專(zhuān)利名稱(chēng)：水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水泥行業(yè)是耗電、耗能大戶(hù)。由于夏季采暖系統(tǒng)停止運(yùn)行，水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾配置的具有兩套熱水段系統(tǒng)的余熱電站在夏季熱量過(guò)剩，熱水段系統(tǒng)水溫急劇上升，最終導(dǎo)致熱水循環(huán)泵無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，只能用排放熱水，補(bǔ)充冷水的方法來(lái)緩解，熱損失非常明顯。浪費(fèi)能源， 不符合國(guó)家大力提倡的重工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排的政策。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)，能夠在冬季采暖和夏季發(fā)電之間靈活切換，充分利用余熱電站的熱量，節(jié)約能源。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)，包括相連接的省煤器和熱水段，省煤器的進(jìn)水口通過(guò)第一管線(xiàn)與給水泵相連接，第一管線(xiàn)上安裝有第二閥門(mén)；第二閥門(mén)進(jìn)口相連的第一管線(xiàn)與第二管線(xiàn)的一端相連接，第二管線(xiàn)的另一端與熱水段的進(jìn)水口相連接，第二管線(xiàn)上安裝有第三閥門(mén)；第二閥門(mén)出口相連的第一管線(xiàn)與第三管線(xiàn)的一端相連接，第三管線(xiàn)的另一端與熱水段的出水口相連接，第三管線(xiàn)上安裝有第一閥門(mén)。第二管線(xiàn)和第三管線(xiàn)互不相通。本實(shí)用新型采暖熱水段置換系統(tǒng)，通過(guò)管路將該熱水段加熱器自熱水循環(huán)系統(tǒng)中解列，與余熱電站中的一臺(tái)鍋爐省煤器相連接，合并至窯尾鍋爐蒸汽系統(tǒng)；能夠在冬季采暖和夏季發(fā)電之間靈活切換，解決了余熱電站熱水循環(huán)系統(tǒng)水溫偏高、系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行的問(wèn)題，同時(shí)使窯尾鍋爐相對(duì)增加了受熱面，提高了窯尾鍋爐產(chǎn)氣量。

附圖是本實(shí)用新型采暖熱水段置換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.窯尾鍋爐，2.省煤器，3.熱水段，4.第一閥門(mén)，5.第二閥門(mén)，6.第三閥門(mén)， 7.給水泵，8.第一管線(xiàn)，9.第二管線(xiàn)，10.第三管線(xiàn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。由于進(jìn)入夏季后采暖系統(tǒng)停止運(yùn)行，不再需要大量的熱水，使得具有兩套熱水段系統(tǒng)的余熱電站的熱水量過(guò)剩，該系統(tǒng)水溫將會(huì)急劇上升，最終導(dǎo)致熱水循環(huán)泵無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)， 只能用排放熱水，補(bǔ)充冷水的方法來(lái)緩解，熱損失非常明顯。而水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)的窯尾鍋爐1上設(shè)置的熱水段3是供采暖和給水加熱、浴池加熱的熱水加熱器。為了解決余熱電站熱水循環(huán)系統(tǒng)水溫偏高的問(wèn)題，同時(shí)使窯尾鍋爐增加受熱面，本實(shí)用新型提供了一種能夠在冬季采暖和夏季發(fā)電之間靈活切換的采暖熱水段置換系統(tǒng)；將余熱電站過(guò)剩的熱量切換至窯尾鍋爐。該采暖熱水段置換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，如附圖所示，包括給水泵7，給水泵7通過(guò)第一管線(xiàn)8與窯尾鍋爐1的省煤器2的進(jìn)水口相連接，第一管線(xiàn)8上安裝有第二閥門(mén)5 ；第二閥門(mén)5進(jìn)口相連的第一管線(xiàn)8與第二管線(xiàn)9的一端相連接，第二管線(xiàn)9的另一端與窯尾鍋爐1熱水段3的進(jìn)水口相連接，第二管線(xiàn)9上安裝有第三閥門(mén)6 ；第二閥門(mén)5出口相連的第一管線(xiàn)8與第三管線(xiàn)10的一端相連接，第三管線(xiàn)10的另一端與窯尾鍋爐1熱水段3的出水口相連接，第三管線(xiàn)10上安裝有第一閥門(mén)4。第二管線(xiàn)9與第三管線(xiàn)10互不相通。將給水泵7通過(guò)管路與余熱電站中的一臺(tái)熱水段加熱器自熱水循環(huán)系統(tǒng)相連接， 將該熱水段加熱器自熱水循環(huán)系統(tǒng)中解列，合并至窯尾鍋爐1蒸汽系統(tǒng)，開(kāi)啟第一閥門(mén)4和第三閥門(mén)6，同時(shí)關(guān)閉第二閥門(mén)5，給水泵7將余熱電站多余的熱水泵入第一管線(xiàn)8的前半段，經(jīng)過(guò)第三閥門(mén)6進(jìn)入第二管線(xiàn)9，再流入熱水段3，然后從熱水段3的出水口進(jìn)入第三管線(xiàn)10，經(jīng)過(guò)第一閥門(mén)4后從第一管線(xiàn)8的后半段流入省煤段2，通過(guò)給水泵7將余熱電站過(guò)剩的熱量切換至窯尾鍋爐1，既解決了余熱電站熱水循環(huán)系統(tǒng)水溫偏高的問(wèn)題，同時(shí)使窯尾鍋爐1增加受熱面，提高窯尾鍋爐排氣量，經(jīng)實(shí)際測(cè)定，在此工況下，窯尾鍋爐1增加產(chǎn)汽量后能使電站汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電負(fù)荷提高0. 1麗。當(dāng)冬季需要供暖時(shí)，開(kāi)啟第二閥門(mén)5，同時(shí)關(guān)閉第一閥門(mén)4和第三閥門(mén)6，給水泵7 將余熱電站的熱水泵入第一管線(xiàn)8，并通過(guò)第一管線(xiàn)8進(jìn)入省煤器2，從熱水段3的出水口流出，通過(guò)供熱出口進(jìn)入供熱管網(wǎng)，通過(guò)給水加熱器、浴池加熱器、暖氣加熱器等進(jìn)行熱交換，換熱后的低溫水通過(guò)熱水循環(huán)泵、管網(wǎng)進(jìn)入熱水段3再次加熱，往復(fù)循環(huán)形成閉式供熱系統(tǒng)。夏季通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式，提高發(fā)電產(chǎn)量，按全年4000小時(shí)運(yùn)行，多發(fā)電40萬(wàn)千瓦時(shí)，售電價(jià)0. 43元/kwh，每年多發(fā)電收益17. 2萬(wàn)元。
權(quán)利要求1.一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)，包括相連接的省煤器(2)和熱水段(3 )，其特征在于，省煤器(2 )的進(jìn)水口通過(guò)第一管線(xiàn)(8 )與給水泵(7 )相連接，第一管線(xiàn)(8 )上安裝有第二閥門(mén)(5);第二閥門(mén)(5)進(jìn)口相連的第一管線(xiàn)(8)與第二管線(xiàn)(9)的一端相連接，第二管線(xiàn)(9)的另一端與熱水段(3)的進(jìn)水口相連接，第二管線(xiàn)(9)上安裝有第三閥門(mén)(6)；第二閥門(mén)(5)出口相連的第一管線(xiàn)(8)與第三管線(xiàn)(10)的一端相連接，第三管線(xiàn)(10)的另一端與熱水段(3)的出水口相連接，第三管線(xiàn)(10)上安裝有第一閥門(mén)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)，其特征在于，所述的第二管線(xiàn)(9)和第三管線(xiàn)(10)互不相通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)，包括相連接的省煤器和熱水段，省煤器的進(jìn)水口通過(guò)第一管線(xiàn)與給水泵相連接，第一管線(xiàn)上安裝有第二閥門(mén)；第二閥門(mén)進(jìn)口相連的第一管線(xiàn)與第二管線(xiàn)的一端相連接，第二管線(xiàn)的另一端與熱水段的進(jìn)水口相連接，第二管線(xiàn)上安裝有第三閥門(mén)；第二閥門(mén)出口相連的第一管線(xiàn)與第三管線(xiàn)的一端相連接，第三管線(xiàn)的另一端與熱水段的出水口相連接，第三管線(xiàn)上安裝有第一閥門(mén)。本置換系統(tǒng)能夠在冬季采暖和夏季發(fā)電之間靈活切換，既解決了熱水循環(huán)系統(tǒng)水溫偏高的問(wèn)題，同時(shí)使窯尾鍋爐增加受熱面，提高鍋爐排氣量。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202329240SQ20112048429
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者任景擘, 李澤儒 申請(qǐng)人:酒鋼(集團(tuán))宏達(dá)建材有限責(zé)任公司