再生風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入，在再生加熱結(jié)構(gòu)處對(duì)用于再生風(fēng)的再生空氣進(jìn)行加熱后從再生風(fēng)出口排出，被加熱變成高溫空氣的再生空氣穿過(guò)吸濕后的飽和轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的水分蒸發(fā)，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的除濕能力，再生空氣因水分的蒸發(fā)而變成濕空氣之后通過(guò)再生風(fēng)風(fēng)機(jī)排出室外。
[0010]余熱或廢熱作為再生風(fēng)來(lái)源，依次經(jīng)過(guò)再生風(fēng)過(guò)濾器、再生加熱結(jié)構(gòu)后，在轉(zhuǎn)輪中與潮濕空氣進(jìn)行溫度和濕度交換后，排風(fēng)中還有一定的熱量可回收利用。因此，優(yōu)選地，本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的所述再生風(fēng)系統(tǒng)中還設(shè)有再生排風(fēng)進(jìn)口。從再生風(fēng)出口排出的再生排風(fēng)從再生排風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入，在再生加熱結(jié)構(gòu)處與再生風(fēng)進(jìn)行混合換熱，再生排風(fēng)溫度降低，再生風(fēng)溫度升高，降低了再生加熱結(jié)構(gòu)所需功率，可更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)f倉(cāng)泛。
[0011]本實(shí)用新型中，用于再生風(fēng)的再生空氣先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪處理區(qū)，使再生風(fēng)更加干燥，增強(qiáng)轉(zhuǎn)輪再生效果，并可使轉(zhuǎn)輪從再生區(qū)域出來(lái)后進(jìn)行降溫，使轉(zhuǎn)輪的蓄熱不影響處理空氣。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)還包括一套自控PLC系統(tǒng)和至少一個(gè)濕度傳感器，所述自控PLC系統(tǒng)分別與遠(yuǎn)程監(jiān)控中心、濕度傳感器連接。使得本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)具有遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)巡檢的機(jī)能，可采用全自動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化控制。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)可利用冷凝器、車(chē)間工藝、壓縮機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)工藝熱排風(fēng)，以及其它熱源產(chǎn)生的余熱或廢熱水、余/廢蒸汽及熱油等工業(yè)余熱或廢熱作為再生熱源，對(duì)用于再生風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱，使再生風(fēng)的送風(fēng)溫度提升到適宜的溫度，從而無(wú)需配置再熱電加熱盤(pán)管，解決了傳統(tǒng)冷凍除濕機(jī)能耗大的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)以下本發(fā)明的實(shí)施例并結(jié)合附圖的描述，示出本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征，該實(shí)施例以實(shí)例的形式給出，但并不限于此，其中:
[0015]圖1為現(xiàn)有除濕設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的第一個(gè)較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其再生風(fēng)來(lái)源直接為直接蒸發(fā)式機(jī)組冷凝器冷凝熱回收；
[0017]圖3為本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的除濕轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的第二個(gè)較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其再生風(fēng)來(lái)源為現(xiàn)場(chǎng)工藝熱排風(fēng)；
[0019]圖5為圖4所示實(shí)施例的右視圖；[0020]圖6為本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的第三個(gè)較優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其對(duì)再生排風(fēng)進(jìn)行熱回收后再利用；
[0021 ] 圖7為圖6所示實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖2所示，為本實(shí)用新型的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的第一個(gè)實(shí)施例，其再生熱源來(lái)源直接蒸發(fā)式機(jī)組的冷凝熱，再生加熱零能耗。包括處理風(fēng)除濕系統(tǒng)和再生風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)合圖3所示，轉(zhuǎn)輪6的內(nèi)部設(shè)有密封條61，將所述轉(zhuǎn)輪6分割成用于處理潮濕空氣的轉(zhuǎn)輪處理區(qū)63和用于恢復(fù)轉(zhuǎn)輪除濕能力的轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62，處理風(fēng)除濕系統(tǒng)包括:處理風(fēng)進(jìn)口 71、處理風(fēng)過(guò)濾器72、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)63、處理風(fēng)風(fēng)機(jī)73和處理風(fēng)出口 74，潮濕空氣從處理風(fēng)進(jìn)口 71進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)處理風(fēng)過(guò)濾器72、蒸發(fā)式機(jī)組蒸發(fā)盤(pán)管75、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)63后，再經(jīng)由處理風(fēng)風(fēng)機(jī)73將干空氣從處理風(fēng)出口 74送入使用區(qū)域；再生風(fēng)系統(tǒng)包括:再生風(fēng)進(jìn)口 81、再生風(fēng)過(guò)濾器82、再生加熱結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62、再生風(fēng)風(fēng)機(jī)84和再生風(fēng)出口85。本實(shí)施例中，直接由蒸發(fā)式機(jī)組冷凝器83’作為再生加熱結(jié)構(gòu)，再生風(fēng)依次經(jīng)過(guò)再生風(fēng)過(guò)濾器82、直接蒸發(fā)式機(jī)組冷凝器83’，再生風(fēng)在經(jīng)過(guò)直接蒸發(fā)式冷凝器83’時(shí)吸收熱量，吸收了熱量的再生風(fēng)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62，經(jīng)過(guò)再生風(fēng)機(jī)84和再生風(fēng)出口 85，排至室外。
[0023]其中，轉(zhuǎn)輪6中填充有高效吸濕介質(zhì)材料；轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為8?10轉(zhuǎn)/小時(shí)。
[0024]用于再生風(fēng)的空氣先經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62，使再生風(fēng)更加干燥，增強(qiáng)轉(zhuǎn)輪6的再生效果，并可使轉(zhuǎn)輪從再生區(qū)域出來(lái)后進(jìn)行降溫，使轉(zhuǎn)輪的蓄熱不影響處理空氣。
[0025]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)還包括一套自控PLC系統(tǒng)和濕度傳感器，自控PLC系統(tǒng)分別與遠(yuǎn)程監(jiān)控中心、濕度傳感器連接。
[0026]如圖4、圖5所示的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括處理風(fēng)除濕系統(tǒng)和再生風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)合圖3所示，轉(zhuǎn)輪6的內(nèi)部設(shè)有密封條61，將所述轉(zhuǎn)輪6分割成用于處理潮濕空氣的轉(zhuǎn)輪處理區(qū)63和用于恢復(fù)轉(zhuǎn)輪除濕能力的轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62，處理風(fēng)除濕系統(tǒng)包括:處理風(fēng)進(jìn)口 71、處理風(fēng)過(guò)濾器72、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)63、處理風(fēng)風(fēng)機(jī)73和處理風(fēng)出口 74，潮濕空氣從處理風(fēng)進(jìn)口 71進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)處理風(fēng)過(guò)濾器72、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)63后，再經(jīng)由處理風(fēng)風(fēng)機(jī)73將干空氣從處理風(fēng)出口 74送入使用區(qū)域；再生風(fēng)系統(tǒng)包括:再生風(fēng)進(jìn)口 81、再生風(fēng)過(guò)濾器82、再生加熱結(jié)構(gòu)83、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62、再生風(fēng)風(fēng)機(jī)84和再生風(fēng)出口 85，余熱或廢熱作為再生風(fēng)來(lái)源，從再生風(fēng)進(jìn)口 81進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)再生風(fēng)過(guò)濾器82、再生加熱結(jié)構(gòu)83、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62后，再經(jīng)由再生風(fēng)機(jī)84將其從再生風(fēng)出口 85排出。
[0027]如圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的第三個(gè)較優(yōu)實(shí)施例。因再生風(fēng)依次經(jīng)過(guò)再生風(fēng)過(guò)濾器82、板式熱回收86、再生加熱結(jié)構(gòu)83，轉(zhuǎn)輪再生區(qū)62、再生風(fēng)機(jī)84、板式熱回收86、再生風(fēng)出口 85排出。在轉(zhuǎn)輪6中與潮濕空氣進(jìn)行溫度和濕度交換后，排風(fēng)中還有一定的熱量可回收利用。因此，與第二個(gè)較優(yōu)實(shí)施例相比，其差別在于:本實(shí)施例中再生風(fēng)系統(tǒng)中還設(shè)有再生排風(fēng)進(jìn)口。從再生風(fēng)機(jī)84排出的再生排風(fēng)與再生風(fēng)在板式熱回收86處進(jìn)行能量交換，使得再生排風(fēng)溫度降低，再生風(fēng)溫度升高，降低了再生加熱結(jié)構(gòu)83所需功率，可更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括處理風(fēng)除濕系統(tǒng)和再生風(fēng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部設(shè)有密封條，所述密封條將所述轉(zhuǎn)輪分割成用于處理潮濕空氣的轉(zhuǎn)輪處理區(qū)和用于恢復(fù)轉(zhuǎn)輪除濕能力的轉(zhuǎn)輪再生區(qū)，其特征在于: 所述處理風(fēng)除濕系統(tǒng)包括:處理風(fēng)進(jìn)口、處理風(fēng)過(guò)濾器、轉(zhuǎn)輪處理區(qū)、處理風(fēng)風(fēng)機(jī)和處理風(fēng)出口 ；所述再生風(fēng)系統(tǒng)包括:再生風(fēng)進(jìn)口、再生風(fēng)過(guò)濾器、再生加熱結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪再生區(qū)、再生風(fēng)風(fēng)機(jī)、再生風(fēng)出口 ； 所述處理風(fēng)進(jìn)口和處理風(fēng)出口分別設(shè)于所述除濕機(jī)殼體的下方兩側(cè)，在所述處理風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有處理風(fēng)過(guò)濾器，所述再生風(fēng)進(jìn)口設(shè)于所述處理風(fēng)出口一側(cè)的上方，所述處理風(fēng)出口和再生風(fēng)出口處分別設(shè)有處理風(fēng)風(fēng)機(jī)和再生風(fēng)風(fēng)機(jī)，再生加熱結(jié)構(gòu)設(shè)于再生風(fēng)進(jìn)口和轉(zhuǎn)輪之間。
2.如權(quán)利要求1所述的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于:所述再生加熱結(jié)構(gòu)為直接蒸發(fā)式冷凝盤(pán)管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于:所述再生風(fēng)系統(tǒng)中還設(shè)有再生排風(fēng)進(jìn)口。
4.如權(quán)利要求1所述的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪中填充有吸濕介質(zhì)材料。
5.如權(quán)利要求1所述的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為8?10轉(zhuǎn)/小時(shí)。
6.如權(quán)利要求1所述的余熱或廢熱回收節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特征在于:還包括一套自控PLC系統(tǒng)和至少一個(gè)濕度傳感器，所述自控PLC系統(tǒng)分別與遠(yuǎn)程監(jiān)控中心、濕度傳感器連接。
【文檔編號(hào)】F24F12/00GK203586436SQ201320353327
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】董素霞, 范凌云, 李富生, 王宇, 牛鑫, 程瑞, 陸文娟 申請(qǐng)人:上海荷迪思濕度控制設(shè)備有限公司