專利名稱：一種電弧爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體涉及ー種電弧爐。
背景技術(shù)：
目前，隨著電弧エ藝以及電カエ業(yè)的發(fā)展，電弧爐普遍用于鋼廠冶煉中。電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬，氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000°C以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐エ藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉電弧爐煉鋼。在使用電弧爐吋，爐門位置是其主要的工作區(qū)，扒渣、自動流渣、吹氧助熔等エ藝流程均在爐門位置處操作，容易損壞爐門位置處的爐體，尤其是爐門與A相電極相對較近，使得爐門處的耐火磚及爐門水箱容易被電極的電弧光燒穿，，而且當(dāng)耐火磚損耗之后，電弧的高溫會直接對爐殼鋼 板進行燒損，破壞爐體的整體性能，導(dǎo)致爐體損壞，降低了爐齡，且難以修復(fù)。影響了設(shè)備安全運行，増加了操作者的勞動強度，同時也增加了成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高使用壽命的電弧爐。實現(xiàn)本實用新型的目的采用的技術(shù)方案為ー種電弧爐，包括由耐火磚砌筑形成的爐體以及設(shè)置在爐體上的爐門，爐門位置處爐體的壁厚大于爐體其他位置的壁厚。進ー步的是，所述爐門位置處爐體的內(nèi)壁采用爐門耐火磚砌筑，所述單塊爐門耐火磚的厚度大于其他位置處的爐體耐火磚的厚度。進ー步的是，所述爐門位置處爐體的壁厚比爐體其他位置的壁厚厚100 200mm。本實用新型的有益效果在干由于爐門位置處的壁厚大于爐體其他位置的壁厚，減小了吹氧助熔時氧氣和鋼液對爐門位置處爐壁的沖擊，同時也減緩了電弧對爐體的高溫輻射，増加了電弧爐的使用壽命，減少了維修或更換電弧爐的時間和成本，提高了生產(chǎn)效率。所述單塊爐門耐火磚的厚度大于其他位置處的爐體耐火磚的厚度，有利于對爐體內(nèi)壁的砌筑，減少了砌筑時間和勞動強度。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記爐體I、耐火磚2、爐門耐火磚2. I、爐體耐火磚2. 2、爐門3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進ー步的說明。本實用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體涉及ー種電弧爐。該電弧爐，包括由耐火磚2砌筑形成的爐體I以及設(shè)置在爐體I上的爐門3，爐門3位置處爐體I的壁厚大于爐體I其他位置的壁厚。由于爐門3位置處砌筑的爐門耐火磚2. I向爐體I中心延伸形成凸起使?fàn)t門3位置處爐體I的壁厚大于爐體I其他位置的壁厚，減小了吹氧助熔時氧氣和鋼液對爐門3位置處爐體I內(nèi)壁的沖擊，同時也減緩了電弧對爐體I的高溫輻射，増加了電弧爐的使用壽命，減少了維修或更換電弧爐的時間和成本，提高了生產(chǎn)效率。為了增加爐門3位置處爐體I爐壁的厚度，可以采用小塊爐體耐火磚2. 2拼接或者爐門耐火磚2. I砌筑，但是如果采用小塊爐體耐火磚2. 2拼接的形式，増加了砌筑的難度,很難把握拼接時的拼接尺寸,而且需要生產(chǎn)不同規(guī)格的爐體耐火磚2. 2，增加成本投入，同時，拼接后的爐體I強度低，容易倒塌，作為優(yōu)選，本實用新型爐門位置處的爐體I內(nèi)壁采用爐門耐火磚2. I砌筑，所述單塊爐門耐火磚2. I的厚度大于其他位置處的爐體耐火磚2. 2的厚度，保證了爐門3位置處爐體的厚度。該爐門耐火磚2. I加工方便，可規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)約成本，砌筑時不用拼接，減少了砌筑時間，整塊的爐門耐火磚2. I的強度高，有效保證了使用壽命。為了保證爐門3位置處爐體I爐壁的厚度，同時滿足砌筑爐門耐火磚2. I后爐體I內(nèi)腔的容積不影響生產(chǎn)，爐門耐火磚2. I的砌筑形成的爐體I繞爐門3外側(cè)ー圈，所述爐門耐火磚2. I的砌筑范圍與厚度根據(jù)電弧爐的容積大小以及生產(chǎn)不同產(chǎn)品時的電弧強度確定，所述爐門3位置處爐體I的壁厚比爐體I其他位置的壁厚厚100 200mm。作為優(yōu)選，本實用新型所述爐門3位置處爐體I的壁厚比爐體I其他位置的壁厚厚的150mm。
權(quán)利要求1.ー種電弧爐，包括由耐火磚(2)砌筑形成的爐體(I)以及設(shè)置在爐體(I)上的爐門 (3)，其特征在于爐門(3)位置處爐體(I)的壁厚大于爐體(I)其他位置的壁厚。
2.如權(quán)利要求I所述的電弧爐，其特征在于所述爐門(3)位置處爐體(I)的內(nèi)壁采用爐門耐火磚(2. I)砌筑，所述單塊爐門耐火磚(2. I)的厚度大于其他位置處的爐體耐火磚(2.2)的厚度。
3.如權(quán)利要求I所述的電弧爐，其特征在干所述爐門(3)位置處爐體(I)的壁厚比爐體(I)其他位置的壁厚厚100 200mm。
專利摘要本實用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體涉及一種電弧爐。該電弧爐，包括由耐火磚砌筑形成的爐體以及設(shè)置在爐體上的爐門，爐門位置處爐體的壁厚大于爐體其他位置的壁厚。所述爐門位置處爐體的內(nèi)壁采用爐門耐火磚砌筑，所述單塊爐門耐火磚的厚度大于其他位置處的爐體耐火磚的厚度。由于爐門位置處體爐的壁厚大于爐體其他位置的壁厚，減小了吹氧助熔時氧氣和鋼液對爐門位置處爐壁的沖擊，同時也減緩了電弧對爐體的高溫輻射，增加了電弧爐的使用壽命，減少了維修或更換電弧爐的時間和成本，提高了生產(chǎn)效率。采用厚度較大的爐門耐火磚，有利于對爐體內(nèi)壁的砌筑，減少了砌筑時間和勞動強度。適合在鋼鐵冶金領(lǐng)域推廣、運用。
文檔編號F27B3/10GK202393199SQ20112049536
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者冉強, 徐東, 徐國祥, 李文波, 白南軍 申請人:攀枝花鋼城集團瑞鋼工業(yè)有限公司