專利名稱:萃取皂素成品噴淋烘干溶劑油回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種烘干回收設(shè)備,具體是萃取皂素成品噴淋烘干溶劑油回收裝置。
背景技術(shù):
皂素萃取工藝自20世紀(jì)70年代沿用至今,雖然經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,但在回收溶劑油方面一直沒有得到較好的技術(shù)成效,成本高、油耗大、車間油分子過(guò)多,揮發(fā)濃烈,極大的威脅生產(chǎn)安全。 在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中,通過(guò)給烘房加熱來(lái)加快油分子的揮發(fā),達(dá)到烘干的目的,此過(guò)程中,皂素中含有的55%的溶劑油全部揮發(fā)在車間內(nèi),原輔材料大量消耗不說(shuō),濃烈的油分子在車間內(nèi)彌漫,給車間生產(chǎn)帶來(lái)很大的安全威脅,一旦產(chǎn)生的靜電與低燃點(diǎn)的油分子發(fā)生燃燒,此工藝有很多工廠遭遇過(guò)火災(zāi);后又經(jīng)過(guò)改進(jìn)成真空干燥抽取汽態(tài)油分子通過(guò)冷卻器冷凝回收,效果也不是很理想,只能回收到少部分溶劑油,其大部分由于真空泵抽速過(guò)大,冷凝不能及時(shí),隨著真空泵帶走在空間流失掉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了能夠安全地回收溶劑油,特提出萃取皂素成品噴淋烘干溶劑油回收裝置。為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,萃取皂素成品噴淋烘干溶劑油回收裝置,包括一個(gè)烘箱,其特征在于在烘箱的外壁四周設(shè)有噴淋冷卻水系統(tǒng),烘箱內(nèi)壁流設(shè)有導(dǎo)流槽,烘箱底部低凹處設(shè)有回收口。有益效果本實(shí)用新型把離心過(guò)的皂素裝盤放入一個(gè)密封的烘箱內(nèi)撂架上,然后給烘箱管架內(nèi)通蒸汽加溫。在達(dá)到一定的溫度(60°C—85°C)時(shí),溶劑油就會(huì)大量的從產(chǎn)品中變成汽化狀態(tài)向烘箱的內(nèi)壁揮發(fā),這時(shí)在烘箱外壁四周噴淋冷卻水,當(dāng)汽態(tài)的油分子遇到低溫的內(nèi)壁,就會(huì)凝化為液態(tài)順著烘箱內(nèi)壁導(dǎo)流槽流向底部低凹處回收口,液態(tài)油從回收口經(jīng)冷凝裝置流入儲(chǔ)油罐可反復(fù)生產(chǎn)利用,直至溶劑油全部揮發(fā)回收、產(chǎn)品烘干為止,此工藝設(shè)備簡(jiǎn)單易操作,能把皂素干燥過(guò)程中所含的溶劑油回收率達(dá)95%以上,很大程度上減少了生產(chǎn)成本和安全隱患。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖中I是烘箱,2是烘箱內(nèi)撂架,3是噴淋冷卻水系統(tǒng),4是導(dǎo)流槽,5是回收口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖I所示。[0011]萃取皂素成品噴淋烘干溶劑油回收裝置,包括一個(gè)烘箱1,在烘箱I的外壁四周設(shè) 有噴淋冷卻水系統(tǒng)3,烘箱I內(nèi)壁流設(shè)有導(dǎo)流槽4,烘箱I底部低凹處設(shè)有回收口 5 ;在烘箱I內(nèi)設(shè)有烘箱內(nèi)撂架2。
權(quán)利要求1.萃取皂素成品噴淋烘干溶劑油回收裝置,包括一個(gè)烘箱,其特征在于在烘箱的外壁四周設(shè)有噴淋冷卻水系統(tǒng),烘箱內(nèi)壁流設(shè)有導(dǎo)流槽,烘箱底部低凹處設(shè)有回收口。
專利摘要本實(shí)用新型是萃取皂素成品噴淋烘干溶劑油回收裝置,包括一個(gè)烘箱,在烘箱的外壁四周設(shè)有噴淋冷卻水系統(tǒng),烘箱內(nèi)壁流設(shè)有導(dǎo)流槽,烘箱底部低凹處設(shè)有回收口。把離心過(guò)的皂素裝盤放入一個(gè)密封的烘箱內(nèi)撂架上,然后給烘箱通蒸汽加溫,在達(dá)到60℃—85℃時(shí),溶劑油就會(huì)大量的從產(chǎn)品中變成汽化狀態(tài)向烘箱的內(nèi)壁揮發(fā),這時(shí)在烘箱外壁四周噴淋冷卻水,當(dāng)汽態(tài)的油分子遇到低溫的內(nèi)壁,就會(huì)凝化為液態(tài)順著烘箱內(nèi)壁導(dǎo)流槽流向底部低凹處回收口,液態(tài)油從回收口經(jīng)冷凝裝置流入儲(chǔ)油罐可反復(fù)生產(chǎn)利用,設(shè)備簡(jiǎn)單易操作,能把皂素干燥過(guò)程中所含的溶劑油回收率達(dá)95%以上,很大程度上減少了生產(chǎn)成本和安全隱患。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202393193SQ201120509818
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者劉光軍 申請(qǐng)人:竹溪縣康輝生物化工有限責(zé)任公司