專利名稱：一種垃圾干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及城鎮(zhèn)生活垃圾資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾干燥箱。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城鎮(zhèn)有機(jī)廢棄物垃圾的數(shù)量也在逐年增加。據(jù)資料顯示，全世界每年生活垃圾量約為5. 4億噸，中國就占了 1.7億噸，而中國城鎮(zhèn)垃圾的堆積量大致以每年8% 10%的數(shù)量在遞增，垃圾造成的環(huán)境污染及資源耗費(fèi)問題引起各國的極大關(guān)注。目前，國內(nèi)外廣泛采用的垃圾無害化處理方式主要有以下幾種一是，填埋法將垃圾填入已預(yù)備好的坑中蓋上壓實(shí)，使其發(fā)生生物、物理、化學(xué)變化，分解有機(jī)物，達(dá)到減量化和無害化的目的。但長期以來，中國大部分城市都是采用露天堆放、自然填溝和填坑等方式處理，沒有任何防護(hù)措施，使大量垃圾污水由地表滲入地下， 對城市環(huán)境和地下水源造成嚴(yán)重污染，因此這種垃圾處理方式已漸漸被淘汰。二是，焚燒法焚燒法是將垃圾置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化的一種方法，產(chǎn)生的熱量用于發(fā)電和供暖。這種方法的最大弊端是在焚燒垃圾時產(chǎn)生二惡英氣體， 因而只有對焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行一系列的處理，該法才能實(shí)現(xiàn)環(huán)保。同時焚燒處理的前期投入較大，建設(shè)一個日處理垃圾1000噸的焚燒爐及附屬熱能回收設(shè)備，大約需要 7-8億元人民幣。三是，堆肥法將生活垃圾堆積成堆，保溫70°C，儲存、發(fā)酵，借助垃圾中微生物分解的能力，將有機(jī)物分解成無機(jī)養(yǎng)分。經(jīng)過堆肥處理后，生活垃圾變成衛(wèi)生的、無味的腐殖質(zhì)。既解決垃圾的出路，又可達(dá)到在資源化的目的，但是生活垃圾堆肥量大，養(yǎng)分含量低，長期使用易造成土壤板結(jié)和地下水質(zhì)變壞，所以，堆肥的規(guī)模不易太大。四是，資源化處理對城市生活垃圾采用適宜的方法處理，使不同種類的垃圾均能加以利用，從而真正做到垃圾的減量化、無害化和資源化。由于資源化處理方式將生活垃圾分類進(jìn)行處理，并且能夠做到減量化、無害化和資源化，因而在積極推廣中。并且，在全球資源消耗日益增長的情勢下，可再生能源已進(jìn)入了快速發(fā)展時期。因而城鄉(xiāng)有機(jī)廢棄物垃圾實(shí)行減量化、無害化、資源化處理已成為對環(huán)境綜合治理工作中的新焦點(diǎn)。目前科學(xué)界人士對有機(jī)垃圾資源化和資源再生利用進(jìn)行了科學(xué)技術(shù)的研究，垃圾資源化處理實(shí)際上是在不產(chǎn)生無害氣體，不對環(huán)境造成進(jìn)一步污染的情況下，將垃圾裂化分解，包含大分子鍵的斷裂，異構(gòu)化和小分子的聚合等反應(yīng)，最后生成小分子產(chǎn)物的可再生利用的可燃性低分子化合物燃料油、燃料氣初級能源資源。而由于垃圾中包含大量的水分， 影響垃圾裂化反應(yīng)的效果，最終影響垃圾資源化處理的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾干燥箱，有效降低垃圾中水分對裂化反應(yīng)的影響，提高垃圾資源化處理的效率。[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述的這種垃圾干燥箱，包括保溫箱，在所述保溫箱的內(nèi)部上端設(shè)有燃燒干燥機(jī)， 在所述保溫箱的內(nèi)部下端設(shè)有干燥機(jī)I及干燥機(jī)II ；所述燃燒干燥機(jī)的兩端伸出所述保溫箱，所述燃燒干燥機(jī)伸出的一端與動力系統(tǒng)連接，伸出的另一端上設(shè)有供垃圾進(jìn)入的進(jìn)料口 ；在所述燃燒干燥機(jī)內(nèi)部上端設(shè)有螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)一側(cè)與所述動力系統(tǒng)連接，另一側(cè)與所述進(jìn)料口相接；所述燃燒干燥機(jī)內(nèi)部下端設(shè)有一個以上的燃燒器；在位于所述保溫箱內(nèi)部的燃燒干燥機(jī)一側(cè)上設(shè)有供初步脫水垃圾流出的出料口 ；所述干燥機(jī) I位于所述燃燒干燥機(jī)的垂直下方，所述干燥機(jī)I外部設(shè)有供垃圾進(jìn)入的進(jìn)料口 I及出料口 I ；所述進(jìn)料口 I位于所述燃燒干燥機(jī)的出料口垂直下方；所述干燥機(jī)I內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸垃圾的傳動機(jī)構(gòu)I及干燥垃圾的熱源循環(huán)管I ；所述熱源循環(huán)管I均勻分布于所述傳動機(jī)構(gòu) I下方；所述傳動機(jī)構(gòu)I 一側(cè)與進(jìn)料口 I相接，另一側(cè)與所述出料口 I相接；在所述干燥機(jī) I外部設(shè)有為所述傳動機(jī)構(gòu)I提供動力的動力系統(tǒng)I ；所述干燥機(jī)II位于所述干燥機(jī)I的垂直下方；所述干燥機(jī)II外部設(shè)有供垃圾進(jìn)入和流出的進(jìn)料口 II及出料口 II ；所述進(jìn)料口 II位于所述干燥機(jī)I的出料口 I垂直下方，所述出料口 II伸出所述保溫箱的外部；所述干燥機(jī)II內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸垃圾的傳動機(jī)構(gòu)II及干燥垃圾的熱源循環(huán)管II ；所述熱源循環(huán)管 II均勻分布于所述傳動機(jī)構(gòu)II下方；所述傳動機(jī)構(gòu)II 一側(cè)與進(jìn)料口 II相接，另一側(cè)與所述出料口 II相接；在所述干燥機(jī)II外部設(shè)有為所述傳動機(jī)構(gòu)II提供動力的動力系統(tǒng)II ； 所述的垃圾干燥箱，還包括熱源進(jìn)管；所述熱源循環(huán)管I及熱源循環(huán)管II的一端與所述熱源進(jìn)管連接。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸及設(shè)于所述傳動軸上的葉片，所述傳動軸與所述動力系統(tǒng)連接。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動機(jī)構(gòu)I及傳動機(jī)構(gòu)II為鏈傳動。作為進(jìn)一步改進(jìn)，在所述燃燒干燥機(jī)的出料口內(nèi)部設(shè)有分散機(jī)，所述分散機(jī)包括動力輸出軸、與動力輸出軸連接的動力系統(tǒng)III及設(shè)于所述輸出軸上的葉片，所述動力系統(tǒng)III設(shè)于所述保溫箱的外部。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口 I的口徑大于所述出料口 ；所述進(jìn)料口 I呈喇叭狀， 進(jìn)料口 I的大頭端位于所述出料口垂直方向下方；所述進(jìn)料口 II的口徑大于所述出料口 I ；所述進(jìn)料口 II呈喇叭狀，進(jìn)料口 II的大頭端位于所述出料口 I垂直方向下方。所述動力系統(tǒng)、動力系統(tǒng)I、動力系統(tǒng)II及動力系統(tǒng)III為電機(jī)、液壓系統(tǒng)等能夠提供穩(wěn)定動力的動力源。在所述保溫箱一側(cè)上設(shè)有供熱空氣進(jìn)入的熱空氣進(jìn)管，另一側(cè)上設(shè)有濕熱空氣出管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所述垃圾干燥機(jī)，在垃圾通過燃燒干燥機(jī)的初步快速脫水后，再通過干燥機(jī)I的二次干燥及干燥機(jī)II的三次干燥，最后從出料口 II輸出，經(jīng)三次脫水干燥后的垃圾含水量能夠大大降低；同時本實(shí)用新型的二次干燥及三次干燥的熱氣源可通過裂化分解反應(yīng)產(chǎn)生的熱源提供，一方面能夠起到資源的回收利用，不需要進(jìn)一步耗費(fèi)資源，另一方面能夠大大降低垃圾資源化處理的成本。

[0019]下面對本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明圖1為所述垃圾干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、保溫箱，2、燃燒干燥機(jī)，3、進(jìn)料口，4、動力系統(tǒng)，5、燃燒器，6、出料口，7、分散機(jī)， 8、進(jìn)料口 1，9、干燥機(jī)1，10、出料口 I，11、熱源循環(huán)管I，12、進(jìn)料口 II，13、出料口 II，14、干燥機(jī)II，15、熱源循環(huán)管II，16、熱空氣進(jìn)管，17、濕熱空氣出管，18、熱源進(jìn)管，19、傳動軸， 20、葉片，21、動力系統(tǒng)III。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1所示，所述的垃圾干燥箱，包括保溫箱1，在所述保溫箱1的內(nèi)部上端設(shè)有燃燒干燥機(jī)2，在所述保溫箱1的內(nèi)部下端設(shè)有干燥機(jī)I 9及干燥機(jī)II 14 ；所述燃燒干燥機(jī)2的兩端伸出所述保溫箱1，所述燃燒干燥機(jī)2伸出的一端與動力系統(tǒng)4連接，伸出的另一端上設(shè)有供垃圾進(jìn)入的進(jìn)料口 3 ；在所述燃燒干燥機(jī)2內(nèi)部上端設(shè)有螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)， 所述螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸19及間隔設(shè)于所述傳動軸19上的葉片20，所述傳動軸 19 一端與所述動力系統(tǒng)4連接，另一端與所述進(jìn)料口 3相接；所述燃燒干燥機(jī)2內(nèi)部下端設(shè)有一個以上的燃燒器5 ；當(dāng)垃圾從所述進(jìn)料口 3進(jìn)入以后，通過所述傳動機(jī)構(gòu)帶動垃圾移動，在所述燃燒器5的持續(xù)作用下，初步脫除垃圾的水分；在所述保溫箱1內(nèi)部的燃燒干燥機(jī)2 —側(cè)上設(shè)有供初步脫水的垃圾流出的出料口 6 ；由于初步脫水的垃圾容易成團(tuán)成塊，在所述燃燒干燥機(jī)2的出料口 6內(nèi)部設(shè)有分散機(jī)7，所述分散機(jī)7包括動力輸出軸、與動力輸出軸連接的動力系統(tǒng)III21及設(shè)于所述輸出軸上的葉片，所述分散機(jī)7能將成團(tuán)成塊的垃圾散開，這樣有利于垃圾的進(jìn)一步受熱干燥；為保證所述保溫箱1的內(nèi)部溫度不受干擾，將所述動力系統(tǒng)III21設(shè)于所述保溫箱1的外部。所述干燥機(jī)I 9位于所述燃燒干燥機(jī)2的垂直下方，所述干燥機(jī)I 9外部設(shè)有供垃圾進(jìn)入和流出的進(jìn)料口 I 8及出料口 I 10 ；所述進(jìn)料口 I 8位于所述燃燒干燥機(jī)2的出料口 6垂直下方；經(jīng)初步脫水后的垃圾在通過所述分散機(jī)7分散以后，通過出料口 6進(jìn)入所述干燥機(jī)I 9的進(jìn)料口 I 8;為保證經(jīng)初步脫水并經(jīng)分散機(jī)7分散的垃圾能準(zhǔn)確的落入所述進(jìn)料口 I 8，所述進(jìn)料口 I 8的口徑大于所述出料口 6的口徑；所述進(jìn)料口 I 8呈喇叭狀，進(jìn)料口 I 8的大頭端位于所述出料口 6垂直方向下方，這樣垃圾進(jìn)入進(jìn)料口 I 8后，可自動滑入所述傳動機(jī)構(gòu)I上，在傳動機(jī)構(gòu)I的帶動下進(jìn)行二次干燥；；所述干燥機(jī)I 9內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸垃圾的傳動機(jī)構(gòu)I及干燥垃圾的熱源循環(huán)管I 11;所述熱源循環(huán)管I 11均勻分布于所述傳動機(jī)構(gòu)I下方；所述傳動機(jī)構(gòu)I 一側(cè)與進(jìn)料口 I 8相接，另一側(cè)與所述出料口 I 10相接；在所述干燥機(jī)I 9外部設(shè)有為所述傳動機(jī)構(gòu)I提供動力的動力系統(tǒng)I，動力系統(tǒng)I 在圖1中未標(biāo)出。所述干燥機(jī)II 14位于所述干燥機(jī)I 9的垂直下方；所述干燥機(jī)II 14外部設(shè)有供垃圾進(jìn)入和流出的進(jìn)料口 II 12及出料口 II 13;所述進(jìn)料口 II 12位于所述干燥機(jī)I 9的出料口 I 10垂直下方；為保證經(jīng)三次干燥后的垃圾不受濕熱空氣的影響，將所述出料口 II 13伸出所述保溫箱1的外部；為保證經(jīng)干燥機(jī)I 9處理后的垃圾能準(zhǔn)確的落入所述進(jìn)料口 II 12，所述進(jìn)料口 II 12的口徑大于所述出料口 I 10的口徑；所述進(jìn)料口 II 12呈喇叭狀，進(jìn)料口 II 12的大頭端位于所述出料口 I 10垂直方向下方，這樣垃圾進(jìn)入進(jìn)料口 II 12后，可自動滑入所述傳動機(jī)構(gòu)II上，在傳動機(jī)構(gòu)II的帶動下進(jìn)行三次干燥；所述干燥機(jī) II 14內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸垃圾的傳動機(jī)構(gòu)II及干燥垃圾的熱源循環(huán)管II 15;所述熱源循環(huán)管 II 15均勻分布于所述傳動機(jī)構(gòu)II下方；所述傳動機(jī)構(gòu)II 一側(cè)與進(jìn)料口 II 12相接，另一側(cè)與所述出料口 II 13相接；在所述干燥機(jī)II 14外部設(shè)有為所述傳動機(jī)構(gòu)II提供動力的動力系統(tǒng)II，圖1中未標(biāo)出。由于傳動機(jī)構(gòu)帶動垃圾移動的過程中需要受熱，所述傳動機(jī)構(gòu)I及傳動機(jī)構(gòu)II為耐熱性好的鏈傳動。所述動力系統(tǒng)4、動力系統(tǒng)I、動力系統(tǒng)II及動力系統(tǒng)III21為電機(jī)、液壓系統(tǒng)等能夠提供穩(wěn)定動力的動力源。所述垃圾干燥箱，還包括熱源進(jìn)管18，所述熱源進(jìn)管18提供干燥機(jī)I 9及干燥機(jī) II 14在垃圾受熱干燥時所需要的熱能量，所述熱源循環(huán)管I 11及熱源循環(huán)管II 15的一端與所述熱源進(jìn)管18連接。為保證所述燃燒干燥機(jī)2所需要的干燥溫度，需保證燃燒器5能夠很好的燃燒，在保溫箱1的一側(cè)上設(shè)有供熱空氣進(jìn)入的熱空氣進(jìn)管16，另一側(cè)上設(shè)有濕熱空氣出管17，熱空氣進(jìn)管16能夠送入燃燒器5所需的燃燒熱空氣，而濕熱空氣出管17相當(dāng)于上吸式風(fēng)管， 能夠提高燃燒器5的燃燒效率。本實(shí)用新型的工作原理為需要脫水垃圾從進(jìn)料口 3進(jìn)入燃燒干燥機(jī)2，所述螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)帶動垃圾移動，在燃燒器5的間接燃燒作用下，垃圾進(jìn)行第一次脫水干燥，垃圾在移動的過程中含水量逐漸減少；經(jīng)第一次干燥后的垃圾從出料口 6流出，在分散機(jī)7的作用下，垃圾充分分散后進(jìn)入干燥機(jī)I 9的進(jìn)料口 I 8，傳動機(jī)構(gòu)I帶動垃圾移動，熱源循環(huán)管I 11提供均勻的熱源進(jìn)行垃圾的第二次干燥，垃圾在移動過程中含水量進(jìn)一步逐漸減少；經(jīng)第二干燥的垃圾從出料口 I 10流出后進(jìn)入干燥機(jī)II 14的進(jìn)料口 II 12，傳動機(jī)構(gòu)II帶動垃圾移動，熱源循環(huán)管II 15提供均勻的熱源進(jìn)行垃圾的第三次干燥，最后干燥的垃圾從出料口 II 13流出。經(jīng)過三次干燥后的垃圾含水量能夠降低30%到40%，總垃圾含水量僅為4. 1 %以內(nèi)，所述垃圾干燥機(jī)具有很好的干燥效果。上面對照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾干燥箱，其特征在于包括保溫箱(1)，在所述保溫箱(1)的內(nèi)部上端設(shè)有燃燒干燥機(jī)(2)，在所述保溫箱(1)的內(nèi)部下端設(shè)有干燥機(jī)1(9)及干燥機(jī)II (14)；所述燃燒干燥機(jī)(2)的兩端伸出所述保溫箱(1)，所述燃燒干燥機(jī)(2)伸出的一端與動力系統(tǒng)(4) 連接，伸出的另一端上設(shè)有供垃圾進(jìn)入的進(jìn)料口(3)；在所述燃燒干燥機(jī)(2)內(nèi)部上端設(shè)有螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)一側(cè)與所述動力系統(tǒng)(4)連接，另一側(cè)與所述進(jìn)料口(3) 相接；所述燃燒干燥機(jī)(2)內(nèi)部下端設(shè)有一個以上的燃燒器(5)；在位于所述保溫箱(1)內(nèi)部的燃燒干燥機(jī)(2) —側(cè)上設(shè)有供初步脫水垃圾流出的出料口(6)；所述干燥機(jī)1(9)位于燃燒干燥機(jī)(2)的垂直下方，所述干燥機(jī)I (9)外部設(shè)有供垃圾進(jìn)入的進(jìn)料口 1(8)及出料口 1(10)；所述進(jìn)料口 1(8)位于所述燃燒干燥機(jī)(2)的出料口(6)垂直下方；所述干燥機(jī)I (9)內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸垃圾的傳動機(jī)構(gòu)I及干燥垃圾的熱源循環(huán)管I (11)；所述熱源循環(huán)管 I(Il)均勻分布于所述傳動機(jī)構(gòu)I下方；所述傳動機(jī)構(gòu)I 一側(cè)與進(jìn)料口 1(8)相接，另一側(cè)與所述出料口 I (10)相接；在所述干燥機(jī)I (9)外部設(shè)有為所述傳動機(jī)構(gòu)I提供動力的動力系統(tǒng)I ；所述干燥機(jī)II (14)位于所述干燥機(jī)I (9)的垂直下方；所述干燥機(jī)II (14)外部設(shè)有供垃圾進(jìn)入和流出的進(jìn)料口 11(12)及出料口 11(13)；所述進(jìn)料口 11(12)位于所述干燥機(jī)I (9)的出料口 1(10)垂直下方，所述出料口 11(13)伸出所述保溫箱1的外部；所述干燥機(jī)II (14)內(nèi)部設(shè)有運(yùn)輸垃圾的傳動機(jī)構(gòu)II及干燥垃圾的熱源循環(huán)管II (15)；所述熱源循環(huán)管11(15)均勻分布于所述傳動機(jī)構(gòu)II下方；所述傳動機(jī)構(gòu)II 一側(cè)與進(jìn)料口 11(12)相接，另一側(cè)與所述出料口 Π(13)相接；在所述干燥機(jī)11(14)外部設(shè)有為所述傳動機(jī)構(gòu)II 提供動力的動力系統(tǒng)II ；所述的垃圾干燥箱，還包括熱源進(jìn)管(18)；所述熱源循環(huán)管I(Il) 及熱源循環(huán)管II (15)的一端分別與所述熱源進(jìn)管(18)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的垃圾干燥箱，其特征在于所述螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸(19)及設(shè)于所述傳動軸(19)上的葉片(20)，所述傳動軸(19)與所述動力系統(tǒng)(4)連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的垃圾干燥箱，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)I及傳動機(jī)構(gòu) II為鏈傳動。
4.按照權(quán)利要求3所述的垃圾干燥箱，其特征在于在所述燃燒干燥機(jī)(2)的出料口 (6)內(nèi)部設(shè)有分散機(jī)(7)，所述分散機(jī)(7)包括動力輸出軸、與動力輸出軸連接的動力系統(tǒng) 111(21)及設(shè)于所述輸出軸上的葉片，所述動力系統(tǒng)111(21)設(shè)于所述保溫箱(1)的外部。
5.按照權(quán)利要求4所述的垃圾干燥箱，其特征在于所述進(jìn)料口1(8)的口徑大于所述出料口(6)；所述進(jìn)料口 1(8)呈喇叭狀，進(jìn)料口 1(8)的大頭端位于所述出料口(6)垂直下方；所述進(jìn)料口 11(12)的口徑大于所述出料口 1(10)；所述進(jìn)料口 11(12)呈喇叭狀，進(jìn)料口 11(12)的大頭端位于所述出料口 1(10)垂直方向下方。
6.按照權(quán)利要求5所述的垃圾干燥箱，其特征在于所述動力系統(tǒng)(4)、動力系統(tǒng)I、動力系統(tǒng)II及動力系統(tǒng)111(21)為電機(jī)、液壓系統(tǒng)等能夠提供穩(wěn)定動力的動力源。
7.按照權(quán)利要求6所述的垃圾干燥箱，其特征在于在所述保溫箱(1)一側(cè)上設(shè)有供熱空氣進(jìn)入的熱空氣進(jìn)管(16)，另一側(cè)上設(shè)有濕熱空氣出管(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垃圾干燥箱，屬于生活垃圾資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫箱，在保溫箱的內(nèi)部上端設(shè)有燃燒干燥機(jī)，在保溫箱的內(nèi)部下端設(shè)有干燥機(jī)I及干燥機(jī)II；燃燒干燥機(jī)的兩端伸出所述保溫箱，燃燒干燥機(jī)伸出的一端與動力系統(tǒng)連接，伸出的另一端上設(shè)有供垃圾進(jìn)入的進(jìn)料口；在燃燒干燥機(jī)內(nèi)部上端設(shè)有螺旋推進(jìn)傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)一側(cè)與動力系統(tǒng)連接，另一側(cè)與進(jìn)料口相接；燃燒干燥機(jī)內(nèi)部下端設(shè)有一個以上的燃燒器；在位于保溫箱內(nèi)部的燃燒干燥機(jī)一側(cè)上設(shè)有供垃圾流出的出料口；干燥機(jī)I位于燃燒干燥機(jī)的垂直下方；干燥機(jī)II位于干燥機(jī)I的垂直下方。本實(shí)用新型對垃圾進(jìn)行三次脫水干燥，垃圾的含水量能夠降到4.1％以內(nèi)。
文檔編號F26B17/00GK202008276SQ20112007952
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
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