專利名稱：窗式空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窗式空調(diào)。
背景技術(shù)：
窗式空調(diào)因結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝維護(hù)方便且價(jià)格低廉等特點(diǎn)，在香港、東南亞、北美及非洲等地區(qū)尚有大量應(yīng)用。而傳統(tǒng)窗式空調(diào)具有諸多缺陷，其中，傳統(tǒng)窗式空調(diào)的室內(nèi)部分大多采用離心風(fēng)輪，而這種風(fēng)輪具有效率較低、噪音較大的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種窗式空調(diào)，旨在解決傳統(tǒng)窗式空調(diào)的室內(nèi)部分采用離心風(fēng)輪所帶來(lái)的效率較低、噪音較大的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種窗式空調(diào)，其包括底盤及位于所述底盤上的室內(nèi)部分和室外部分，所述室內(nèi)部分包括風(fēng)輪蝸殼、設(shè)置于所述風(fēng)輪蝸殼中的室內(nèi)風(fēng)輪及蒸發(fā)器；所述室外部分包括風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈、設(shè)置于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈中的室外風(fēng)輪、電機(jī)、冷凝器及壓縮機(jī)；所述電機(jī)設(shè)置有前轉(zhuǎn)軸與后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸與所述室內(nèi)風(fēng)輪連接，所述后轉(zhuǎn)軸與所述室外風(fēng)輪相連接；所述蒸發(fā)器與所述冷凝器分別布置在所述窗式空調(diào)的前后兩外側(cè)，并通過(guò)配管與所述壓縮機(jī)相連接，所述室內(nèi)風(fēng)輪為斜流風(fēng)輪。進(jìn)一步地，所述室外風(fēng)輪為不帶打水圈的軸流風(fēng)輪。進(jìn)一步地，所述窗式空調(diào)的室外部分還包括若干濕簾及將所述冷凝器產(chǎn)生的冷凝水收集并布灑至所述濕簾上的布水裝置，所述若干濕簾布置于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈與所述風(fēng)輪蝸殼之間形成的進(jìn)風(fēng)空間的外圍。進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)安裝于所述底盤上，并設(shè)置于所述若干濕簾所圍成的空間之外或之內(nèi)。進(jìn)一步地，所述窗式空調(diào)還包括安裝于所述風(fēng)輪蝸殼與所述蒸發(fā)器之間的排風(fēng)件，所述排風(fēng)件包括本體及位于所述本體上方且朝向所述窗式空調(diào)的前側(cè)延伸的排氣管道，所述本體上開設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口正對(duì)所述室內(nèi)風(fēng)輪，所述蒸發(fā)器位于所述排氣管道與所述本體之間形成的凹陷內(nèi)。進(jìn)一步地，所述排風(fēng)件的本體貼靠于所述風(fēng)輪蝸殼上，所述排風(fēng)件的本體與所述風(fēng)輪蝸殼之間形成有集風(fēng)空間，所述集風(fēng)空間與所述排氣管道相連通。進(jìn)一步地，所述風(fēng)輪蝸殼上設(shè)置有一貫通的容置殼部，所述容置殼部由所述風(fēng)輪蝸殼的后部伸向所述本體的通風(fēng)口，所述斜流風(fēng)輪置入所述容置殼部?jī)?nèi)，所述本體上的通風(fēng)口的口徑大于所述容置殼部的位于前部的開口 口徑，并于所述通風(fēng)口的邊緣與所述容置殼部的外圍形成一進(jìn)風(fēng)通道。進(jìn)一步地，所述窗式空調(diào)還包括若干限位柱，所述限位柱設(shè)置于所述風(fēng)輪蝸殼與所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈之間，且限制所述風(fēng)輪蝸殼與所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈之間的距離。進(jìn)一步地，所述冷凝器安裝于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈上，所述電機(jī)通過(guò)一電機(jī)支架安裝在所述底盤上。本實(shí)用新型的窗式空調(diào)的室內(nèi)部分采用斜流風(fēng)輪，而不是離心風(fēng)輪，克服了離心風(fēng)輪的效率低與噪音大的缺陷。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的窗式空調(diào)的立體圖，其中去除了窗式空調(diào)的夕卜殼。圖2是圖1的窗式空調(diào)的立體分解圖。圖3是圖2的窗式空調(diào)的另一角度的立體分解圖。圖4是圖1的窗式空調(diào)的氣流流向的示意圖。圖5是圖1的窗式空調(diào)的另一角度的立體圖，其中再去除了排風(fēng)件。圖6是圖1的窗式空調(diào)與傳統(tǒng)窗式空調(diào)風(fēng)量-功率對(duì)比示意圖。圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的窗式空調(diào)的立體圖，其中去除了窗式空調(diào)的外殼和排風(fēng)件。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的窗式空調(diào)(簡(jiǎn)稱窗機(jī))100包括底盤10及位于所述底盤10上的室內(nèi)部分和室外部分。所述室內(nèi)部分包括風(fēng)輪蝸殼20、設(shè)置于所述風(fēng)輪蝸殼20中的室內(nèi)風(fēng)輪22及蒸發(fā)器23。所述室外部分包括風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30、設(shè)置于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30中的室外風(fēng)輪32、電機(jī)33、冷凝器34及壓縮機(jī)31。所述電機(jī)33設(shè)置有前轉(zhuǎn)軸37與后轉(zhuǎn)軸38，所述前轉(zhuǎn)軸37與所述室內(nèi)風(fēng)輪22連接，所述后轉(zhuǎn)軸38與所述室外風(fēng)輪32相連接。所述蒸發(fā)器23與所述冷凝器34分別布置在所述窗式空調(diào)100的前后兩外側(cè)，并通過(guò)配管(圖未示)與所述壓縮機(jī)31相連接。所述室內(nèi)風(fēng)輪22為斜流風(fēng)輪。由于本實(shí)用新型的窗式空調(diào)采用的不是離心風(fēng)輪，而是斜流風(fēng)輪，克服了離心風(fēng)輪的效率低與噪音大的缺陷。所述窗式空調(diào)的室外部分還包括若干濕簾35及將所述冷凝器34產(chǎn)生的冷凝水收集并布灑至所述濕簾35上的布水裝置36，所述若干濕簾35布置于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30與所述風(fēng)輪蝸殼20之間形成的進(jìn)風(fēng)空間的外圍。請(qǐng)同時(shí)參閱圖4，上述窗式空調(diào)工作時(shí)，所述布水裝置36將所述冷凝器34產(chǎn)生的冷凝水收集起來(lái)，并布灑到濕簾35上，同時(shí)所述室外風(fēng)輪32轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生負(fù)壓，迫使外界未飽和的空氣首先流經(jīng)多孔、濕潤(rùn)的濕簾35表面，使?jié)窈?5表面的液態(tài)水在較低濕度的強(qiáng)氣流狀態(tài)下直接蒸發(fā)并吸收空氣中的熱量，使空氣中由溫度體現(xiàn)的顯熱轉(zhuǎn)化為蒸發(fā)潛熱，從而降低空氣的溫度，這種經(jīng)過(guò)預(yù)先降溫的空氣再流過(guò)冷凝器34并與之進(jìn)行熱交換，可有效提高冷凝器34的換熱效率。通過(guò)濕簾35對(duì)吸入室外風(fēng)輪32的空氣進(jìn)行預(yù)先降溫，在濕簾35表面的液態(tài)水不會(huì)飛濺到冷凝器34上，在上述窗式空調(diào)的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)下，冷凝器34的銅管及鋁翅片不易氧化生銹，銅管及翅片表面也不會(huì)形成水垢，從而延長(zhǎng)冷凝器34的使用壽命、提高冷凝器34的換熱效率。在本實(shí)施例中，所述室外風(fēng)輪32為不帶打水圈的軸流風(fēng)輪，避免了水飛濺到所述冷凝器34上使銅管及鋁翅片氧化生銹，從而延長(zhǎng)冷凝器34的使用壽命。請(qǐng)同時(shí)參閱圖5，所述壓縮機(jī)31安裝于所述底盤10上，并設(shè)置于所述若干濕簾35所圍成的空間之內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述窗式空調(diào)還包括若干限位柱40，所述限位柱40設(shè)置于所述風(fēng)輪蝸殼20與所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30之間，用以限制所述風(fēng)輪蝸殼20與所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30之間的距離。當(dāng)窗式空調(diào)100在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免風(fēng)輪蝸殼20朝向風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30運(yùn)動(dòng)或風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30朝向風(fēng)輪蝸殼20運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使室外風(fēng)輪32與電機(jī)33等元件免受外力沖擊。進(jìn)一步地，所述冷凝器34安裝于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈30上，所述電機(jī)33通過(guò)一電機(jī)支架39安裝在所述底盤10上。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1和圖2，所述窗式空調(diào)100還包括安裝于所述風(fēng)輪蝸殼20與所述蒸發(fā)器23之間的排風(fēng)件50。所述排風(fēng)件50包括本體51及位于所述本體51上方且朝向所述窗式空調(diào)100的前側(cè)延伸的排氣管道52，所述本體51上開設(shè)有通風(fēng)口 53，所述通風(fēng)口53正對(duì)所述室內(nèi)風(fēng)輪22，所述蒸發(fā)器23位于所述排氣管道52與所述本體51之間形成的凹陷54內(nèi)。進(jìn)一步地，所述排風(fēng)件50的本體51貼靠于所述風(fēng)輪蝸殼20上，所述排風(fēng)件50的本體51與所述風(fēng)輪蝸殼20之間形成有集風(fēng)空間55，所述集風(fēng)空間55與所述排氣管道52相連通。進(jìn)一步地，所述風(fēng)輪蝸殼20上設(shè)置有一貫通的容置殼部21，所述容置殼部21由所述風(fēng)輪蝸殼20的后部伸向所述本體51的通風(fēng)口 53，所述室內(nèi)風(fēng)輪22置入所述容置殼部21內(nèi)，所述本體51上的通風(fēng)口 53的口徑大于所述容置殼部21的位于前部的開口口徑，并于所述通風(fēng)口 53的邊緣與所述容置殼部21的外圍形成一進(jìn)風(fēng)通道(未標(biāo)示)，所述進(jìn)風(fēng)通道與所述集風(fēng)空間55相連通。所述斜流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生負(fù)壓，室內(nèi)空氣流經(jīng)蒸發(fā)器23，并在所述蒸發(fā)器23處進(jìn)行熱交換。然后，經(jīng)過(guò)換熱的氣流通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入所述集風(fēng)空間55內(nèi)，氣流匯集于集風(fēng)空間55內(nèi)，并由排氣管道52排至室內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)空氣降溫的目的。另外，濕簾35預(yù)先降低進(jìn)入室外風(fēng)輪32的空氣溫度，這種溫度較低的空氣流經(jīng)冷凝器34，提高了冷凝器34與室外空氣的換熱效率。請(qǐng)同時(shí)參閱圖6，在同風(fēng)量下，本實(shí)施例提供的窗式空調(diào)100比傳統(tǒng)窗式空調(diào)的電機(jī)總功率降低約5% 6%。請(qǐng)同時(shí)參閱圖7，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的窗式空調(diào)200與本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的窗式空調(diào)100大致相同，其不同之處在于:所述壓縮機(jī)31a安裝于所述底盤IOa上，并設(shè)置于所述若干濕簾35a所圍成的空間之外，使得這些溫簾的布置更緊湊。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種窗式空調(diào)，其包括底盤及位于所述底盤上的室內(nèi)部分和室外部分，所述室內(nèi)部分包括風(fēng)輪蝸殼、設(shè)置于所述風(fēng)輪蝸殼中的室內(nèi)風(fēng)輪及蒸發(fā)器；所述室外部分包括風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈、設(shè)置于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈中的室外風(fēng)輪、電機(jī)、冷凝器及壓縮機(jī)；所述電機(jī)設(shè)置有前轉(zhuǎn)軸與后轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸與所述室內(nèi)風(fēng)輪連接，所述后轉(zhuǎn)軸與所述室外風(fēng)輪相連接；所述蒸發(fā)器與所述冷凝器分別布置在所述窗式空調(diào)的前后兩外側(cè)，并通過(guò)配管與所述壓縮機(jī)相連接，其特征在于:所述室內(nèi)風(fēng)輪為斜流風(fēng)輪。
2.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述室外風(fēng)輪為不帶打水圈的軸流風(fēng)輪。
3.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述窗式空調(diào)的室外部分還包括若干濕簾及將所述冷凝器產(chǎn)生的冷凝水收集并布灑至所述濕簾上的布水裝置，所述若干濕簾布置于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈與所述風(fēng)輪蝸殼之間形成的進(jìn)風(fēng)空間的外圍。
4.如權(quán)利要求3所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述壓縮機(jī)安裝于所述底盤上，并設(shè)置于所述若干濕簾所圍成的空間之外。
5.如權(quán)利要求3所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述壓縮機(jī)安裝于所述底盤上，并設(shè)置于所述若干濕簾所圍成的空間之內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述窗式空調(diào)還包括安裝于所述風(fēng)輪蝸殼與所述蒸發(fā)器之間的排風(fēng)件，所述排風(fēng)件包括本體及位于所述本體上方且朝向所述窗式空調(diào)的前側(cè)延伸的排氣管道，所述本體上開設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口正對(duì)所述室內(nèi)風(fēng)輪，所述蒸發(fā)器位于所述排氣管道與所述本體之間形成的凹陷內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述排風(fēng)件的本體貼靠于所述風(fēng)輪蝸殼上，所述排風(fēng)件的本體與所述風(fēng)輪蝸殼之間形成有集風(fēng)空間，所述集風(fēng)空間與所述排氣管道相連通。
8.如權(quán)利要求7所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述風(fēng)輪蝸殼上設(shè)置有一貫通的容置殼部，所述容置殼部由所述風(fēng)輪蝸殼的后部伸向所述本體的通風(fēng)口，所述斜流風(fēng)輪置入所述容置殼部?jī)?nèi)，所述本體上的通風(fēng)口的口徑大于所述容置殼部的位于前部的開口口徑，并于所述通風(fēng)口的邊緣與所述容置殼部的外圍形成一進(jìn)風(fēng)通道。
9.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述窗式空調(diào)還包括若干限位柱，所述限位柱設(shè)置于所述風(fēng)輪蝸殼與所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈之間，且限制所述風(fēng)輪蝸殼與所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈之間的距離。
10.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的窗式空調(diào)，其特征在于:所述冷凝器安裝于所述風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈上，所述電機(jī)通過(guò)一電機(jī)支架安裝在所述底盤上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種窗式空調(diào)，其包括底盤及位于底盤上的室內(nèi)部分和室外部分，室內(nèi)部分包括風(fēng)輪蝸殼、設(shè)置于風(fēng)輪蝸殼中的室內(nèi)風(fēng)輪及蒸發(fā)器；室外部分包括風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈、設(shè)置于風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)圈中的室外風(fēng)輪、電機(jī)、冷凝器及壓縮機(jī)；電機(jī)設(shè)置有前轉(zhuǎn)軸與后轉(zhuǎn)軸，前轉(zhuǎn)軸與室內(nèi)風(fēng)輪連接，后轉(zhuǎn)軸與室外風(fēng)輪相連接；蒸發(fā)器與冷凝器分別布置在窗式空調(diào)的前后兩外側(cè)，并通過(guò)配管與壓縮機(jī)相連接，室內(nèi)風(fēng)輪為斜流風(fēng)輪。本實(shí)用新型的窗式空調(diào)的室內(nèi)部分采用斜流風(fēng)輪，而不是離心風(fēng)輪，克服了離心風(fēng)輪的效率低與噪音大的缺陷。
文檔編號(hào)F24F1/02GK203163103SQ201320145760
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者易正清, 馬列 申請(qǐng)人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 廣東美的電器股份有限公司