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一種余熱回用烘干機的制作方法

文檔序號:4713549閱讀:240來源:國知局
專利名稱:一種余熱回用烘干機的制作方法
技術領域
—種余熱回用烘干機技術領域[0001]本實用新型涉及烘干機。
背景技術
[0002]傳統(tǒng)的烘干機,烘干過程中產(chǎn)生的余熱風直接排出,不僅浪費了能源,而且污染了 環(huán)境。[0003]城市中的生活垃圾現(xiàn)在大部分已實現(xiàn)分類處理,垃圾經(jīng)分類處理后,將有機質垃 圾經(jīng)過發(fā)酵、粉碎成為有機肥。有機垃圾發(fā)酵的好壞直接影響到垃圾的處理效果和有機肥 的肥效,而影響有機垃圾發(fā)酵的一個因素就是溫度。[0004]如何利用烘干機的余熱來促進有機垃圾的發(fā)酵,成為一個極具前景的課題。 實用新型內容[0005]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種適用于有機垃圾快速發(fā)酵的余熱 回用烘干機,不僅節(jié)約能源,而且減少環(huán)境污染,同時能夠促使生活垃圾快速發(fā)酵分解,從 而縮短發(fā)酵時間和周期,加快了生活垃圾處理的速度,也相應的提高了發(fā)酵產(chǎn)物有機肥的 肥效。[0006]為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案一種余熱回用烘干機,其特 征在于包括殼體,所述烘干機的殼體通過齒輪箱帶動翻轉,殼體內有傾斜葉片促使物料翻 動,殼體右端上方設有下料斗,殼體右端中部設有聞溫進風口,殼體左端上部設有余熱出風 口,所述余熱出風口通過進風管與一熱風散發(fā)裝置連接,所述殼體左端下部設有一傾斜向 下的卸料管。[0007]作為優(yōu)選,所述熱風散發(fā)裝置包括一水平布置的圓環(huán)形的散風圈,所述散風圈上 設有一個進風口及若干個花灑頭形狀的出風口,進風口連接進風管。[0008]作為優(yōu)選,所述出風口均勻分布于散風圈下部。[0009]作為優(yōu)選,所述出風口向散風圈外圓周側下方傾斜。[0010]作為優(yōu)選,所述進風口設于散風圈外環(huán)面上。[0011]作為優(yōu)選,所述進風管在余熱出風口端設有余熱引風機。[0012]本實用新型烘干機的余熱出風口通過進風管與一熱風散發(fā)裝置連接,該熱風散發(fā) 裝置可設于發(fā)酵罐內,該發(fā)酵罐是一種無堆積場地的發(fā)酵罐,可進行立體堆積重壓加溫發(fā) 酵。具有節(jié)約土地,無環(huán)境污染,無大氣污染的特點,經(jīng)過垃圾自身的重量,在罐內儲存重壓 和熱風散發(fā)裝置加溫的辦法,促使生活垃圾快速發(fā)酵分解。從而減少了發(fā)酵時間,縮短了發(fā) 酵周期,加快了生活垃圾處理的速度。而烘干機余熱也得到了再利用,不僅節(jié)約能源,而且 減少了環(huán)境污染。


[0013]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述[0014]圖1為應用本實用新型的發(fā)酵設備的結構示意圖;[0015]圖2為熱風散發(fā)裝置的結構示意圖。
具體實施方式
[0016]下面結合圖1和圖2具體說明本實用新型的實施例,該烘干機3包括殼體30,殼體 30通過齒輪箱帶動翻轉,殼體內有傾斜葉片促使物料翻動,殼體右端上方設有下料斗31, 殼體右端中部設有高溫進風口 32,殼體左端上部設有余熱出風口 34,所述余熱出風口與熱 風散發(fā)裝置的進風口通過進風管25連接,所述殼體左端下部設有一傾斜向下的卸料管33。[0017]而用來發(fā)酵有機垃圾14的發(fā)酵罐1,包括罐體13,罐體13頂端設有上料口 10,罐 體底端設有下料口 11,熱風散發(fā)裝置2設于罐體13內,罐體內填充有機垃圾14。[0018]熱風散發(fā)裝置2包括一水平布置的圓環(huán)形的散風圈20,所述散風圈上設有一個進 風口 22及若干個花灑頭形狀的出風口 21。所述出風口均勻分布于散風圈下部。所述出風 口向散風圈外圓周側下方傾斜。所述進風口設于散風圈外環(huán)面上。所述進風口連接進風管 25,所述進風管上設有余熱引風機24,所述余熱引風機連接余熱出風口 34?;㈩^朝下可 防止花灑頭的出風微孔被堵塞。[0019]作為上述實施例的改進,還可以增加一個沼氣爐,所述沼氣爐燃燒產(chǎn)生的高溫風 通過熱風管引入烘干機的高溫進風口 32。所述發(fā)酵罐的罐體頂端在上料口 10旁邊設有排 氣管12連接沼氣爐。[0020]作為上述實施例的變形,所述熱風散發(fā)裝置包括一根螺旋上升的散風管,所述散 風管設有若干個出風口。[0021]或者所述熱風散發(fā)裝置也可以這樣設置,該熱風散發(fā)裝置包括一根豎直設于罐體 中心的散風主管,所述散風主管上分布有若干個散風分支管,散風分支管上設有若干個出 風口。[0022]下面具體說明本實用新型的工作原理[0023]其工作主要包括以下步驟[0024]1、沼氣灶中的高溫旺火產(chǎn)生的高溫風經(jīng)引風機進入烘干機3,烘干機對有機垃圾 進行翻轉烘干;[0025]2、烘干機3盡端的余熱經(jīng)引風機24排出;[0026]3、經(jīng)進風管25進入進風口 22 ;[0027]4、再進入散熱風圈20,經(jīng)出風口 21將余熱慢慢散開均勻向垃圾中排放,使整個罐 體內升溫;[0028]5、有機垃圾14經(jīng)上料口 10進入發(fā)酵罐I,罐體13越高,儲藏越多,罐體直徑越大, 儲藏越多;[0029]6、有機垃圾14進入發(fā)酵罐I之后,所有有機垃圾均勻堆積在罐體13內;[0030]7、堆積的有機垃圾越堆越高,越堆越重,使有機垃圾產(chǎn)生自重壓力,有機垃圾越壓 越密實,從而有機垃圾產(chǎn)生熱量發(fā)酵,促使有機垃圾中的腐植物質發(fā)酵分解。[0031]8、出風口 21排出的熱風均勻地進入發(fā)酵罐下端有機垃圾之中,然而熱量慢慢上 移,使整個發(fā)酵罐內的有機垃圾升溫,促使有機垃圾快速發(fā)酵;[0032]9、經(jīng)過發(fā)酵罐體內產(chǎn)生沼氣,通過排氣管12排出,進入沼氣灶內燃燒,經(jīng)燃燒的旺火產(chǎn)生的高溫風又進入烘干機內加溫,如此反復循環(huán)利用。[0033]總之,上述技術方案是垃圾產(chǎn)生自重壓力升溫和外來余熱加氣升溫,即雙重升溫 加速發(fā)酵的過程。[0034]上述技術方案中烘干機與發(fā)酵罐及沼氣爐,組成了發(fā)酵罐——沼氣爐——烘干 機——發(fā)酵罐的循環(huán)利用系統(tǒng),由此反復循環(huán)綜合利用,其有益效果是[0035]I)利用烘干中的余熱提供發(fā)酵罐體內升溫,發(fā)酵分解;[0036]2)利用發(fā)酵罐中的垃圾升溫發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,提供沼氣爐燃燒,可節(jié)約燃煤、節(jié)約煤 炭資源、保護環(huán)境;[0037]3 )沼氣爐燃燒后的旺火提供烘干機供熱,將有機肥烘干,再進行下道工序加工。
權利要求1.一種余熱回用烘干機,其特征在于包括殼體(30),所述烘干機的殼體(30)通過齒輪箱帶動翻轉,殼體內有傾斜葉片促使物料翻動,殼體右端上方設有下料斗(31),殼體右端中部設有高溫進風口(32),殼體左端上部設有余熱出風口(34),所述余熱出風口通過進風管(25 )與一熱風散發(fā)裝置連接,所述殼體左端下部設有一傾斜向下的卸料管(33 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的余熱回用烘干機,其特征在于所述熱風散發(fā)裝置包括一水平布置的圓環(huán)形的散風圈(20),所述散風圈上設有一個進風口(22)及若干個花灑頭形狀的出風口(21),進風口連接進風管(25)。
3.根據(jù)權利要求2所述的余熱回用烘干機,其特征在于所述出風口均勻分布于散風圈下部。
4.根據(jù)權利要求3所述的余熱回用烘干機,其特征在于所述出風口向散風圈外圓周側下方傾斜。
5.根據(jù)權利要求4所述的余熱回用烘干機,其特征在于所述進風口設于散風圈外環(huán)面上。
6.根據(jù)權利要求5所述的余熱回用烘干機,其特征在于所述進風管(25)在余熱出風口(34)端設有余熱引風機(24)。
專利摘要本實用新型公開了一種余熱回用烘干機,包括殼體,殼體通過齒輪箱帶動翻轉,殼體內有傾斜葉片促使物料翻動,殼體右端上方設有下料斗,殼體右端中部設有高溫進風口,殼體左端上部設有余熱出風口,所述余熱出風口通過進風管與一熱風散發(fā)裝置連接,所述殼體左端下部設有一傾斜向下的卸料管。本實用新型烘干機的余熱出風口通過進風管與一熱風散發(fā)裝置連接,該熱風散發(fā)裝置可設于發(fā)酵罐內,經(jīng)過垃圾自身的重量,在罐內儲存重壓和熱風散發(fā)裝置加溫的辦法,促使生活垃圾快速發(fā)酵分解。從而減少了發(fā)酵時間,縮短了發(fā)酵周期,加快了生活垃圾處理的速度。而烘干機余熱也得到了再利用,不僅節(jié)約能源,而且減少了環(huán)境污染。
文檔編號F26B11/06GK202860977SQ20122059326
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權日2012年11月12日
發(fā)明者黃陳超 申請人:黃陳超
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