專利名稱：煙草氣流干燥熱風爐的控制方法和裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種煙草氣流干燥熱風爐的控制方法，本發(fā)明還涉及實現(xiàn)該方法的裝置。
背景技術(shù)：
煙草干燥是煙草加工不可缺少的環(huán)節(jié)，特別是煙草氣流干燥系統(tǒng)一般采用熱風爐來加熱工藝氣流，需要的能耗較大，熱風爐一般采用燃燒機來燃燒燃料，燃料與空氣的配比通過機械裝置進行配比，由于燃燒機在投運時一次調(diào)定并且只調(diào)定幾個功率點的配風比例，而生產(chǎn)過程中的需求功率總是頻繁變換，燃燒狀況不能確定且無法自動調(diào)整，從而影響系統(tǒng)能耗和排放的環(huán)保。工廠一般在熱風爐運行一定周期后檢測熱風爐煙氣的指標，再根據(jù)煙氣指標情況對燃燒機的風/燃料配比進行機械方面的調(diào)整，調(diào)整過程時間長，技術(shù)復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種能根據(jù)煙氣指標情況對燃燒機的風/燃料配比進行自動調(diào)整的煙草氣流干燥熱風爐的控制方法。本發(fā)明解決的第二個技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠地實現(xiàn)該煙草氣流干燥熱風爐的控制方法的裝置。為解決上述第一技術(shù)問題，本發(fā)明采用的煙草氣流干燥熱風爐的控制方法，在氣流干燥熱風爐的排煙管上安裝有CO檢測器檢測CO含量和O2檢測器檢測O2含量，在配風管道上安裝有配風風門，通過控制系統(tǒng)對CO檢測器檢測CO含量和O2檢測器檢測O2含量以及配風管道上安裝的配風風門建立連鎖控制關系，采用改變配風風門開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒后煙氣中CO含量和O2含量。具體步驟是:首先設置CO含量的最高允許值COmax，O2含量的最高值和最低值02max、02min,過程中若CO < COmax且02max > O2 > 02min則配風風門維持開度不變化；若CO < COmax且O2 > 02max或O2 < 02min則持續(xù)關小或開大配風風門，一直到CO = COmax貝Ij停止配風風門調(diào)節(jié)；若CO > COmax且O2 > 02max或O2 < 02min則持續(xù)關小或開大配風風門，一直到CO = COmax則停止配風風門調(diào)節(jié)；若CO > COmax且02max > O2 > 02min則發(fā)出設備故障警報。為解決上述第二技術(shù)問題，本發(fā)明采用的實現(xiàn)煙草氣流干燥熱風爐的控制方法的裝置，包括氣流干燥熱風爐以及安裝在氣流干燥熱風爐的配風管道、配風風機和排煙管，在所述的氣流干燥熱風爐的排煙管上安裝有CO檢測器和O2檢測器，在所述的配風管道上安裝有配風風門，控制系統(tǒng)與所述的CO檢測器、O2檢測器和配風風門采用電連接建立連鎖控制關系。

采用上述技術(shù)方案的煙草氣流干燥熱風爐的控制方法和裝置，對煙草氣流干燥熱風爐實現(xiàn)燃燒控制，從而有效控制燃燒煙氣的排放、節(jié)約熱風爐能耗。裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。當熱風爐的功率需求發(fā)生變化時，燃料調(diào)節(jié)閥2將工作在不同位置，通過CO檢測器檢測煙氣中CO含量和O2檢測器檢測煙氣中O2含量，按照本發(fā)明的方法調(diào)節(jié)配風風門開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒后煙氣中CO含量和O2含量，使氣流干燥熱風爐排放的煙氣CO含量始終在設置的許可的COmax附近，同時使氣流干燥熱風爐配風燃燒后的煙氣O2含量始終在許可范圍，保證了燃燒的充分程度，節(jié)約了能耗。本發(fā)明克服了氣流干燥熱風爐原來依靠燃燒機機械裝置一次性配置幾個功率點的風/燃料配比，大大擴充了燃燒機全行程進行風/燃料自動配比的功能，并且所有的檢測點和執(zhí)行器都接入控制系統(tǒng)和計算機，便于工況的檢查。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1 一配風風門；2—燃料調(diào)節(jié)閥；3—配風風機；4一熱風爐；5 — CO檢測器；6-O2檢測器；7_排煙管；8_配風管道。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。參見圖1，氣流干燥裝置的氣流干燥熱風爐4安裝有燃料調(diào)節(jié)閥2、配風管道8、配風風機3和排煙管7，在氣流干燥熱風爐4的排煙管7上安裝有CO檢測器5和O2檢測器6，在配風管道8上安裝有配風風門1，控制系統(tǒng)與CO檢測器5、02檢測器6和配風風門I采用電連接建立連鎖控制關系。參見圖1，氣流 干燥裝置的氣流干燥熱風爐4在不同的功率需求時，燃料調(diào)節(jié)閥2將在不同的位置，氣流干燥熱風爐4的排煙管7上安裝有CO檢測器5和O2檢測器6，根據(jù)CO檢測器5和O2檢測器6檢測的指標與控制系統(tǒng)的設置值進行比較，進一步調(diào)節(jié)配風風機3前的配風風門I的開度，使CO檢測器5和O2檢測器6檢測的指標回落到設置區(qū)間內(nèi)。參見圖1，首先設置CO含量的最高允許值COmax，O2含量的最高值和最低值02max、02min,過程中若CO < COmax且02max > O2 > 02min則配風風門I維持開度不變化；若CO< COmax且O2 > 02max或O2 < 02min則持續(xù)關小或開大配風風門I, 一直到CO = COmax貝Ij停止配風風門I調(diào)節(jié)；若CO > COmax且O2 > 02max或O2 < 02min則持續(xù)關小或開大配風風門I, 一直到CO = COmax則停止配風風門I調(diào)節(jié)；若CO > COmax且02max > O2 > 02min貝[I發(fā)出設備故障警報。
權(quán)利要求
1.一種煙草氣流干燥熱風爐的控制方法，其特征是:在氣流干燥熱風爐的排煙管上安裝有CO檢測器檢測CO含量和O2檢測器檢測O2含量，在配風管道上安裝有配風風門，通過控制系統(tǒng)對CO檢測器檢測CO含量和O2檢測器檢測O2含量以及配風管道上安裝的配風風門建立連鎖控制關系，采用改變配風風門開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒后煙氣中CO含量和O2含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草氣流干燥熱風爐的控制方法，其特征是:具體步驟是:首先設置CO含量的最高允許值COmax，O2含量的最高值和最低值02max、02min,過程中若CO< COmax且02max > O2 > 02min則配風風門維持開度不變化；若CO < COmax且O2 > 02max或O2 < 02min則持續(xù)關小或開大配風風門，一直到CO = COmax則停止配風風門調(diào)節(jié)；若CO> COmax且O2 > 02max或O2 < 02min則持續(xù)關小或開大配風風門，一直到CO = COmax則停止配風風門調(diào)節(jié)；若CO > COmax且02max > O2 > 02min則發(fā)出設備故障警報。
3.實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的煙草氣流干燥熱風爐的控制方法的裝置，包括氣流干燥熱風爐(4)以及安裝在氣流干燥熱風爐(4)的配風管道(8)、配風風機(3)和排煙管(7)，其特征是:在所述的氣流干燥熱風爐⑷的排煙管(7)上安裝有CO檢測器(5)和O2檢測器(6)，在所述的配風管道⑶上安裝有配風風門(I)，控制系統(tǒng)與所述的CO檢測器(5)、02檢測器(6)和配風風門(I)采用 電連接建立連鎖控制關系。
全文摘要
本發(fā)明公開一種煙草氣流干燥熱風爐的控制方法和裝置，在所述的氣流干燥熱風爐(4)的排煙管(7)上安裝有CO檢測器(5)和O2檢測器(6)，在所述的配風管道(8)上安裝有配風風門(1)，控制系統(tǒng)與所述的CO檢測器(5)、O2檢測器(6)和配風風門(1)采用電連接建立連鎖控制關系。采用改變配風風門開度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒后煙氣中CO含量和O2含量的方法。本發(fā)明提供的裝置和方法可以對煙草氣流干燥熱風爐實現(xiàn)燃燒控制，從而有效控制燃燒煙氣的排放、節(jié)約熱風爐能耗。裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。
文檔編號F26B21/06GK103234340SQ20131013786
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者賀萬華 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責任公司