專利名稱：生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)中低碳錳鐵，一般利用搖包法進(jìn)行預(yù)煉脫硅。利用液態(tài)錳硅合金和中錳搖前渣混合裝入搖包內(nèi)進(jìn)行預(yù)煉，然后將搖后錳硅合金倒入精煉電爐精煉。目前，國(guó)內(nèi)多以 5000kVA精煉電爐配合5m3搖包進(jìn)行生產(chǎn)，液態(tài)錳硅合金和中錳搖前渣體積之和約為10m3， 這就需要兩臺(tái)5m3搖包同時(shí)搖煉后分兩次熱裝，既費(fèi)時(shí)又占場(chǎng)地，而且熱量損失較多，增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能滿足正常生產(chǎn)需要和5000kVA精煉電爐的一次熱裝的設(shè)計(jì)能力，避免熱量損失，并且可節(jié)約一套搖煉設(shè)備，能充分挖掘預(yù)煉裝置潛能，降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置，包括搖架、包體和傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置通過減速機(jī)連接有主動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸為偏心軸，其偏心距為100mm，所述的搖架一側(cè)坐落在主動(dòng)軸上，搖架另一側(cè)坐落在二個(gè)從動(dòng)軸上，其特殊之處是所述的包體直徑為3745 3755mm，包體高度為沘45 沘55讓，主動(dòng)軸長(zhǎng)度為1145 1155 mm，主動(dòng)軸軸徑為115 125mm，在主動(dòng)軸上安裝有可拆裝且彼此可替換的偏心套，通過不同的偏心套使主動(dòng)軸的偏心距實(shí)現(xiàn)多檔調(diào)節(jié)，搖架內(nèi)全部為冷卻水套。上述的偏心套為三個(gè)且主動(dòng)軸與偏心套疊加后的偏心距分別120mm、100mm和 80mmo上述的偏心套與主動(dòng)軸通過鍵連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過將包體直徑、高度加大使其容積擴(kuò)大，將主動(dòng)軸加長(zhǎng)、 加粗，使包體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，同時(shí)將主動(dòng)軸偏心距位置設(shè)計(jì)成三檔可調(diào)，可滿足不同的搖煉狀態(tài)需要。搖架由原來(lái)的局部水冷變?yōu)槿克?，確保搖架不變形，以滿足正常生產(chǎn)需要和 5000kVA精煉電爐的一次熱裝的設(shè)計(jì)能力，避免熱量損失，并且可節(jié)約一套搖煉設(shè)備，能充分挖掘預(yù)煉裝置的潛能，縮短搖煉時(shí)間，減少占地面積、降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1 (安裝吊桿后)的俯視圖；圖3是圖2中搖架的放大圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是圖3的B向視圖；[0014]圖6是圖1中主動(dòng)軸(偏心距為100mm)的俯視圖；圖7是圖1中主動(dòng)軸(偏心距為120mm)的俯視圖；圖8是圖1中主動(dòng)軸(偏心距為80mm)的俯視圖。圖中1-傳動(dòng)裝置，2-地腳螺栓，3-減速機(jī)，4-主動(dòng)軸，5-搖架，501-筋板，502-進(jìn)水管，503-出水管，504-水套，6-支承座，7-支承軸，8-包體，9-傾動(dòng)轉(zhuǎn)軸，10-軸座，11-從動(dòng)軸，12-開口銷，13-吊桿，14-偏心套，15-鍵。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖5所示，本實(shí)用新型包括搖架5、包體8和傳動(dòng)裝置1，搖架5內(nèi)部全部為冷卻水套504，在搖架5側(cè)面相鄰處分別設(shè)有進(jìn)水管502、出水管503，在搖架5內(nèi)設(shè)有筋板501，在筋板501中部設(shè)有通水口。在搖架5上分別設(shè)有軸架10、支承座6，在包體8上對(duì)應(yīng)軸架10、支承座6上分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、支承軸7，使包體8 一側(cè)座落在支承座6上、另一側(cè)與搖架5鉸接。所述的包體8的直徑為3745 3755mm，包體8的高度為觀45 觀55讓。 所述的傳動(dòng)裝置1通過減速機(jī)3連接有主動(dòng)軸4，主動(dòng)軸4為偏心軸，其偏心距為100mm，主動(dòng)軸4的長(zhǎng)度為1145 1155 mm，主動(dòng)軸4的軸徑為115 125mm。所述的搖架5 —側(cè)通過軸座坐落在主動(dòng)軸4上，搖架5另一側(cè)通過軸座坐落在二個(gè)從動(dòng)軸11上，在包體1上設(shè)有開口銷12，在開口銷12上通過銷軸安裝有吊桿13。在傳動(dòng)裝置1、減速機(jī)3和從動(dòng)軸11 底座的底部分別設(shè)有地腳螺栓2和地腳螺母。在主動(dòng)軸4上通過鍵15安裝有可拆裝且彼此可替換的偏心套14，所述的偏心套為三個(gè)，通過三個(gè)偏心套使主動(dòng)軸4的偏心距實(shí)現(xiàn)多檔調(diào)節(jié)，即偏心距為80. 100. 120mm三檔調(diào)節(jié)，具體為1.如圖6所示，當(dāng)安裝的偏心套14 (偏心距為0)的中心線與主動(dòng)軸4的回轉(zhuǎn)中心線重合時(shí)，這時(shí)主動(dòng)軸4的偏心距不變，疊加后的偏心距為IOOmm ；2.如圖7所示，當(dāng)安裝的偏心套14(偏心距為20mm)的中心線與主動(dòng)軸4的回轉(zhuǎn)中心線不重合且偏心套14的偏心方向與主動(dòng)軸4的偏心方向相同，此時(shí)主動(dòng)軸4與偏心套 14疊加后的偏心距為主動(dòng)軸4與偏心套14的偏心距之和，偏心距為120mm ；3.如圖8所示，當(dāng)安裝的偏心套14(偏心距為20mm)的中心線與主動(dòng)軸4的回轉(zhuǎn)中心線不重合且偏心套14的偏心方向與主動(dòng)軸4的偏心方向相反，此時(shí)主動(dòng)軸4與偏心套 14疊加后的偏心距為主動(dòng)軸4與偏心套14的偏心距之差，偏心距為80mm。操作時(shí)，將液態(tài)的錳硅合金和中錳搖前渣混合裝入包體8內(nèi)，在搖架5內(nèi)的冷卻水套504內(nèi)通冷卻水進(jìn)行冷卻，通過傳動(dòng)裝置1帶動(dòng)主動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，使搖架5以一定的偏心距作圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)包體8轉(zhuǎn)動(dòng)，完成搖煉過程，然后通過天車?yán)瓌?dòng)吊桿13，使包體8向前傾動(dòng)至100度角，使包體8內(nèi)液體倒出。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置，包括搖架、包體和傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置通過減速機(jī)連接有主動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸為偏心軸，其偏心距為100mm，所述的搖架一側(cè)坐落在主動(dòng)軸上，搖架另一側(cè)坐落在二個(gè)從動(dòng)軸上，其特征是所述的包體直徑為3745 3755mm， 包體高度為觀45 觀55讓，主動(dòng)軸長(zhǎng)度為1145 1155 mm，主動(dòng)軸軸徑為115 125mm，在主動(dòng)軸上安裝有可拆裝且彼此可替換的偏心套，通過不同的偏心套使主動(dòng)軸的偏心距實(shí)現(xiàn)多檔調(diào)節(jié)，搖架內(nèi)全部為冷卻水套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置，其特征是所述的偏心套為三個(gè)且主動(dòng)軸與偏心套疊加后的偏心距分別120mm、IOOmm和80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置，其特征是所述的偏心套與主動(dòng)軸通過鍵連接。
專利摘要一種生產(chǎn)中、低碳錳鐵預(yù)煉裝置，包括搖架、包體和傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置通過減速機(jī)連接有主動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸為偏心軸，搖架一側(cè)坐落在主動(dòng)軸上，搖架另一側(cè)坐落在二個(gè)從動(dòng)軸上，其特殊之處是所述的包體直徑為3745～3755mm，包體高度為2845～2855mm，主動(dòng)軸長(zhǎng)度為1145～1155mm，主動(dòng)軸軸徑為115～125mm，在主動(dòng)軸上安裝有可拆裝的偏心套，使主動(dòng)軸的偏心距實(shí)現(xiàn)多檔調(diào)節(jié)，搖架內(nèi)全部為冷卻水套。優(yōu)點(diǎn)是搖包結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并可滿足不同的搖煉狀態(tài)需要。搖架為全部水冷可確保搖包架不變形，以滿足正常生產(chǎn)需要和5000kVA精煉電爐的一次熱裝的設(shè)計(jì)能力，避免熱量損失，并且可節(jié)約一套搖包設(shè)備，充分挖掘搖包預(yù)煉的潛能，縮短搖煉時(shí)間，減少占地面積、降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F27B14/02GK201964761SQ20112008334
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月27日
發(fā)明者佗英良, 馮志宏, 劉純, 周成, 崔傳海, 王麗娜, 齊牧 申請(qǐng)人:中信錦州金屬股份有限公司