專利名稱：節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒
直O(jiān)背景技術(shù)目前，我國大多數(shù)中小鍋爐的燃燒系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，燃燒系統(tǒng)中很多設(shè)備獨(dú)自工作，不能整體相互協(xié)調(diào)，需要人工調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，造成很大的能源浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、燃燒效果差、運(yùn)行成本高和環(huán)境污染嚴(yán)重的技術(shù)問題，提供一種節(jié)能環(huán)保鍋爐燃
燒裝直ο本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置，包括油冷雙層爐排固定式有機(jī)熱載體爐、微電腦控制裝置和節(jié)能除塵器，節(jié)能除塵器的出煙口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與排煙管連通；所述有機(jī)熱載體爐的出煙管道與節(jié)能除塵器的進(jìn)煙口連通，節(jié)能除塵器的出熱空氣主管道與有機(jī)熱載體爐的一次風(fēng)進(jìn)口連通，所述出熱空氣主管道上設(shè)有與有機(jī)熱載體爐的二次風(fēng)進(jìn)口連通的副管道，所述出煙管道上設(shè)有與微電腦控制裝置連接的傳感器，所述出熱空氣主管道和副管道上分別設(shè)有與微電腦控制裝置連接的主電動(dòng)風(fēng)門和副電動(dòng)風(fēng)門。所述油冷雙層爐排固定式有機(jī)熱載體爐，它包括爐體、爐膛和落灰室，爐體內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)熱油盤管，落灰室上設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口 ；爐膛的下面設(shè)有油冷管式爐排和鑄鐵爐排， 所述油冷管式爐排將爐膛隔離成第一爐膛和第二爐膛，所述油冷管式爐排內(nèi)的油冷管通過無阻力膨脹節(jié)連接管與所述導(dǎo)熱油盤管連通；所述第一爐膛上設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口。所述節(jié)能除塵器，它包括夾層殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)煙口和清灰口，殼體的上部一側(cè)設(shè)有熱空氣出口，殼體的底部設(shè)有落灰口，殼體底部的一側(cè)設(shè)有出煙口 ；所述殼體內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管的兩端與殼體的夾層連通，所述殼體的夾層內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有上、下兩層空氣隔板，所述上、下兩層空氣隔板將夾層分為三個(gè)空氣行程；殼體下部的一側(cè)設(shè)有冷空氣進(jìn)口， 所述冷空氣進(jìn)口位于下層空氣隔板的下方。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置，節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、燃燒效果差、運(yùn)行成本高和環(huán)境污染嚴(yán)重的技術(shù)問題。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、微電腦控制裝置2、油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐3、傳感器4、出煙管道5、節(jié)能除塵器6、副電動(dòng)風(fēng)門7、主電動(dòng)風(fēng)門8、出熱空氣主管道9、副管道具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型包括油冷雙層爐排固定式有機(jī)熱載體爐2、 微電腦控制裝置1和節(jié)能除塵器5，節(jié)能除塵器5的出煙口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與排煙管連通；有機(jī)熱載體爐2的出煙管道4與節(jié)能除塵器5的進(jìn)煙口連通，節(jié)能除塵器5的出熱空氣主管道8與有機(jī)熱載體爐2的一次風(fēng)進(jìn)口連通，出熱空氣主管道8上設(shè)有與有機(jī)熱載體爐2的二次風(fēng)進(jìn)口連通的副管道9，出煙管道4上設(shè)有與微電腦控制裝置1連接的傳感器3，出熱空氣主管道8和副管道9上分別設(shè)有與微電腦控制裝置1連接的主電動(dòng)風(fēng)門7和副電動(dòng)風(fēng)門6。本實(shí)用新型所涉及的油冷雙層爐排固定式有機(jī)熱載體爐，它包括爐體、爐膛和落灰室，爐體內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)熱油盤管，落灰室上設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口 ；爐膛的下面設(shè)有油冷管式爐排和鑄鐵爐排，所述油冷管式爐排將爐膛隔離成第一爐膛和第二爐膛，所述油冷管式爐排內(nèi)的油冷管通過無阻力膨脹節(jié)連接管與所述導(dǎo)熱油盤管連通；所述第一爐膛上設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口。本實(shí)用新型所涉及的節(jié)能除塵器，它包括夾層殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)煙口和清灰口，殼體的上部一側(cè)設(shè)有熱空氣出口，殼體的底部設(shè)有落灰口，殼體底部的一側(cè)設(shè)有出煙口 ；所述殼體內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管的兩端與殼體的夾層連通，所述殼體的夾層內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有上、下兩層空氣隔板，所述上、下兩層空氣隔板將夾層分為三個(gè)空氣行程；殼體下部的一側(cè)設(shè)有冷空氣進(jìn)口，所述冷空氣進(jìn)口位于下層空氣隔板的下方。本實(shí)用新型所涉及的微電腦控制裝置1與其它設(shè)備通過相應(yīng)電氣元件相連接，傳感器3位于鍋爐出煙管道4上，微電腦控制裝置1主要負(fù)責(zé)接收各種反饋信號(hào)并且根據(jù)反饋信號(hào)控制系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備自動(dòng)調(diào)節(jié)，油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2是燃燒的主要設(shè)備，該設(shè)備采用油冷式固定雙層爐排能夠很好的適應(yīng)配合節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行，傳感器3主要采集信息以便反饋給微電腦控制裝置1，微電腦控制裝置1通過調(diào)節(jié)主電動(dòng)風(fēng)門7和副電動(dòng)風(fēng)門6的開關(guān)來控制通過副管道9和出熱空氣主管道8的熱空氣量，從而達(dá)到改善燃燒效果降低煙氣的目的，節(jié)能除塵器5是提供熱空氣和除塵的設(shè)備。本實(shí)用新型的工作原理通過微電腦控制裝置1的顯示，根據(jù)實(shí)際使用情況，可以減少或者增加燃料，維持設(shè)備正常使用而又不浪費(fèi)燃料；油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2中的特有結(jié)構(gòu)保證未燃燒完全的燃料能夠進(jìn)一步充分燃燒，從結(jié)構(gòu)上保證了系統(tǒng)的通過調(diào)節(jié)能夠改善燃燒狀況、提高熱效率、節(jié)約燃料；油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐 2燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入鍋爐出煙管道4，被出煙管道4上的傳感器3進(jìn)行檢測(cè)，如果煙氣超標(biāo)，這時(shí)傳感器3將信號(hào)反饋給微電腦控制裝置1，微電腦控制裝置1根據(jù)反饋信號(hào)調(diào)節(jié)主電動(dòng)風(fēng)門7和副電動(dòng)風(fēng)門6，使主電動(dòng)風(fēng)門7開關(guān)角度變小，使得經(jīng)過出熱空氣主管道8的熱空氣減少，使副電動(dòng)風(fēng)門6開關(guān)角度調(diào)大，使得經(jīng)過副管道9的熱空氣增加，油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2中未燃燒盡得氣體和固體得到充分燃燒，由于油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2的燃燒狀況得到改善，經(jīng)過出煙管道4的煙氣恢復(fù)到合理水平，這時(shí)傳感器3將信號(hào)再次反饋給微電腦控制裝置1，微電腦控制裝置1根據(jù)反饋信號(hào)調(diào)節(jié)主電動(dòng)風(fēng)門7和副電動(dòng)風(fēng)門6，使主電動(dòng)風(fēng)門7開關(guān)角度變大并且使副電動(dòng)風(fēng)門6開關(guān)角度調(diào)小從而恢復(fù)到正常狀況；通過微電腦控制裝置1的自動(dòng)調(diào)節(jié)使得煙氣能夠一直保持在合理水平。煙氣通過出煙管道4道后進(jìn)入節(jié)能除塵器5，在節(jié)能除塵器5內(nèi)，高溫?zé)煔馑俣冉档停谥亓ψ饔孟率沟脽煔庵械姆蹓m進(jìn)一步得到分離，并且高溫?zé)煔馀c冷空氣對(duì)流換熱，煙氣溫度減低空氣溫度升高，充分利用了煙氣中的余熱，提高了能源的利用率，節(jié)約了能源， 熱空氣經(jīng)過副管道9和出熱空氣主管道8并通過主電動(dòng)風(fēng)門7和副電動(dòng)風(fēng)門6以合理的比例進(jìn)入油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2，干凈的低溫?zé)煔鈴墓?jié)能除塵器5內(nèi)排出。油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2中的特有結(jié)構(gòu)為系統(tǒng)提高熱效率和降低煙氣提供了根本保證，節(jié)能除塵器5是系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)，是余熱回收和進(jìn)一步降低煙氣含量的主要實(shí)施設(shè)備。通過微電腦控制裝置1的調(diào)節(jié)，油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2 和節(jié)能除塵器5能夠一直保持在最優(yōu)狀況下，通過這三者的合理配合從而改善了整個(gè)系統(tǒng)流程，使系統(tǒng)運(yùn)行效率高、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低、燃燒效果好、勞動(dòng)強(qiáng)度低、環(huán)境友好。[0016] 本實(shí)用新型的出熱空氣主管道8，對(duì)于節(jié)能除塵器5而言是出熱空氣主管道，而對(duì)于油冷式固定雙層爐排有機(jī)熱載體鍋爐2來說就是一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)管道。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置，包括油冷雙層爐排固定式有機(jī)熱載體爐、微電腦控制裝置和節(jié)能除塵器，節(jié)能除塵器的出煙口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與排煙管連通；其特征是所述有機(jī)熱載體爐的出煙管道與節(jié)能除塵器的進(jìn)煙口連通，節(jié)能除塵器的出熱空氣主管道與有機(jī)熱載體爐的一次風(fēng)進(jìn)口連通，所述出熱空氣主管道上設(shè)有與有機(jī)熱載體爐的二次風(fēng)進(jìn)口連通的副管道，所述出煙管道上設(shè)有與微電腦控制裝置連接的傳感器，所述出熱空氣主管道和副管道上分別設(shè)有與微電腦控制裝置連接的主電動(dòng)風(fēng)門和副電動(dòng)風(fēng)門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置，其特征是所述油冷雙層爐排固定式有機(jī)熱載體爐，它包括爐體、爐膛和落灰室，爐體內(nèi)的上部設(shè)有導(dǎo)熱油盤管，落灰室上設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口 ；爐膛的下面設(shè)有油冷管式爐排和鑄鐵爐排，所述油冷管式爐排將爐膛隔離成第一爐膛和第二爐膛，所述油冷管式爐排內(nèi)的油冷管通過無阻力膨脹節(jié)連接管與所述導(dǎo)熱油盤管連通；所述第一爐膛上設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置，其特征是所述節(jié)能除塵器，它包括夾層殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)煙口和清灰口，殼體的上部一側(cè)設(shè)有熱空氣出口，殼體的底部設(shè)有落灰口，殼體底部的一側(cè)設(shè)有出煙口 ；所述殼體內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管的兩端與殼體的夾層連通，所述殼體的夾層內(nèi)交錯(cuò)設(shè)有上、下兩層空氣隔板，所述上、下兩層空氣隔板將夾層分為三個(gè)空氣行程；殼體下部的一側(cè)設(shè)有冷空氣進(jìn)口，所述冷空氣進(jìn)口位于下層空氣隔板的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置，包括油冷雙層爐排固定式有機(jī)熱載體爐、微電腦控制裝置和節(jié)能除塵器，節(jié)能除塵器的出煙口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與排煙管連通；所述有機(jī)熱載體爐的出煙管道與節(jié)能除塵器的進(jìn)煙口連通，節(jié)能除塵器的出熱空氣主管道與有機(jī)熱載體爐的一次風(fēng)進(jìn)口連通，所述出熱空氣主管道上設(shè)有與有機(jī)熱載體爐的二次風(fēng)進(jìn)口連通的副管道，所述出煙管道上設(shè)有與微電腦控制裝置連接的傳感器，所述出熱空氣主管道和副管道上分別設(shè)有與微電腦控制裝置連接的主電動(dòng)風(fēng)門和副電動(dòng)風(fēng)門。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保鍋爐燃燒裝置，節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、燃燒效果差、運(yùn)行成本高和環(huán)境污染嚴(yán)重的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)F24H9/20GK202119098SQ20112019358
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者李守泉, 李平 申請(qǐng)人:山東圣威新能源有限公司