微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，該鍋爐的煙氣與進(jìn)水流動(dòng)方向相反，通過陣列均布的多個(gè)煙氣余熱吸熱管將煙氣的余熱吸收，然后溫水進(jìn)入底部的過渡水室，經(jīng)過過渡水室內(nèi)的磁鐵處理后分三部分被加熱，燃燒室包括被水套包圍的主燃燒室和煙氣燃燒室，燃燒更徹底，煙氣燃燒室內(nèi)設(shè)置煙氣主吸熱管，水套和燃燒室層層嵌套，大大增加了水與火的接觸面積，達(dá)到了水中有火、火中有水目的，使內(nèi)部水速度升溫，外部水升溫慢，因此向外界散熱少，保溫材料要求低，同時(shí)熱效率得到了大大提高；并且熱水均自動(dòng)上升，有效防止了熱水分子與水流方向相反，之間撞擊造成鈣的流失等。
【專利說明】微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐，特別是一種微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鍋爐大多存在不同程度的缺點(diǎn)，如使用能耗大，熱效率低，使用成本高，污染大，維修困難。大多由于換熱面積小，使許多熱量排出爐外，造成能源浪費(fèi)。由于爐內(nèi)的燃料燃燒不充分，造成煙囪冒黑煙，污染環(huán)境。還有的鍋爐由于結(jié)構(gòu)不合理，造成清灰困難，使煙火通道堵塞，而不能正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、升溫速度快、熱效率高的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括底座、保溫外殼、排灰口、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、外水套、出水口、進(jìn)水口、排煙口、主燃燒室、爐排，所述外水套設(shè)置在主燃燒室外部，外水套頂部連接出水口，外水套與主燃燒室之間為煙氣燃燒室和內(nèi)水套，煙氣燃燒室套在內(nèi)水套外部，煙氣燃燒室內(nèi)還設(shè)有若干煙氣主吸熱管，煙氣主吸熱管上部連接出水口，內(nèi)水套上部連接聚煙排煙水倉，聚煙排煙水倉頂部通過聚水管連接出水口，所述主燃燒室通過聚煙排煙水倉上的排煙孔將煙氣排到煙氣燃燒室，所述煙氣燃燒室通過煙氣通道連接集煙室，集煙室內(nèi)設(shè)有若干煙氣余熱吸熱管，煙氣燃燒室與集煙室的底板為一塊傾斜導(dǎo)流板，傾斜導(dǎo)流板和主燃燒室與底座之間為過渡水室，外水套、內(nèi)水套和煙氣主吸熱管通過過渡水室連接煙氣余熱吸熱管，煙氣余熱吸熱管上方連接進(jìn)水口，集煙室上部設(shè)有排煙口，位于傾斜導(dǎo)流板最低處的集煙室上設(shè)有清灰口。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述底座為保溫底座。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:位于進(jìn)料口上方的內(nèi)水套周圍設(shè)有若干煙氣點(diǎn)火口 ；位于進(jìn)料口與進(jìn)風(fēng)口之間的內(nèi)水套周圍設(shè)有若干通風(fēng)口。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述爐排設(shè)有兩層，使燃料能充分燃燒。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述煙氣余熱吸熱管和煙氣主吸熱管采用直線圓管、波紋管或者翹片管。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述過渡水室內(nèi)設(shè)有若干磁鐵。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述外水套為圓形套或者多邊形套；所述集煙室為圓形套或者多邊形套。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述傾斜導(dǎo)流板是由一塊煙氣燃燒室底板、一塊傾斜連接板和一塊集煙室底板組成的傾斜導(dǎo)流平板；或者所述傾斜導(dǎo)流板是由兩塊煙氣燃燒室底板、一塊傾斜連接板和兩塊集煙室底板組成的槽型傾斜導(dǎo)流板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該鍋爐的煙氣與進(jìn)水流動(dòng)方向相反，通過陣列均布的多個(gè)煙氣余熱吸熱管將煙氣的余熱吸收，然后溫水進(jìn)入底部的過渡水室，經(jīng)過過渡水室內(nèi)的磁鐵處理后分三部分被加熱，燃燒室包括被水套包圍的主燃燒室和煙氣燃燒室，燃燒更徹底，煙氣燃燒室內(nèi)設(shè)置煙氣主吸熱管，水套和燃燒室層層嵌套，大大增加了水與火的接觸面積，達(dá)到了水中有火、火中有水目的，使內(nèi)部水速度升溫，外部水升溫慢，因此向外界散熱少，保溫材料要求低，同時(shí)熱效率得到了大大提高；并且熱水均自動(dòng)上升，有效防止了熱水分子與水流方向相反，之間撞擊造成鈣的流失等；另外，外水套、煙氣主吸熱管和內(nèi)水套內(nèi)的水溫依次增高，三者在出水口處交匯，形成溫度內(nèi)高外低的三層水柱，進(jìn)入后續(xù)設(shè)備，進(jìn)一步熱交換后達(dá)到理想水溫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐的主視圖；
圖2為圖1的B-B剖視圖；
圖3為圖1的A-A剖視圖；
圖4為圖1的C-C剖視圖；
圖5為圖1的D-D剖視圖；
圖6為圖1另一實(shí)施例的A-A剖視圖；
圖7為傾斜導(dǎo)流板的俯視圖；
圖8為傾斜導(dǎo)流板的主視圖；
圖中:1底座、2保溫外殼、3排灰口、4進(jìn)風(fēng)口、5進(jìn)料口、6外水套、7煙氣燃燒室、8出水口、9進(jìn)水口、10排煙口、11煙氣余熱吸熱管、12集煙室、13煙氣通道、14清灰口、15傾斜導(dǎo)流板、16過渡水室、17磁鐵、18聚水管、19聚煙排煙水倉、20煙氣點(diǎn)火口、21主燃燒室、22內(nèi)水套、23通風(fēng)口、24爐排、25煙氣主吸熱管、26排煙孔、27煙氣燃燒室底板、28傾斜連接板、29集煙室底板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1?3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括底座1、保溫外殼2、排灰口 3、進(jìn)風(fēng)口 4、進(jìn)料口 5、外水套6、出水口 8、進(jìn)水口 9、排煙口 10、主燃燒室21、爐排24，所述外水套6設(shè)置在主燃燒室21外部，外水套6頂部連接出水口 8，外水套6與主燃燒室21之間為煙氣燃燒室7和內(nèi)水套22，煙氣燃燒室7套在內(nèi)水套22外部，煙氣燃燒室7內(nèi)還設(shè)有若干煙氣主吸熱管25，煙氣主吸熱管25上部連接出水口 8，內(nèi)水套22上部連接聚煙排煙水倉19，聚煙排煙水倉19頂部通過聚水管18連接出水口 8，所述主燃燒室21通過聚煙排煙水倉19上的排煙孔26將煙氣排到煙氣燃燒室7，所述煙氣燃燒室7通過煙氣通道13連接集煙室12，集煙室12內(nèi)設(shè)有若干煙氣余熱吸熱管11，煙氣燃燒室7與集煙室12的底板為一塊傾斜導(dǎo)流板15，傾斜導(dǎo)流板15和主燃燒室21與底座I之間為過渡水室16，外水套6、內(nèi)水套22和煙氣主吸熱管25通過過渡水室16連接煙氣余熱吸熱管11，煙氣余熱吸熱管11上方連接進(jìn)水口 9，集煙室12上部設(shè)有排煙口 10，位于傾斜導(dǎo)流板15最低處的集煙室12上設(shè)有清灰口 14。
[0016]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述底座I為保溫底座，防止向下散熱。
[0017]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:位于進(jìn)料口 5上方的內(nèi)水套22周圍設(shè)有若干煙氣點(diǎn)火口 20，通過主燃燒室21噴出的火焰點(diǎn)燃未燃燒盡的燃料以及產(chǎn)生的一氧化碳等可燃物；位于進(jìn)料口 5與進(jìn)風(fēng)口 4之間的內(nèi)水套22周圍設(shè)有若干通風(fēng)口 23，用于為煙氣燃燒室7補(bǔ)充氧氣。
[0018]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述爐排24設(shè)有兩層，使燃料能充分燃燒。
[0019]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述煙氣余熱吸熱管11和煙氣主吸熱管25采用直線圓管、波紋管或者翹片管。
[0020]請參閱圖4和圖5，作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述過渡水室16內(nèi)設(shè)有若干磁鐵17，磁鐵17不僅起到了對煙氣燃燒室7、集煙室12和主燃燒室21的支撐作用，還可以對水進(jìn)行磁化處理，以減少水垢，以前大多是在鍋爐簽安裝單獨(dú)的磁性水處理器，本發(fā)明很好的將兩者合為一體，大大節(jié)約了成本。
[0021]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述外水套6為圓形套或者多邊形套(請參閱圖6，為矩形形套)，同理，所述集煙室12為圓形套或者多邊形套。
[0022]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述傾斜導(dǎo)流板15是由一塊煙氣燃燒室底板27、一塊傾斜連接板28和一塊集煙室底板29組成的傾斜導(dǎo)流平板(請參閱圖6);或者所述傾斜導(dǎo)流板15是由兩塊煙氣燃燒室底板27、一塊傾斜連接板28和兩塊集煙室底板29組成的槽型傾斜導(dǎo)流板(請參閱圖7和圖8 )。
[0023]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括底座(I)、保溫外殼(2)、排灰口(3)、進(jìn)風(fēng)口(4)、進(jìn)料口(5)、外水套(6)、出水口(8)、進(jìn)水口(9)、排煙口(10)、主燃燒室(21)、爐排(24)，其特征在于，所述外水套(6)設(shè)置在主燃燒室(21)外部，外水套(6)頂部連接出水口(8)，外水套(6)與主燃燒室(21)之間為煙氣燃燒室(7)和內(nèi)水套(22)，煙氣燃燒室(7)套在內(nèi)水套(22)外部，煙氣燃燒室(7)內(nèi)還設(shè)有若干煙氣主吸熱管(25)，煙氣主吸熱管(25)上部連接出水口(8)，內(nèi)水套(22)上部連接聚煙排煙水倉(19)，聚煙排煙水倉(19)頂部通過聚水管(18)連接出水口(8)，所述主燃燒室(21)通過聚煙排煙水倉(19)上的排煙孔(26)將煙氣排到煙氣燃燒室(7)，所述煙氣燃燒室(7)通過煙氣通道(13)連接集煙室(12)，集煙室(12 )內(nèi)設(shè)有若干煙氣余熱吸熱管(11)，煙氣燃燒室(7 )與集煙室(12 )的底板為一塊傾斜導(dǎo)流板(15),傾斜導(dǎo)流板(15 )和主燃燒室(21)與底座(I)之間為過渡水室(16 ),外水套(6)、內(nèi)水套(22)和煙氣主吸熱管(25)通過過渡水室(16)連接煙氣余熱吸熱管(11 )，煙氣余熱吸熱管(11)上方連接進(jìn)水口(9)，集煙室(12)上部設(shè)有排煙口( 10)，位于傾斜導(dǎo)流板(15)最低處的集煙室(12)上設(shè)有清灰口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述底座(I)為保溫底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，位于進(jìn)料口(5)上方的內(nèi)水套(22)周圍設(shè)有若干煙氣點(diǎn)火口(20);位于進(jìn)料口( 5)與進(jìn)風(fēng)口(4)之間的內(nèi)水套(22)周圍設(shè)有若干通風(fēng)口(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述爐排(24)設(shè)有兩層，使燃料能充分燃燒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述煙氣余熱吸熱管(11)和煙氣主吸熱管(25)采用直線圓管、波紋管或者翹片管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述過渡水室(16)內(nèi)設(shè)有若干磁鐵(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述外水套(6)為圓形套或者多邊形套；所述集煙室(12)為圓形套或者多邊形套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微分式動(dòng)態(tài)熱交換節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述傾斜導(dǎo)流板(15)是由一塊煙氣燃燒室底板(27)、一塊傾斜連接板(28)和一塊集煙室底板(29)組成的傾斜導(dǎo)流平板；或者所述傾斜導(dǎo)流板(15)是由兩塊煙氣燃燒室底板(27)、一塊傾斜連接板(28)和兩塊集煙室底板(29)組成的槽型傾斜導(dǎo)流板。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK103512191SQ201310515337
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】茹雪艷, 劉備 申請人:劉備