專利名稱：用于水泥窯的直墻磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于水泥窯的直墻磚
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥窯用耐火材料，尤其涉及用于水泥窯的直墻磚結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。背景技術(shù)：
水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯兩類。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯?；剞D(zhuǎn)窯的分類大致如下濕法回轉(zhuǎn)窯的類型用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32% 40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)?！じ煞ɑ剞D(zhuǎn)窯的類型干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。水泥窯工作工程中要長(zhǎng)期經(jīng)受高溫烘烤，因此，水泥窯體內(nèi)都是采用各類耐火材料。水泥窯需要采用大量的直墻磚進(jìn)行堆砌，目前，直墻磚都是采用長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，各個(gè)磚之間相互疊放，由于疊放的磚之間存在較小的間隙，所以粉塵和有害氣體容易鉆進(jìn)磚與磚之間的縫隙內(nèi)，高溫的粉塵和有害氣體鉆進(jìn)縫隙后很容易把水泥窯內(nèi)的保溫材料層燒掉，縮短水泥窯的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種用于水泥窯的直墻磚，能夠防止高溫粉塵和有害氣體鉆過(guò)直墻磚，從而保護(hù)保溫材料，延長(zhǎng)水泥窯的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于水泥窯的直墻磚，包括整體呈長(zhǎng)方體狀的磚本體，所述磚本體的上端面上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，磚本體的下端面上設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹槽結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述凸起結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)條形凸起，長(zhǎng)條形凸起從磚本體的左端延伸到右端，凹槽結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)條形凹槽，長(zhǎng)條形凹槽從磚本體的左端延伸到右端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便。作為優(yōu)選，所述凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為上窄下寬的梯形狀，不但加工成型方便，而且疊放操作方便，疊放密封效果更好。作為優(yōu)選，所述上窄下寬的梯形的斜邊與下底邊的夾角角度大于等于10°，小于等于45°，疊放密封效果更好。作為優(yōu)選,所述凸起結(jié)構(gòu)的高度為5 35mm,疊放密封效果好,且燒制成型方便。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型在磚本體上設(shè)相互配合的凸起結(jié)構(gòu)與凹槽結(jié)構(gòu)，形成子母扣，使相鄰磚之間疊放時(shí)形成密封效果，阻止窯內(nèi)的高溫粉塵和有害氣體鉆進(jìn)磚與磚之間的縫隙內(nèi)，從而保護(hù)保溫材料，延長(zhǎng)了水泥窯的整體使用壽命。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型用于水泥窯的直墻磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖I所示，用于水泥窯的直墻磚，包括整體呈長(zhǎng)方體狀的磚本體1，所述磚本體I的上端面上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)2，磚本體I的下端面上設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)2配合的 凹槽結(jié)構(gòu)3。所述凸起結(jié)構(gòu)2為長(zhǎng)條形凸起,長(zhǎng)條形凸起從磚本體I的左端延伸到右端，凹槽結(jié)構(gòu)3為長(zhǎng)條形凹槽，長(zhǎng)條形凹槽從磚本體I的左端延伸到右端，從左到右貫通，實(shí)現(xiàn)全密封。所述凸起結(jié)構(gòu)2的橫截面為上窄下寬的梯形狀，不但加工成型方便，而且疊放操作方便，疊放密封效果更好。所述上窄下寬的梯形的斜邊與下底邊的夾角角度大于等于10°，小于等于45°，所述凸起結(jié)構(gòu)2的高度為5 35臟，一般夾角角度為30°較合適，凸起結(jié)構(gòu)2的高度為20mm較合適。本實(shí)用新型工作原理在直墻磚成型時(shí)，就在磚本體I上一體成型有凸起結(jié)構(gòu)2和凹槽結(jié)構(gòu)3，所以，雖然結(jié)構(gòu)比原來(lái)復(fù)雜了，但是成型工藝沒(méi)有復(fù)雜，不會(huì)增加原料及工藝成本，堆砌時(shí)，將上一塊磚的下端面的凹槽結(jié)構(gòu)3與下一塊磚的凸起結(jié)構(gòu)2相互配合放置，形成子母扣形式，有效阻止窯內(nèi)的高溫粉塵和有害氣體鉆進(jìn)磚與磚之間的縫隙內(nèi)，形成保護(hù)。作為簡(jiǎn)單的變通，在磚本體I的下端面上設(shè)凸起結(jié)構(gòu)2，磚本體I的上端面上設(shè)與凸起結(jié)構(gòu)2配合的凹槽結(jié)構(gòu)3能夠達(dá)到基本相同的效果。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.用于水泥窯的直墻磚，包括整體呈長(zhǎng)方體狀的磚本體，其特征在于所述磚本體的上端面上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，磚本體的下端面上設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹槽結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于水泥窯的直墻磚，其特征在于所述凸起結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)條形凸起，長(zhǎng)條形凸起從磚本體的左端延伸到右端，凹槽結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)條形凹槽，長(zhǎng)條形凹槽從磚本體的左端延伸到右端。
3.如權(quán)利要求I所述的用于水泥窯的直墻磚，其特征在于所述凸起結(jié)構(gòu)的橫截面為上窄下寬的梯形狀。
4.如權(quán)利要求3所述的用于水泥窯的直墻磚，其特征在于所述上窄下寬的梯形的斜邊與下底邊的夾角角度大于等于10°，小于等于45°。
5.如權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的用于水泥窯的直墻磚，其特征在于所述凸起結(jié)構(gòu)的高度為5 35mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于水泥窯的直墻磚，包括整體呈長(zhǎng)方體狀的磚本體，所述磚本體的上端面上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，磚本體的下端面上設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)配合的凹槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在磚本體上設(shè)相互配合的凸起結(jié)構(gòu)與凹槽結(jié)構(gòu)，形成子母扣，使相鄰磚之間疊放時(shí)形成密封效果，阻止窯內(nèi)的高溫粉塵和有害氣體鉆進(jìn)磚與磚之間的縫隙內(nèi)，從而保護(hù)保溫材料，延長(zhǎng)了水泥窯的整體使用壽命。
文檔編號(hào)F27D1/04GK202599110SQ201220264368
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月2日
發(fā)明者佘培華, 徐月華, 王海英 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興盛華耐火材料有限公司