專利名稱：側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽，與側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔有關(guān)。背景技術(shù)：
目前，側(cè)吸式油煙機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)代廚房中不可缺少的設(shè)備，在廚房烹煮煎炒時(shí)產(chǎn)生的大部分油煙能通過(guò)側(cè)吸式油煙機(jī)排出室外，以保持廚房室內(nèi)潔凈，避免廚房?jī)?nèi)積結(jié)油垢。但仍會(huì)有漏煙現(xiàn)象，而未被排出的漏煙則液化成污油滴附著于油煙分離網(wǎng)板外表面，由于公知的側(cè)吸式油煙機(jī)其油煙分離網(wǎng)板均安裝于集煙腔口，污油滴則沿著油煙分離網(wǎng)板流到其底部，并流過(guò)集煙腔底口外緣，進(jìn)而滑移至吸油煙機(jī)機(jī)殼正面底沿，并最終掉落到灶臺(tái)上(而未能最終被位于吸油煙機(jī)機(jī)殼底部的集 油槽收集)，從而污染臺(tái)面清潔，倘若油煙分離網(wǎng)板內(nèi)部積油過(guò)厚，清洗欠勤，則會(huì)加重此一現(xiàn)象。有鑒于此，現(xiàn)有的側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔底口易掉污油滴的問(wèn)題而提供側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽，此泄油通槽杜絕了集煙腔底口易掉污油滴的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽，為配合安裝于集煙腔口的油煙分離網(wǎng)板泄油而實(shí)施，集煙腔口開設(shè)于吸油煙機(jī)機(jī)殼正面，所述泄油通槽為形成于集煙腔口的底面、其具有泄油孔的淺槽結(jié)構(gòu)，該具有泄油孔的淺槽與油煙分離網(wǎng)板的底部相對(duì)應(yīng)。上述集煙腔口的底面延伸出吸油煙機(jī)機(jī)殼正面之外。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果由于在集煙腔口的底面形成了具有泄油孔的淺槽，附著于油煙分離網(wǎng)板外表面的污油滴能全部滑落到淺槽內(nèi)，由于淺槽具有泄油孔，故位于淺槽內(nèi)的污油滴不會(huì)溢出，解決了油煙分離網(wǎng)板外表面的污油滑出集煙腔口的底面之外，因此，吸油煙機(jī)機(jī)殼正面底沿不再有油滴產(chǎn)生，從而徹底避免了油滴掉落到灶臺(tái)上的煩惱。另外，由于集煙腔口的底面延伸出吸油煙機(jī)機(jī)殼正面之外，有利于加大淺槽的縱深尺寸，進(jìn)一步起到攔截油滴滑落至淺槽之外。上述優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比，體現(xiàn)了本實(shí)用新型泄油通槽的進(jìn)步性。
以下結(jié)合附圖就本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的立體圖(未安裝油煙分離網(wǎng)板)；圖2是油煙分離網(wǎng)板立體圖(可見位于其底部的滴油孔)；圖3是裝上油煙分離網(wǎng)板后的側(cè)吸式油煙機(jī)立體圖。
具體實(shí)施方式
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圖1、2、3所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。如圖2所示，為公知的油煙分離網(wǎng)板2結(jié)構(gòu)示意圖，其底部具有卡頭22和滴油孔21，圖中示出了二個(gè)卡頭22和位于二個(gè)卡頭22之間間隔設(shè)置的三個(gè)滴油孔21。如圖I所示，集煙腔口 I開設(shè)于吸油煙機(jī)機(jī)殼5正面，集煙腔口 I的底面4開設(shè)有二個(gè)定位孔43，通過(guò)卡頭22卡置于定位孔43上，以實(shí)現(xiàn)油煙分離網(wǎng)板2安裝于吸油煙機(jī)的集煙腔口 I位置，油煙分離網(wǎng)板2的底部與吸油煙機(jī)機(jī)殼5對(duì)應(yīng)的正面大致平齊，至少不應(yīng)凸出吸油煙機(jī)機(jī)殼正面5之外，安裝完畢后則如圖3所示。其中，油煙分離網(wǎng)板2可以是水平、弧形或者波浪形等各種形狀，可以是整塊，也可以呈多塊結(jié)構(gòu)；吸油煙機(jī)機(jī)殼5的底部裝有集油槽6。側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽，為配合安裝于集煙腔口 I的油煙分離網(wǎng)板2泄油而實(shí)施，泄油通槽為形成于集煙腔口 I的底面4、其具有泄油孔42的淺槽，該具有泄油孔42的淺槽41與油煙分離網(wǎng)板2的底部相對(duì)應(yīng)。油煙分離網(wǎng)板2安裝好后，其滴油孔21恰好對(duì)準(zhǔn)淺槽42，污油滴自滴油孔21掉落后落到吸油煙機(jī)機(jī)殼5底部，經(jīng)開設(shè)于吸油煙機(jī)機(jī)殼5底部的排油孔(圖中不可見)匯集到集油槽6內(nèi)。集煙腔口 I的底面4延伸出吸油煙機(jī)機(jī)殼5正面之外，圖中可見集煙腔口 I的底面4前端呈錐形。在集煙腔口 I的底面4開設(shè)淺槽41時(shí)，淺槽41均位于兩個(gè)定位孔43外側(cè)，淺槽41的橫向長(zhǎng)度大于油煙分離網(wǎng)板2左右兩個(gè)滴油孔21之間的距離，本實(shí)用新型的淺槽41的橫向長(zhǎng)度與油煙分離網(wǎng)板2的長(zhǎng)度相等。
權(quán)利要求1.側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽，為配合安裝于集煙腔口的油煙分離網(wǎng)板泄油而實(shí)施，集煙腔口開設(shè)于吸油煙機(jī)機(jī)殼正面，其特征在于所述泄油通槽為形成于集煙腔口的底面、具有泄油孔的淺槽結(jié)構(gòu)，該具有泄油孔的淺槽與油煙分離網(wǎng)板的底部相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄油通槽，其特征在于所述集煙腔口的底面延伸出吸油煙機(jī)機(jī)殼正面之外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種側(cè)吸式油煙機(jī)集煙腔的泄油通槽，為配合安裝于集煙腔口的油煙分離網(wǎng)板泄油而實(shí)施。集煙腔口開設(shè)于吸油煙機(jī)機(jī)殼正面，所述泄油通槽為形成于集煙腔口的底面、其具有泄油孔的淺槽結(jié)構(gòu)，該具有泄油孔的淺槽與油煙分離網(wǎng)板的底部相對(duì)應(yīng)。由于采用上述技術(shù)方案，附著于油煙分離網(wǎng)板外表面的污油滴能全部滑落到淺槽內(nèi)，而淺槽具有泄油孔，故位于淺槽內(nèi)的污油滴不會(huì)溢出，解決了油煙分離網(wǎng)板外表面的污油滑出集煙腔口的底面之外，因此，吸油煙機(jī)機(jī)殼正面底沿不再有油滴產(chǎn)生，從而徹底避免了油滴掉落到灶臺(tái)上的煩惱。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202581496SQ20122024563
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者王春法 申請(qǐng)人:王春法