空調(diào)、四通閥啟動(dòng)值的獲取方法及獲取裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，包括步驟：1）啟動(dòng)壓縮機(jī)；2）觀察所述四通閥的進(jìn)口端的冷媒狀態(tài)；3）檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或所述進(jìn)口端的工況，并作為四通閥啟動(dòng)值；4）記錄所述四通閥啟動(dòng)值。本發(fā)明提供的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，可以有效地檢測(cè)出液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或進(jìn)口端的工況，從而將該狀態(tài)下的進(jìn)口端的工況或液態(tài)冷媒的持續(xù)時(shí)間記錄下來，以便直接應(yīng)用于空調(diào)中。有效的避免了四通閥內(nèi)存在大量液態(tài)冷媒而受冷媒液擊損壞的情況，提高了四通閥的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置及具有上述四通閥啟動(dòng)值的空調(diào)。
【專利說明】空調(diào)、四通閥啟動(dòng)值的獲取方法及獲取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種空調(diào)、四通閥啟動(dòng)值的獲取方法及獲取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]四通閥是制冷設(shè)備中不可缺少的部件，通過四通閥的換向完成制冷與制熱的切換。
[0003]經(jīng)過對(duì)不能正常換向的四通閥故障件的復(fù)核分析，發(fā)現(xiàn)存在一定比例的故障件是由于液擊導(dǎo)致四通閥的托架變形、密封碗外翻或螺釘脫落等情況而不能完成正常換向。
[0004]請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]四通閥02的D接管與壓縮機(jī)01的排氣口連接，S接管與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口連接，C接管與室外機(jī)03連接，E接管與室內(nèi)機(jī)04連接，通過四通閥的主滑閥換向完成制冷和制熱的切換。圖1為制冷模式下的空調(diào)結(jié)構(gòu)，在向制熱模式切換時(shí)，四通閥02的主滑閥向C接管方向移動(dòng)。在四通閥02內(nèi)設(shè)計(jì)時(shí)有一定的中間流量，存在微小的泄漏間隙。在主滑閥向C接管方向移動(dòng)的過程中，避免了主滑閥封死E接管而使冷媒無法流入四通閥02的情況發(fā)生，進(jìn)而避免了空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的壓力突然升高。
[0006]但是，液體的粘度比氣體大得多并且上述四通閥02的泄漏間隙無法對(duì)液態(tài)冷媒進(jìn)行調(diào)節(jié)。在壓縮機(jī)01的排氣口到四通閥02內(nèi)充滿大量的液態(tài)工質(zhì)的狀態(tài)下，壓縮機(jī)01啟動(dòng)與四通閥02換向同時(shí)進(jìn)行時(shí)，E接管被主滑閥封死，此時(shí)四通閥02的閥腔內(nèi)的液態(tài)冷媒通過E接管的流動(dòng)速度為零，使得冷媒無法進(jìn)入四通閥02，而壓縮機(jī)01突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)(被液體憋住)，受液態(tài)冷媒的運(yùn)動(dòng)慣性和壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的慣性影響，空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)很高的壓力，導(dǎo)致四通閥02產(chǎn)生“液擊”故障，使四通閥02的使用壽命較低。
[0007]因此，如何避免四通閥在其內(nèi)部充滿液態(tài)冷媒的狀態(tài)下啟動(dòng)，提高四通閥的使用壽命，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，通過四通閥啟動(dòng)值的應(yīng)用，避免了四通閥在其內(nèi)部充滿液態(tài)冷媒的狀態(tài)下啟動(dòng)，提高了四通閥的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置及應(yīng)用有上述四通閥啟動(dòng)值的空調(diào)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，包括步驟:
[0011]I)啟動(dòng)壓縮機(jī)；
[0012]2)觀察所述四通閥的進(jìn)口端的冷媒狀態(tài)；
[0013]3)檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或所述進(jìn)口端的工況，并作為四通閥啟動(dòng)值；
[0014]4)記錄所述四通閥啟動(dòng)值。
[0015]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取方法中，
[0016]所述步驟4)具體為:獲取環(huán)境信息，并記錄所述環(huán)境信息與與其對(duì)應(yīng)的所述四通閥啟動(dòng)值。
[0017]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取方法中，
[0018]所述步驟3)具體為:檢測(cè)由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間，并將所述持續(xù)時(shí)間作為所述四通閥啟動(dòng)值。
[0019]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取方法中，
[0020]所述步驟3)具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)所述進(jìn)口端的壓力值，并將所述壓力值作為所述四通閥啟動(dòng)值。
[0021]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取方法中，
[0022]所述步驟3)具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)所述進(jìn)口端的溫度值，并將所述溫度值作為所述四通閥啟動(dòng)值。
[0023]所述步驟3)具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和所述進(jìn)口端的工況，并作為所述四通閥啟動(dòng)值。
[0024]本發(fā)明還提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，包括:
[0025]用于設(shè)置在四通閥的進(jìn)口端的液態(tài)檢測(cè)裝置；
[0026]與所述液態(tài)檢測(cè)裝置通信連接，用于記錄液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的四通閥啟動(dòng)值的記錄器，所述四通閥啟動(dòng)值為液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或所述進(jìn)口端的工況。
[0027]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置中，還包括用于獲取所述環(huán)境信息的環(huán)境檢測(cè)裝置，所述環(huán)境檢測(cè)裝置與所述記錄器通信連接。
[0028]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置中，所述液態(tài)檢測(cè)裝置為視液鏡；
[0029]所述記錄器為記錄由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間記錄器。
[0030]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置中，所述液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡和壓力感應(yīng)裝置，所述壓力感應(yīng)裝置與所述記錄器通信連接；
[0031]所述記錄器為記錄液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)的壓力值的壓力記錄器。
[0032]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置中，所述液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡和溫度感應(yīng)裝置，所述溫度感應(yīng)裝置與所述記錄器通信連接；
[0033]所述記錄器為記錄液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)的溫度值的溫度記錄器。
[0034]優(yōu)選地，上述四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置中，所述液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡、壓力感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置，三者與所述記錄器通信連接；
[0035]所述記錄器為記錄由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值及溫度值的綜合記錄器。
[0036]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)，包括四通閥及用于控制所述四通閥啟動(dòng)的控制器，還包括儲(chǔ)存有上述四通閥啟動(dòng)值的記錄器，所述控制器與所述記錄器通信連接。
[0037]優(yōu)選地，上述空調(diào)中，所述記錄器為時(shí)間記錄器。
[0038]優(yōu)選地，上述空調(diào)中，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的視液鏡，所述視液鏡與所述記錄器通信連接。
[0039]優(yōu)選地，上述空調(diào)中，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的壓力感應(yīng)裝置，所述壓力傳感裝置與所述控制器通信連接；
[0040]所述記錄器為壓力記錄器。
[0041]優(yōu)選地，上述空調(diào)中，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的溫度感應(yīng)裝置，所述溫度傳感裝置與所述控制器通信連接；
[0042]所述記錄器為溫度記錄器。
[0043]優(yōu)選地，上述空調(diào)中，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的視液鏡、壓力感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置，所述溫度傳感裝置與所述控制器通信連接；
[0044]所述記錄器為記錄液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和所述進(jìn)口端的工況的綜合記錄器。
[0045]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，可以有效地檢測(cè)出液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或進(jìn)口端的工況，從而將該狀態(tài)下的進(jìn)口端的工況或液態(tài)冷媒的持續(xù)時(shí)間記錄下來，以便直接應(yīng)用于空調(diào)中。在檢測(cè)空調(diào)中的四通閥達(dá)到四通閥啟動(dòng)值時(shí)，液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完，再流入四通閥的冷媒為氣態(tài)的冷媒，此時(shí)，開啟四通閥并使其完成換向，有效的避免了四通閥內(nèi)存在大量液態(tài)冷媒而受冷媒液擊損壞的情況，提高了四通閥的使用壽命。
[0046]本發(fā)明還提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置及具有上述四通閥啟動(dòng)值的空調(diào)。由于上述四通閥啟動(dòng)值的獲取方法具有上述效果，四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置及具有上述四通閥啟動(dòng)值的空調(diào)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0048]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法的流程示意圖；
[0050]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第一種具體實(shí)施例在制冷狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第一種具體實(shí)施例在制熱狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第二種具體實(shí)施例在制冷狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第二種具體實(shí)施例在制熱狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第三種具體實(shí)施例在制冷狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第三種具體實(shí)施例在制熱狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第四種具體實(shí)施例在制冷狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)的第四種具體實(shí)施例在制熱狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0058]本發(fā)明公開了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，通過四通閥啟動(dòng)值的應(yīng)用，避免了四通閥在其內(nèi)部充滿液態(tài)冷媒的狀態(tài)下啟動(dòng)，提高了四通閥的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置及應(yīng)用有上述四通閥啟動(dòng)值的空調(diào)。
[0059]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0060]請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法的流程示意圖。
[0061]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，包括步驟:
[0062]S1:啟動(dòng)壓縮機(jī)；
[0063]開啟空調(diào)的壓縮機(jī)。
[0064]S2:觀察四通閥的進(jìn)口端的冷媒狀態(tài)；
[0065]在四通閥的進(jìn)口端觀察流入四通閥的冷媒的狀態(tài)，由于壓縮機(jī)開啟，流入四通閥的冷媒為液態(tài)冷媒。
[0066]S3:檢測(cè)液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或進(jìn)口端的工況，并作為四通閥啟動(dòng)值；
[0067]檢測(cè)液態(tài)冷媒由壓縮機(jī)開啟后至由四通閥的進(jìn)口端流完所經(jīng)過的持續(xù)時(shí)間，和/或，檢測(cè)液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的工況。而進(jìn)口端的工況可以為進(jìn)口端內(nèi)的壓力和溫度等中的一個(gè)或全部。并將持續(xù)時(shí)間或進(jìn)口端的工況作為四通閥啟動(dòng)值。其中，四通閥啟動(dòng)值可以為液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間或進(jìn)口端的工況中的一個(gè)，也可以為持續(xù)時(shí)間和進(jìn)口端的工況的全部數(shù)據(jù)。
[0068]S4:記錄四通閥啟動(dòng)值。
[0069]需要說明的是，四通閥啟動(dòng)值為在啟動(dòng)四通閥時(shí)所需要滿足的條件值，即滿足四通閥啟動(dòng)值后才對(duì)四通閥進(jìn)行啟動(dòng)操作。
[0070]本發(fā)明實(shí)施例提供的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，可以有效地檢測(cè)出液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或進(jìn)口端的工況，從而將該狀態(tài)下的進(jìn)口端的工況或液態(tài)冷媒的持續(xù)時(shí)間記錄下來，以便直接應(yīng)用于空調(diào)中。在檢測(cè)空調(diào)中的四通閥達(dá)到四通閥啟動(dòng)值時(shí)，液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完，再流入四通閥的冷媒為氣態(tài)的冷媒，此時(shí)，開啟四通閥并使其完成換向，有效的避免了四通閥內(nèi)存在大量液態(tài)冷媒而受冷媒液擊損壞的情況，提高了四通閥的使用壽命。
[0071]步驟S4具體為:獲取環(huán)境信息，并記錄環(huán)境信息與與其對(duì)應(yīng)的四通閥啟動(dòng)值。其中，環(huán)境信息為檢測(cè)獲取四通閥時(shí)的環(huán)境信息，如環(huán)境溫度和空調(diào)工況等，其中，空調(diào)工況包括制冷模式和制熱模式。通過對(duì)應(yīng)記錄四通閥啟動(dòng)值及其環(huán)境信息，在應(yīng)用到空調(diào)內(nèi)后，根據(jù)空調(diào)的環(huán)境溫度和空調(diào)工況等作為環(huán)境信息，選取相應(yīng)的四通閥啟動(dòng)值，進(jìn)一步提高四通閥啟動(dòng)值的精準(zhǔn)性。也可以在啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)或啟動(dòng)壓縮機(jī)之前獲取環(huán)境信息，并與啟動(dòng)壓縮機(jī)之后檢測(cè)的四通閥啟動(dòng)值對(duì)應(yīng)記錄。
[0072]在第一種實(shí)施例中，步驟S3具體為:檢測(cè)由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間，并將持續(xù)時(shí)間作為四通閥啟動(dòng)值。將持續(xù)時(shí)間作為四通閥啟動(dòng)值應(yīng)用于空調(diào)中，當(dāng)空調(diào)的壓縮機(jī)開啟并經(jīng)過持續(xù)時(shí)間后，四通閥開始啟動(dòng)并完成轉(zhuǎn)換。
[0073]在第二種實(shí)施例中，步驟S3具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值，并將壓力值作為四通閥啟動(dòng)值。由于液態(tài)冷媒與氣態(tài)冷媒在管道中的流動(dòng)時(shí)的壓力是不同的，當(dāng)空調(diào)的四通閥的進(jìn)口端的壓力值達(dá)到四通閥啟動(dòng)值時(shí)，即四通閥的進(jìn)口端的壓力值等于液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值，四通閥開始啟動(dòng)并完成轉(zhuǎn)換。
[0074]在第三種實(shí)施例中，步驟S3具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的溫度值，并將溫度值作為四通閥啟動(dòng)值。由于液態(tài)冷媒與氣態(tài)冷媒在管道中的流動(dòng)時(shí)的溫度是不同的，當(dāng)空調(diào)的四通閥的進(jìn)口端的溫度值達(dá)到四通閥啟動(dòng)值時(shí)，即四通閥的進(jìn)口端的溫度值等于液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的溫度值，四通閥開始啟動(dòng)并完成轉(zhuǎn)換。
[0075]在第四種實(shí)施例中，步驟S3具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和進(jìn)口端的工況，并作為四通閥啟動(dòng)值。檢測(cè)由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間、液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值和液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的溫度值，并應(yīng)用于空調(diào)中，當(dāng)三者的條件均滿足時(shí)，四通閥開始啟動(dòng)并完成轉(zhuǎn)換。進(jìn)一步的避免了四通閥轉(zhuǎn)換過程中的液擊現(xiàn)象。
[0076]也可以將由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間、液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值和液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的溫度值中的任意兩種作為四通閥啟動(dòng)值，且均能達(dá)到上述效果，在此不再一一介紹。
[0077]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，包括:用于設(shè)置在四通閥的進(jìn)口端的液態(tài)檢測(cè)裝置；與液態(tài)檢測(cè)裝置通信連接，用于記錄液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的四通閥啟動(dòng)值的記錄器，四通閥啟動(dòng)值為液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或進(jìn)口端的工況。
[0078]通過將本發(fā)明實(shí)施例提供的四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置應(yīng)用于待檢測(cè)的空調(diào)內(nèi)，測(cè)出該空調(diào)的四通閥啟動(dòng)值，并使空調(diào)中的四通閥達(dá)到四通閥啟動(dòng)值時(shí)完成四通閥的換向，有效的避免了四通閥內(nèi)存在大量液態(tài)冷媒而受冷媒液擊損壞的情況，提高了四通閥的使用壽命。
[0079]進(jìn)一步的，還包括用于獲取環(huán)境信息的環(huán)境檢測(cè)裝置，環(huán)境檢測(cè)裝置與記錄器通信連接。也可以將待測(cè)空調(diào)的主控板及相應(yīng)的溫度檢測(cè)裝置作為環(huán)境檢測(cè)裝置，通過空調(diào)直接檢測(cè)出環(huán)境信息。
[0080]在第一種實(shí)施例中，液態(tài)檢測(cè)裝置為視液鏡；記錄器為記錄由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間記錄器。通過視液鏡直接檢測(cè)出持續(xù)時(shí)間，記錄于時(shí)間記錄器中。
[0081]在第二種實(shí)施例中，液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡和壓力感應(yīng)裝置，壓力感應(yīng)裝置與記錄器通信連接；記錄器為記錄液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值的壓力記錄器。其中，視液鏡可以與記錄器通信連接，以便在液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)直接記錄壓力感應(yīng)裝置檢測(cè)的壓力值；也可以人工觀察，通過視液鏡檢測(cè)液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流通的狀態(tài)，在液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)，人工操作壓力感應(yīng)裝置將當(dāng)時(shí)壓力值傳遞給壓力記錄器，完成記錄。
[0082]在第三種實(shí)施例中，液態(tài)檢測(cè)裝置包括:設(shè)置于四通閥的進(jìn)口端的視液鏡和溫度感應(yīng)裝置，溫度感應(yīng)裝置與記錄器通信連接；記錄器為記錄液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的溫度值的溫度記錄器。其中，視液鏡可以與記錄器通信連接，以便在液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)直接記錄溫度感應(yīng)裝置檢測(cè)的溫度值；也可以人工觀察，通過視液鏡檢測(cè)液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流通的狀態(tài)，在液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)，人工操作溫度感應(yīng)裝置將當(dāng)時(shí)溫度值傳遞給溫度記錄器，完成記錄。
[0083]在第四種實(shí)施例中，液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡、壓力感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置，三者與記錄器通信連接；記錄器為記錄由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值及溫度值的綜合記錄器。
[0084]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種空調(diào)，包括四通閥及用于控制四通閥啟動(dòng)的控制器，還包括儲(chǔ)存有上述四通閥啟動(dòng)值的記錄器，控制器與記錄器通信連接。
[0085]本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)，其控制器通過記錄器中的四通閥啟動(dòng)值控制氣動(dòng)閥的啟動(dòng)，有效的避免了四通閥換向過程中因液擊而受損的情況，提高了四通閥的使用壽命。
[0086]如圖3和圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)中的記錄器為時(shí)間記錄器。即四通閥啟動(dòng)值為由壓縮機(jī)I啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端D流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間?？照{(diào)在壓縮機(jī)I啟動(dòng)后經(jīng)過持續(xù)時(shí)間后開啟四通閥2。
[0087]進(jìn)一步的，時(shí)間記錄器中記錄的持續(xù)時(shí)間為多個(gè)，即不同環(huán)境對(duì)應(yīng)的持續(xù)時(shí)間不同，通過空調(diào)檢測(cè)其環(huán)境溫度及工況，選取與之對(duì)應(yīng)的持續(xù)時(shí)間作為四通閥啟動(dòng)值。
[0088]由于同型號(hào)的空調(diào)存在細(xì)微的差別及空調(diào)內(nèi)冷媒的使用時(shí)間的延長(zhǎng)，導(dǎo)致由壓縮機(jī)I啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端D流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間與預(yù)設(shè)的四通閥啟動(dòng)值存在誤差。為了避免誤差，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)還包括設(shè)置于四通閥的進(jìn)口端D的視液鏡3，視液鏡3與記錄器通信連接。通過視液鏡3檢測(cè)，對(duì)當(dāng)由壓縮機(jī)I啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端D流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間與預(yù)設(shè)的四通閥啟動(dòng)值之間的誤差超出預(yù)定值時(shí)，對(duì)記錄器內(nèi)的四通閥啟動(dòng)值進(jìn)行校正。
[0089]如圖5和圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)還包括設(shè)置于四通閥的進(jìn)口端D的壓力感應(yīng)裝置4，壓力傳感裝置與控制器通信連接；記錄器為壓力記錄器。即四通閥啟動(dòng)值為液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端D流完時(shí)進(jìn)口端D的壓力值，壓力傳感裝置檢測(cè)四通閥的進(jìn)口端D的壓力，當(dāng)其等于四通閥啟動(dòng)值時(shí)，控制器控制四通閥啟動(dòng)并完成換向。
[0090]進(jìn)一步的，壓力記錄器中記錄的壓力值為多個(gè)，即不同環(huán)境對(duì)應(yīng)的壓力值不同，通過空調(diào)檢測(cè)其環(huán)境溫度及工況，選取與之對(duì)應(yīng)的壓力值作為四通閥啟動(dòng)值。
[0091]如圖7和圖8所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)還包括設(shè)置于四通閥的進(jìn)口端D的溫度感應(yīng)裝置5，溫度傳感裝置與控制器通信連接；記錄器為溫度記錄器。即四通閥啟動(dòng)值為液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端D流完時(shí)進(jìn)口端D的溫度值，溫度傳感裝置檢測(cè)四通閥的進(jìn)口端D的溫度，當(dāng)其等于四通閥啟動(dòng)值時(shí)，控制器控制四通閥啟動(dòng)并完成換向。
[0092]進(jìn)一步的，溫度記錄器中記錄的溫度值為多個(gè)，即不同環(huán)境對(duì)應(yīng)的溫度值不同，通過空調(diào)檢測(cè)其環(huán)境溫度及工況，選取與之對(duì)應(yīng)的溫度值作為四通閥啟動(dòng)值。
[0093]如圖9和圖10所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)還包括設(shè)置于四通閥的進(jìn)口端D的視液鏡、壓力感應(yīng)裝置4和溫度感應(yīng)裝置5，溫度傳感裝置與控制器通信連接；記錄器為記錄液態(tài)冷媒由進(jìn)口端D流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和進(jìn)口端D的工況的綜合記錄器。檢測(cè)由壓縮機(jī)I啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由進(jìn)口端D流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間、液態(tài)冷媒由進(jìn)口端D流完時(shí)的壓力值和液態(tài)冷媒由進(jìn)口端D流完時(shí)的溫度值，并應(yīng)用于空調(diào)中，當(dāng)三者的條件均滿足時(shí)，四通閥開始啟動(dòng)并完成轉(zhuǎn)換。進(jìn)一步的避免了四通閥轉(zhuǎn)換過程中的液擊現(xiàn)象。
[0094]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0095]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，其特征在于，包括步驟: 1)啟動(dòng)壓縮機(jī)； 2)觀察所述四通閥的進(jìn)口端的冷媒狀態(tài)； 3)檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或所述進(jìn)口端的工況，并作為四通閥啟動(dòng)值； 4)記錄所述四通閥啟動(dòng)值。
2.如權(quán)利要求1所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，其特征在于，所述步驟4)具體為:獲取環(huán)境信息，并記錄所述環(huán)境信息與與其對(duì)應(yīng)的所述四通閥啟動(dòng)值。
3.如權(quán)利要求1或2所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，其特征在于， 所述步驟3)具體為:檢測(cè)由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間，并將所述持續(xù)時(shí)間作為所述四通閥啟動(dòng)值。
4.如權(quán)利要求1或2所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，其特征在于， 所述步驟3)具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)所述進(jìn)口端的壓力值，并將所述壓力值作為所述四通閥啟動(dòng)值。
5.如權(quán)利要求1或2所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，其特征在于， 所述步驟3)具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)所述進(jìn)口端的溫度值，并將所述溫度值作為所述四通閥啟動(dòng)值。
6.如權(quán)利要求1或2所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取方法，其特征在于， 所述步驟3)具體為:檢測(cè)液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和所述進(jìn)口端的工況，并作為所述四通閥啟動(dòng)值。
7.—種四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，其特征在于，包括: 用于設(shè)置在四通閥的進(jìn)口端的液態(tài)檢測(cè)裝置； 與所述液態(tài)檢測(cè)裝置通信連接，用于記錄液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的四通閥啟動(dòng)值的記錄器，所述四通閥啟動(dòng)值為液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和/或所述進(jìn)口端的工況。
8.如權(quán)利要求7所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，其特征在于，還包括用于獲取所述環(huán)境信息的環(huán)境檢測(cè)裝置，所述環(huán)境檢測(cè)裝置與所述記錄器通信連接。
9.如權(quán)利要求7或8所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，其特征在于，所述液態(tài)檢測(cè)裝置為視液鏡； 所述記錄器為記錄由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間的時(shí)間記錄器。
10.如權(quán)利要求7或8所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，其特征在于，所述液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡和壓力感應(yīng)裝置，所述壓力感應(yīng)裝置與所述記錄器通信連接； 所述記錄器為記錄液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)的壓力值的壓力記錄器。
11.如權(quán)利要求7或8所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，其特征在于，所述液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡和溫度感應(yīng)裝置，所述溫度感應(yīng)裝置與所述記錄器通信連接； 所述記錄器為記錄液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)的溫度值的溫度記錄器。
12.如權(quán)利要求7或8所述的四通閥啟動(dòng)值的獲取裝置，其特征在于，所述液態(tài)檢測(cè)裝置包括:視液鏡、壓力感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置，三者與所述記錄器通信連接； 所述記錄器為記錄由壓縮機(jī)啟動(dòng)至液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和液態(tài)冷媒在四通閥的進(jìn)口端流完時(shí)進(jìn)口端的壓力值及溫度值的綜合記錄器。
13.—種空調(diào)，包括四通閥及用于控制所述四通閥啟動(dòng)的控制器，其特征在于，還包括儲(chǔ)存有權(quán)利要求1中的四通閥啟動(dòng)值的記錄器，所述控制器與所述記錄器通信連接。
14.如權(quán)利要求13所述的空調(diào)，其特征在于，所述記錄器為時(shí)間記錄器。
15.如權(quán)利要求13所述的空調(diào)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的視液鏡，所述視液鏡與所述記錄器通信連接。
16.如權(quán)利要求13所述的空調(diào)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的壓力感應(yīng)裝置，所述壓力傳感裝置與所述控制器通信連接； 所述記錄器為壓力記錄器。
17.如權(quán)利要求13所述的空調(diào)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的溫度感應(yīng)裝置，所述溫度傳感裝置與所述控制器通信連接； 所述記錄器為溫度記錄器。
18.如權(quán)利要求13所述的空調(diào)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述四通閥的進(jìn)口端的視液鏡、壓力感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置，所述溫度傳感裝置與所述控制器通信連接； 所述記錄器為記錄液態(tài)冷媒由所述進(jìn)口端流完時(shí)的持續(xù)時(shí)間和所述進(jìn)口端的工況的綜合記錄器。
【文檔編號(hào)】F24F11/00GK104180572SQ201310205489
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】方祥建, 董明景, 陳曉東, 蘇永斌 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司