嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器的制造方法
【專利摘要】嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器，由助推熱力驅(qū)動(dòng)器件和傳熱直筒組成，其特征是所述散熱貼片帶有與罩玻璃管圓封端內(nèi)表面的低熱阻連接界面；傳熱直筒可沿集熱元件軸心線方向前后移動(dòng)；助推熱力驅(qū)動(dòng)器件包括一個(gè)雙金屬片助推部件、一塊熱敏永磁鋼和一塊軟鐵；軟鐵與傳熱直筒傳動(dòng)連接；所述雙金屬片助推部件在熱敏永磁鋼從失磁狀態(tài)向有磁狀態(tài)轉(zhuǎn)變的降溫過程中，產(chǎn)生形變幫助推動(dòng)熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對吸合?？朔藷崤蛎浐途日`差引起的軟鐵離熱敏永磁鋼8過遠(yuǎn)不能正常工作的問題，使熱敏永磁鋼驅(qū)動(dòng)器件工作更為迅速可靠。本實(shí)用新型用一個(gè)小功率空曬保護(hù)器就可保證熱管內(nèi)部水蒸汽壓力不超過2個(gè)大氣壓、可靠性高。
【專利說明】嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空集熱管在其罩玻璃管與內(nèi)玻璃管之間設(shè)置真空隔熱層，可制造冬季也能提供生活熱水的真空太陽能熱水器。用熱管真空集熱管制造的太陽能熱水器更具有管內(nèi)無水能效比高、符合衛(wèi)生飲用水標(biāo)準(zhǔn)、單管損壞照樣工作等優(yōu)點(diǎn)。因此。管內(nèi)無水的太陽能真空熱管熱水器將有可能占領(lǐng)越來越多的市場份額。
[0003]米用一體式玻璃熱管具有可以與罩玻璃管融封、玻璃熱管表面可以直接制作吸收膜傳熱環(huán)節(jié)少、可采用熱物理性能極佳的水作工質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]但空曬時(shí)，集熱元件熱管內(nèi)部溫度可達(dá)230°C，這個(gè)溫度對應(yīng)的飽和水蒸汽壓為28.53個(gè)大氣壓，對應(yīng)的工質(zhì)充裝量與熱管容積之比即工質(zhì)容積比為1.1%，即每I升容積有11暈升水。
[0005]通過減少工質(zhì)充裝量可以降低空曬時(shí)熱管內(nèi)部的壓力，以水工質(zhì)為例:當(dāng)工質(zhì)充裝量/熱管容積率從5暈升/1000暈升時(shí)的0.5%降低至2暈升/1000暈升時(shí)的0.2%,相應(yīng)地其最高飽和蒸汽壓從180°C的約10個(gè)大氣壓降低至140°C的約3.7個(gè)大氣壓，并且熱管內(nèi)部從140°C約3.7個(gè)大氣壓的最高蒸汽壓繼續(xù)升溫至180°C時(shí)內(nèi)部壓力僅有4個(gè)大氣壓左右。但有時(shí)工質(zhì)充裝量不能僅僅以空曬時(shí)的內(nèi)部壓力來決定。對于一支工質(zhì)充裝量/熱管容積率為0.2%、內(nèi)部容積1000毫升、長度2000毫米的熱管，如果為了使空曬230°C時(shí)內(nèi)部壓力不超過4個(gè)大氣壓，則工質(zhì)充裝量約1.8毫升。問題是所述熱管即使為光管結(jié)構(gòu)，在傾斜約45度工作時(shí)，冷端的冷凝水、熱端的流動(dòng)水加上85°C水蒸汽的水量0.353毫升之和會(huì)遠(yuǎn)超過1.8毫升。
[0006]為了滿足熱管正常工作而使工質(zhì)充裝量/熱管容積率大于0.2%甚至0.3%，并確保玻璃熱管不因?yàn)榭諘穸ü?，必須采取空曬保護(hù)措施。
[0007]中國發(fā)明專利2009101951003抗空曬全玻璃真空熱管集熱元件，披露了一種空曬保護(hù)全玻璃真空熱管集熱元件，由在真空集熱元件吸收體和罩玻管之間設(shè)置可控傳熱通道構(gòu)成，可控傳熱通道由活動(dòng)傳熱件和驅(qū)動(dòng)件組成，其特征在于含有與真空集熱元件吸收體低熱阻連接的熱力換能驅(qū)動(dòng)件。由于這項(xiàng)專利不是專門針對重力熱管集熱元件的，因而針對性不強(qiáng)；其采用的雙金屬片熱力換能驅(qū)動(dòng)件本來產(chǎn)品的一致性就不好，在多次受熱變形后恢復(fù)原狀的能力又會(huì)降低，其所承擔(dān)的控制系統(tǒng)相關(guān)的工作點(diǎn)設(shè)定、控制變量輸入、t匕較、換能和能量供給以及執(zhí)行功能因?yàn)榫仁艿接绊懚h(yuǎn)不能正常有效工作到集熱元件可能的20年設(shè)計(jì)壽命。
[0008]圖4給出一支傾斜安置的光管結(jié)構(gòu)重力熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4中，熱管I由管殼和內(nèi)部工質(zhì)制成。其工作原理為:熱能從下方的熱端即并排向里的箭頭標(biāo)示處輸入，使熱管I內(nèi)部底端處的工質(zhì)受熱汽化，蒸汽在壓差的作用下，向上行進(jìn)到熱管冷端即箭頭并排向外標(biāo)示處放出熱能供應(yīng)給負(fù)荷并冷凝成液體在重力作用下回流至下面的冷端，在熱端工質(zhì)再次受熱汽化……，由此不斷循環(huán)實(shí)現(xiàn)兩相流換熱循環(huán)。熱管具有優(yōu)異的傳熱能力、熱流密度變換能力和等溫特性。如果熱管I熱端輸入100瓦，則其冷端輸出最高可以達(dá)到97瓦甚至更高。
[0010]如果試圖對圖4的熱管I僅僅從下面輸入熱能，而不取走熱能，則熱管I內(nèi)部蒸汽壓會(huì)急劇上升。如果熱管I采用水作為工質(zhì)并且足夠多，則在熱管I溫度達(dá)到230°C時(shí)，內(nèi)部最高壓力可達(dá)28.53個(gè)大氣壓。
[0011]如果試圖對圖4的熱管I從上到下全面加熱并從下面略高于熱管I底端的地方譬如從底端開始的占整個(gè)熱管I長度3%的一段取出熱能，即僅僅令底端往前占熱管I總長度3%的部位同時(shí)作為重疊冷端，則熱管I內(nèi)部的蒸汽壓會(huì)降到與下面冷端的溫度相對應(yīng)的飽和蒸汽壓。譬如用水作為工質(zhì)時(shí)，保持熱管I下面重疊冷端的溫度100°C，則即使上面其他部分加熱到230°C，因?yàn)闊峁躀內(nèi)部的液態(tài)工質(zhì)都集聚于所述重疊冷端，除所述重疊冷端之外上面的熱管I熱端由于沒有工質(zhì)補(bǔ)充整個(gè)干涸，兩相流傳熱機(jī)制不復(fù)存在。熱管I內(nèi)部的蒸汽壓力也只有約I個(gè)大氣壓。
[0012]重疊冷端的一個(gè)例子是熱管管壁帶有吸收膜，吸收太陽光作為熱能輸入，同時(shí)用傳熱器件低熱阻連接所述熱管管壁并將熱能轉(zhuǎn)移。
[0013]這種令熱管I傾斜布置、熱能從熱管I上面輸入而只用下面一小段作為重疊冷端的設(shè)計(jì)在其他場合或許沒有什么意義，但用于太陽能集熱元件的空曬保護(hù)，因?yàn)橹恍枰獦O小一部分散熱功率——這部分散熱功率用于確?？諘癜l(fā)生時(shí)，空曬保護(hù)裝置開始起作用的初期熱管內(nèi)部蒸汽壓的最高值不超過設(shè)定值；這部分散熱功率還要大于所述重疊冷端作為熱端的熱能輸入功率——因而具有散熱器件體積緊湊、性能可靠、散熱功率小、對真空隔熱層的放氣少、對吸收體的遮擋影響小以及可利用集熱元件尾端作為散熱界面的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]可以看到，重疊冷端的面積越小、所述空曬保護(hù)器件所需要的散熱功率也越小、越有利。實(shí)際的集熱元件需要尾盒之類的器件進(jìn)行安置。尾盒會(huì)遮蓋集熱元件的尾端。被尾盒遮蓋的部分都不屬于重疊冷端。之所以還會(huì)用到重疊冷端，是因?yàn)橛行┘療嵩諘癖Ｗo(hù)裝置比較適合安裝于真空隔熱層的筒形段或者，集熱元件罩玻璃管帶有縮頸段并且是采用在縮頸段形成后裝配內(nèi)玻璃管，然后再對罩玻璃管圓封拉尾管簡稱后拉尾管的工藝。后拉尾管工藝形成的圓封端如果不適合用于散熱，就需要利用從所述圓封端往上的罩玻璃管筒形段進(jìn)行散熱。與所述筒形段相對應(yīng)的熱管或者內(nèi)玻璃管尾端部分屬于重疊冷端。
[0015]中國912050845實(shí)用新型電飯煲用自動(dòng)磁性溫控開關(guān)，介紹了一種利用熱磁力換能元件工作原理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本實(shí)用新型的目的是要提供嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器。
[0017]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案:用帶有與集熱元件熱管或者內(nèi)玻璃管傳熱連接界面的助推熱力驅(qū)動(dòng)器件和、與助推熱力驅(qū)動(dòng)器件傳動(dòng)連接或者與助推熱力驅(qū)動(dòng)器件一體制造的傳熱直筒，組成一個(gè)嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器。布置于真空熱管集熱元件的罩玻璃管尾端與內(nèi)玻璃管尾端或者熱管熱端底端之間的真空隔熱層內(nèi)。所述空曬保護(hù)器具有兩種穩(wěn)定狀態(tài):傳熱直筒伸出傳熱連接罩玻璃管尾端時(shí)的開啟導(dǎo)熱狀態(tài)；傳熱直筒縮回不傳熱連接罩玻璃管尾端時(shí)的關(guān)閉絕熱狀態(tài)。所述空曬保護(hù)器的狀態(tài)根據(jù)助推熱力驅(qū)動(dòng)器件狀態(tài)的改變而改變。傳熱直筒與內(nèi)玻璃管底端處或者熱管熱端底端處采用一維移動(dòng)副結(jié)構(gòu)低熱阻連接，或者傳熱直筒與一個(gè)熱匯采用一維移動(dòng)副結(jié)構(gòu)低熱阻連接，所述熱匯與內(nèi)玻璃管尾端或者熱管熱端底端處低熱阻連接。傳熱直筒可沿集熱元件軸心線方向作前后移動(dòng)。傳熱直筒的外端部形狀與罩玻璃管尾端內(nèi)表面相吻合。所述助推熱力驅(qū)動(dòng)器件包括一個(gè)熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對和一個(gè)雙金屬片助推部件。熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對包括一塊熱敏永磁鋼和一塊軟鐵。熱敏永磁鋼通過一塊熱導(dǎo)與內(nèi)玻璃管或者熱管熱端低熱阻連接。軟鐵受約束可作沿集熱元件軸心線方向的前后移動(dòng)并通過傳動(dòng)鋼絲與傳熱直筒傳動(dòng)連接。所述熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對含有與雙金屬片助推部件的連接界面；所述雙金屬片助推部件在熱敏永磁鋼從失磁狀態(tài)向有磁狀態(tài)轉(zhuǎn)變的降溫過程中，產(chǎn)生形變幫助推動(dòng)熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對吸合。
[0018]還可以采用一個(gè)散熱貼片，所述散熱貼片帶有與罩玻璃管圓封端內(nèi)表面的低熱阻連接界面；散熱貼片與傳熱直筒的傳熱狀態(tài)根據(jù)熱力驅(qū)動(dòng)器件的狀態(tài)改變而改變。
[0019]還可以令散熱貼片與熱匯之間采用卡簧高熱阻連接；或者罩玻璃管尾端內(nèi)側(cè)與熱管熱端或者內(nèi)玻璃管尾端之間通過一個(gè)卡簧高熱阻連接。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器采用在熱管底端處散熱來收集液態(tài)工質(zhì)于熱管熱端底端處、阻斷熱管內(nèi)部兩相流換熱的空曬保護(hù)設(shè)計(jì)，散熱功率可以大大減小。舉例:一支輸出70瓦的集熱元件，工質(zhì)充裝量3毫升。采用在熱管熱端表面均布可控傳熱通道散熱來防止熱管炸管的技術(shù)方案，可控傳熱通道的散熱功率為40瓦，熱管內(nèi)部溫度還有150°C以上，相應(yīng)的水蒸汽壓力仍可達(dá)4.8個(gè)大氣壓超出外徑58毫米、壁厚1.8毫米內(nèi)玻璃管的耐壓能力。本實(shí)用新型對于同樣輸出70瓦的集熱元件，減壓空曬保護(hù)器只需10瓦散熱功率，就可以在空曬發(fā)生時(shí)以0.25毫升/分鐘的速率來吸收玻璃熱管內(nèi)部的水?？諘耖_始約6分鐘后，其時(shí)雖然熱管向陽表面的溫度升高約30°C，但熱管熱端內(nèi)部除底端處都已經(jīng)干涸、蒸汽壓已經(jīng)小于1.5個(gè)大氣壓。節(jié)省30瓦的散熱功率令成本有較大削減，減少傳熱通道對真空隔熱層的放氣75%、并且可靠性大幅度提高。關(guān)鍵是能有效解決大直徑熱管的炸管問題。本實(shí)用新型采用一個(gè)小功率空曬保護(hù)器就可保證熱管內(nèi)部水蒸汽壓力始終不超過2個(gè)大氣壓，并且完全不影響集熱元件的正常工作。
[0021]傳熱直筒傳熱面積大、剛性強(qiáng)、利用集熱元件底端構(gòu)建傳熱通道對集熱元件的吸收資源占用少、并適合集熱元件熱管熱端離罩玻璃管直段距離較遠(yuǎn)的金屬熱管、內(nèi)玻翅板管和偏心熱管的空曬保護(hù)。
[0022]銅熱管可用熱物理性能極佳的水作工質(zhì)，但在空曬時(shí)，熱管會(huì)因?yàn)殂~會(huì)發(fā)生蠕變而失效，這個(gè)問題一直沒有辦法解決。本實(shí)用新型也為目前廣泛使用的銅熱管集熱元件提供了一個(gè)有效的空曬應(yīng)對措施。
[0023]熱敏永磁鋼驅(qū)動(dòng)器件一致性好、重復(fù)性好、控制精度高、使用壽命長、性能令人滿意。
[0024]采用雙金屬片助推部件,使熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對吸力大、一致性好和雙金屬片推力作用距離長的優(yōu)點(diǎn)得以充分發(fā)揮，增加了產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0026]圖1是真空隔熱層內(nèi)設(shè)置嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是真空隔熱層內(nèi)設(shè)置嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器的上視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是圖1在傳熱直筒7處的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是一支傾斜安置的光管結(jié)構(gòu)重力熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是一片傳熱直筒的展開圖。
[0031 ] 圖6是一支全玻璃真空熱管集熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中1.熱管；2.罩玻璃管；3.內(nèi)玻璃管；4.散熱貼片；5.熱匯；6.熱敏永磁鋼驅(qū)動(dòng)器件；7.傳熱直筒；8.熱敏永磁鋼；9.軟鐵；10.雙金屬片助推部件；11.熱導(dǎo)；12.遮光板；13.檔板；14.傳動(dòng)鋼絲；15.彈簧；16.連接板；17.四爪卡簧；18.方孔；19.缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0033]圖1、圖2和圖3給出本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例。
[0034]圖1至3中，在一支全玻璃真空熱管集熱管罩玻璃管2尾端與內(nèi)玻璃管3即熱管I尾端之間的真空隔熱層內(nèi)，設(shè)置一個(gè)嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器。空曬保護(hù)器用散熱貼片4、熱匯5、熱敏永磁鋼驅(qū)動(dòng)器件6和傳熱直筒7組成。散熱貼片4外表面的形狀與罩玻璃管2尾端內(nèi)表面的形狀相吻合。散熱貼片4厚度0.22毫米、寬度40毫米。散熱貼片4用卡簧壓貼于罩玻璃管2內(nèi)壁。熱匯5厚度0.22毫米、寬度40毫米。熱敏永磁鋼驅(qū)動(dòng)器件6包括一塊熱敏永磁鋼8、一塊軟鐵9和一個(gè)雙金屬片助推部件10 ;熱敏永磁鋼8通過熱導(dǎo)11與內(nèi)玻璃管3低熱阻連接；熱敏永磁鋼8上面含有遮光板12，防止太陽光直射在處于真空隔熱層中的熱敏永磁鋼8使其誤動(dòng)作。軟鐵9受兩側(cè)檔板13約束可作沿集熱元件軸心線方向前后移動(dòng)并通過傳動(dòng)鋼絲14與傳熱直筒7傳動(dòng)連接，軟鐵9受彈簧15推力作用被推離永磁鋼8或者具有被推離永磁鋼8的趨勢。軟鐵9外側(cè)中間作為與雙金屬片助推部件10自由端的連接界面。雙金屬片助推部件10的固定端與檔板13連接。傳熱直筒7厚度0.22毫米、寬度40毫米。傳熱直筒7與熱匯5之間采用一維移動(dòng)副結(jié)構(gòu)低熱阻連接，傳熱直筒7可以沿集熱元件軸心線方向作伸出縮回前后移動(dòng)。熱匯5包裹低熱阻連接熱管I熱端底端處并用卡簧壓貼于內(nèi)玻璃管3上。傳熱直筒7的外端部形狀與散熱貼片4內(nèi)表面的相吻合。熱導(dǎo)11厚度0.22毫米、寬度20毫米、卷成筒形。熱導(dǎo)11和熱匯5通過一片連接板16剛性高熱阻連接。罩玻璃管2尾端內(nèi)側(cè)與內(nèi)玻璃管3尾端之間通過四爪卡簧17高熱阻連接實(shí)現(xiàn)罩玻璃管2與內(nèi)玻璃管3之間的定位(四爪卡簧為簡潔起見，未在圖1、2中畫出，但專門用圖6說明)。
[0035]散熱貼片4、熱匯5、傳熱直筒7的制作材料包括鋼板、鋁板和銅板。
[0036]圖1至3實(shí)施例的工作原理:當(dāng)嵌入安裝有所述減壓空曬保護(hù)器的集熱元件正常傾斜布置且不處于空曬狀態(tài)時(shí)，太陽光在內(nèi)玻璃管吸收膜上轉(zhuǎn)換為熱能，熱能通過內(nèi)玻璃管傳遞給熱管內(nèi)部工質(zhì)使之汽化。由于熱管I冷端溫度低于95°C，工質(zhì)蒸汽在壓差作用下流向冷端放熱并凝結(jié)成液體在重力作用下返回?zé)岫瞬⒃俣仁軣崞绱酥芏鴱?fù)始實(shí)現(xiàn)兩相流換熱循環(huán)。[0037]此時(shí)，通過熱導(dǎo)11與內(nèi)玻璃管3低熱阻連接的熱敏永磁鋼8溫度達(dá)不到失磁溫度，熱敏永磁鋼8吸住軟鐵9將傳熱直筒7往左拉，使傳熱直筒不接觸散熱貼片，空曬保護(hù)器處于關(guān)閉絕熱狀態(tài)。集熱元件正常集熱。圖1中盆狀虛線表示傳熱直筒7縮回時(shí)的邊緣位置。
[0038]當(dāng)集熱元件處于空曬狀態(tài)時(shí)，熱敏永磁鋼8溫度升高磁力消失，彈簧14將軟鐵9和傳熱直筒7推向右面，使傳熱直筒7伸出傳熱連接散熱貼片4，空曬保護(hù)器處于開啟導(dǎo)熱狀態(tài)。內(nèi)玻璃管3即熱管I熱端的熱能通過空曬保護(hù)器源源不斷散失到環(huán)境。熱管I內(nèi)部的蒸汽在壓差作用下流向底端處凝結(jié)并集聚于底端處，鉗制熱管I內(nèi)部壓力始終處于低位，保證集熱元件不會(huì)炸管實(shí)現(xiàn)集熱元件的空曬保護(hù)。由于雙金屬片助推部件10的約束，軟鐵9向右移動(dòng)的距離最多2毫米，這樣可以保證以后熱敏永磁鋼8磁力恢復(fù)時(shí)能夠?qū)④涜F9再度吸引回來。
[0039]集熱元件處于空曬狀態(tài)時(shí)，雙金屬片助推部件10的溫度高其形狀不向左彎，保證軟鐵9受:拉右移。
[0040]以后集熱元件脫離空曬狀態(tài)，熱敏永磁鋼8溫度降低磁力恢復(fù)并吸引軟鐵9使傳熱直筒7縮回不傳熱連接散熱貼片4，空曬保護(hù)器處于關(guān)閉絕熱狀態(tài)，集熱元件又可正常工作。
[0041]雙金屬片助推部件10在熱敏永磁鋼8從失磁狀態(tài)向有磁狀態(tài)轉(zhuǎn)變的降溫過程中，產(chǎn)生形變其中間部分向左突起推動(dòng)軟鐵9向左移動(dòng)(如圖2中虛線所示)。由于雙金屬片助推部件10的存在，克服了線膨脹系數(shù)比內(nèi)玻璃管3大得多的金屬制造的傳熱通道及熱敏永磁鋼驅(qū)動(dòng)器件6等相關(guān)部件因?yàn)椴煌竟?jié)熱脹冷縮使軟鐵9離熱敏永磁鋼8過遠(yuǎn)，熱敏永磁鋼8吸力不夠空曬保護(hù)器不能正常工作的問題，使熱敏永磁鋼驅(qū)動(dòng)器件6工作更為迅速可靠。
[0042]圖1至3實(shí)施例同樣適用于插入式熱管集熱元件，這時(shí)，內(nèi)玻璃管3本身不是熱管，而是與一支插入式熱管配合連接或者低熱阻連接。其空曬保護(hù)的工作原理相似，也是通過熱敏永磁鋼8在空曬時(shí)/非空曬時(shí)的溫度升高/降低、磁力消失/恢復(fù)來改變減壓空曬保護(hù)器的狀態(tài)，達(dá)到使集熱元件獲得空曬保護(hù)的目的。
[0043]圖5給出傳熱直筒7的展開圖。
[0044]圖5中，傳熱直筒7被展開。其方孔18為避開四爪卡簧而設(shè)。缺口 19為加工成與罩玻璃管尾端內(nèi)側(cè)面相吻合的形狀而設(shè)。
[0045]圖6給出一支全玻璃真空集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0046]圖6中，用罩玻璃管2和內(nèi)玻璃管3同心嵌套布置封接，制成一支全玻璃真空熱管集熱元件。內(nèi)玻璃管3自封接處向前伸出并且內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)后封離制成一支熱管1，熱管I熱端的長度為1.8米。內(nèi)玻璃管3的外表面制作吸收膜。四爪卡簧17設(shè)置于罩玻璃管2尾端與內(nèi)玻璃管3尾端之間。
【權(quán)利要求】
1.嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器，由帶有與集熱元件熱管或者內(nèi)玻璃管傳熱連接界面的助推熱力驅(qū)動(dòng)器件和、與助推熱力驅(qū)動(dòng)器件傳動(dòng)連接或者與助推熱力驅(qū)動(dòng)器件一體制造的傳熱直筒組成，布置于真空熱管集熱元件尾端的真空隔熱層內(nèi)；所述空曬保護(hù)器具有兩種穩(wěn)定狀態(tài):傳熱直筒伸出傳熱連接罩玻璃管尾端時(shí)的開啟導(dǎo)熱狀態(tài)；傳熱直筒縮回不傳熱連接罩玻璃管尾端時(shí)的關(guān)閉絕熱狀態(tài)；所述空曬保護(hù)器的狀態(tài)根據(jù)助推熱力驅(qū)動(dòng)器件狀態(tài)的改變而改變，其特征是傳熱直筒與內(nèi)玻璃管底端處或者熱管熱端底端處采用一維移動(dòng)副結(jié)構(gòu)低熱阻連接，或者傳熱直筒與一個(gè)熱匯采用一維移動(dòng)副結(jié)構(gòu)低熱阻連接，所述熱匯與內(nèi)玻璃管尾端或者熱管熱端底端處低熱阻連接；傳熱直筒可沿集熱兀件軸心線方向作前后移動(dòng)；傳熱直筒的外端部形狀與罩玻璃管尾端內(nèi)表面相吻合；所述助推熱力驅(qū)動(dòng)器件包括一個(gè)熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對和一個(gè)雙金屬片助推部件；熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對包括一塊熱敏永磁鋼和一塊軟鐵；熱敏永磁鋼通過一塊熱導(dǎo)與內(nèi)玻璃管或者熱管熱端低熱阻連接；軟鐵受約束可作沿集熱元件軸心線方向的前后移動(dòng)并通過傳動(dòng)鋼絲與傳熱直筒傳動(dòng)連接；所述熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對含有與雙金屬片助推部件的連接界面；所述雙金屬片助推部件在熱敏永磁鋼從失磁狀態(tài)向有磁狀態(tài)轉(zhuǎn)變的降溫過程中，產(chǎn)生形變幫助推動(dòng)熱敏永磁鋼軟鐵驅(qū)動(dòng)對吸合。
2.按照權(quán)利要求1所述的嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器，其特征是含有一個(gè)散熱貼片，所述散熱貼片帶有與罩玻璃管圓封端內(nèi)表面的低熱阻連接界面；散熱貼片與傳熱直筒的傳熱狀態(tài)根據(jù)熱力驅(qū)動(dòng)器件的狀態(tài)改變而改變。
3.按照權(quán)利要求1所述的嵌入式助推直筒真空熱管集熱元件減壓空曬保護(hù)器，其特征是散熱貼片與熱匯之間采用卡簧高熱阻連接；或者罩玻璃管尾端內(nèi)側(cè)與熱管熱端或者內(nèi)玻璃管尾端之間通過一個(gè)卡簧高熱阻連接。
【文檔編號】F24J2/46GK203396116SQ201320207789
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月22日
【發(fā)明者】施國樑 申請人:海寧伊滿閣太陽能科技有限公司