專利名稱：一種多層內(nèi)焰燃燒器及裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠铑I(lǐng)域，特別涉及一種多層內(nèi)焰燃燒器及裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠睢?br> 背景技術(shù)：
燃?xì)庠畹陌l(fā)展，越來越重視“節(jié)能、環(huán)?！保粌?nèi)焰燃?xì)庠钜云滹@著的節(jié)能效果，受到人們廣泛的關(guān)注。中國發(fā)明專利“一種內(nèi)焰燃?xì)庠畹娜紵鳌?專利號200710305041. 1，授權(quán)公告號CN101403500B)公開的發(fā)明內(nèi)容之一如下一種內(nèi)焰燃?xì)庠畹娜紵?，它由燃燒器主體與分火器裝置組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器裝置包括分火器主體與分火器頂蓋，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或圓錐面結(jié)合在一起，其特征是在分火器裝置上，沿分火器主體內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔，火孔出口方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段頂部，或設(shè)置在分火器頂蓋內(nèi)圈的圓柱段底部；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；上層火孔所在的圓柱段與下層火孔所在的圓柱段直接相連，或通過平面或錐面段相連；在分火器主體內(nèi)，上、下層火孔之間設(shè)有分隔層，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi)腔與下內(nèi)腔兩個(gè)部分，分隔層上開有一個(gè)或多個(gè)通孔，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔連通；在沒有開通孔的分隔層部位，設(shè)有將分火器裝置內(nèi)外圈貫通的空氣通道。同時(shí)，其在分火器裝置上，分火器頂蓋上方的圓錐面或圓柱面上開有數(shù)個(gè)或數(shù)十個(gè)圓形火孔，火孔方向向內(nèi)；火孔沿圓周均布，或火孔分為多組并以火孔組形式沿圓周均布；火孔或火孔組之間設(shè)置空氣孔，或不設(shè)置空氣孔；分火器頂蓋上方的內(nèi)圈圓錐面或圓柱面通過平面段或錐面段與內(nèi)圈圓柱段連接。此項(xiàng)發(fā)明，雖然節(jié)能效果顯著，但實(shí)施中卻存在以下不足因在GB16410-2007《家用燃?xì)庠罹摺分忻鞔_規(guī)定火孔處材料耐溫不低于700°C。由于該項(xiàng)專利將分火器上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段頂部，或設(shè)置在分火器頂蓋內(nèi)圈的圓柱段底部；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；為使該項(xiàng)專利能滿足國標(biāo)對材料的限制，故需采用銅合金來制造分火器主體。分火器主體通常采用鍛壓成型，為滿足鍛壓工藝要求，分火器主體結(jié)構(gòu)尺寸難以進(jìn)一步優(yōu)化，并涉及整個(gè)燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化。而另外，與分火器主體配合的燃燒器主體材料，也受到火孔處材料耐溫不低于 700°C的限制。正是由于火孔處材料的限制，使得該項(xiàng)專利的生產(chǎn)成本較高，燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化受到限制；同時(shí)，由于該專利對火孔截面的限制，使其應(yīng)用范圍受到局限。綜上所述，目前多層內(nèi)焰燃燒器及裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠?，由于燃燒器火孔設(shè)計(jì)在分火器主體上，且對火孔截面有所限制，不僅增大了燃燒器的制造成本，不利于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化，而且使多層內(nèi)焰燃燒器的推廣應(yīng)用受到局限。
發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低生產(chǎn)成本，有利于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化，并便于推廣應(yīng)用的多層內(nèi)焰燃燒器。本實(shí)用新型進(jìn)一步解決的技術(shù)問題是提供一種帶有上述燃燒器的燃?xì)庠?。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體與分火器裝置，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或圓錐面或平面結(jié)合在一起；分火器裝置包括分火器主體與上火蓋；其特征是分火器裝置還包括下火蓋，分火器主體上不設(shè)置火孔；上火蓋安裝在分火器主體的上端；上火蓋上設(shè)有一層或多層火孔；下火蓋安裝在分火器主體內(nèi)圈處，且與燃燒器主體結(jié)合在一起；下火蓋上設(shè)有一層或多層火孔。一種多層內(nèi)焰燃燒器還具備下列特征，通過這些特征，可以使本實(shí)用新型的技術(shù)方案得到更為廣泛、有效的實(shí)現(xiàn)，這些特征是分火器主體設(shè)有分隔層，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi)腔與下內(nèi)腔兩個(gè)部分；分隔層上開有一個(gè)或多個(gè)通孔，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體上內(nèi)腔與下內(nèi)腔分別由內(nèi)圈、 外圈與分隔層構(gòu)成；內(nèi)圈由不同直徑的上、下圓柱段構(gòu)成，下圓柱段直徑小于上圓柱段，下圓柱段頂部呈平面狀或呈錐面狀或帶環(huán)形凸邊；或分火器主體的內(nèi)圈由同一直徑的圓柱段構(gòu)成；分隔層在沒有開通孔的部位，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)將分火器主體內(nèi)外圈貫通的空氣通道； 空氣通道，其出口設(shè)在上圓柱段上，或出口部分設(shè)在上圓柱段上；分火器主體內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔連通；下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段與內(nèi)側(cè)壁段構(gòu)成；內(nèi)側(cè)壁段由圓柱段向內(nèi)凸起一個(gè)或多個(gè)弧形段形成；內(nèi)側(cè)壁段底部為平面狀，并設(shè)有多個(gè)螺釘孔；弧形段的頂面與圓柱段相連，或與圓錐面段相連；弧形段的內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔相通；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段上設(shè)有一圈或多圈圓形火孔；燃燒器主體在與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部螺釘孔對應(yīng)的部位開有數(shù)個(gè)螺釘孔，并設(shè)有與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部對應(yīng)的安裝平面；通過螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒器主體連為一體；下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段與內(nèi)側(cè)壁段構(gòu)成，內(nèi)側(cè)壁段為圓柱狀；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段上設(shè)有一圈或多圈圓形火孔；上火蓋頂部設(shè)有一圈或多圈火孔，或設(shè)有數(shù)個(gè)火孔為一組的多組火孔，或頂部不設(shè)火孔；其內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一圈或多圈火孔；上火蓋的火孔，為圓形火孔或條形火孔，或由圓形火孔與條形火孔組合而成；分火器主體的內(nèi)圈的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形定位凸臺；分火器主體的下內(nèi)腔中，在分隔層非通孔部位設(shè)有數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺；與該螺紋孔對應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺釘孔；通過螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一體；分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型；下火蓋頂部的外側(cè)凸緣的底部為平面狀或?yàn)殄F面狀，或凸緣底部帶環(huán)形槽。一種裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠睿浼夹g(shù)方案特征是所述燃?xì)庠钌涎b有本實(shí)用新型特征的多層內(nèi)焰燃燒器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、改變分火器裝置結(jié)構(gòu)，且在分火器主體上不設(shè)置火孔，故其所用材料不再受國標(biāo)中火孔處材料耐溫的限制；分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型，不僅顯著降低了燃燒器對銅合金材料的消耗，而且有利于燃燒器結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化及分火器主體的制作，可以顯著降低其生產(chǎn)成本，大幅提高燃燒器的性價(jià)比，有利于燃燒器的推廣應(yīng)用；2、在上、下火蓋上設(shè)置多層火孔，形成空間交錯(cuò)分布的立體火焰陣列——“火立方”火焰，火焰呈“U”形分布，火力集中，火力猛，功率大，能更好地滿足中式烹飪的要求，省時(shí)、快捷；3、多層內(nèi)焰，火焰趨近燃燒器中心，增大了火焰在鍋底部的熱交換面積及熱交換時(shí)間，火焰熱交換能力增強(qiáng)，節(jié)能效果十分顯著，熱效率大于60% ；4、在上、下層火孔之間設(shè)置空氣通道，使燃燒所需的空氣補(bǔ)充更加充分；分層燃燒，分段補(bǔ)氧，精密火焰控制，溫度場均勻，使燃燒煙氣中C0、N0顯著降低，實(shí)現(xiàn)低C0、N0排放；5、在分火器主體上及下火蓋上設(shè)置帶螺紋孔的凸臺，并在燃燒器主體上設(shè)置相應(yīng)的螺紋孔，可以通過螺釘將分火器主體與燃燒器主體連為一體，或通過螺釘將下火蓋、分火器主體、燃燒器主體連為一體，從而提高了燃燒器結(jié)構(gòu)的整體性，有利于產(chǎn)品的使用與維護(hù)；6、本實(shí)用新型不僅可以用于上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)燃燒器，也可用于下進(jìn)風(fēng)燃燒器，可以在燃?xì)庠钌系玫綇V泛應(yīng)用。

圖1至圖6是本實(shí)用新型多層內(nèi)焰燃燒器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1是上進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器剖面圖(全剖)；圖2是分火器主體剖面圖(全剖)；圖3是上火蓋剖面圖(全剖)；圖4是下火蓋主視圖(全剖)；圖5是下火蓋俯視圖；圖6是下火蓋仰視圖。圖7、圖8是本實(shí)用新型多層內(nèi)焰燃燒器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖7是下進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器剖面圖(全剖)；圖8是下火蓋的全剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例為上進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體1與分火器裝置2，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面及平面結(jié)合在一起；燃燒器主體為上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)；分火器裝置由分火器主體201與上火蓋202、下火蓋203組成，分火器主體內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔連通；上火蓋安裝在分火器主體的上端；燃燒器主體在與下火蓋對應(yīng)的部位開有數(shù)個(gè)螺釘孔101，并設(shè)有與下火蓋對應(yīng)的安裝平面102 ；通過螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒器主體連為一體。如圖2所示，分火器主體201設(shè)有分隔層201. 5，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi)腔201. 1與下內(nèi)腔201. 2兩個(gè)部分；分隔層上開有多個(gè)通孔(可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要確定通孔數(shù))，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體上內(nèi)腔與下內(nèi)腔分別由內(nèi)圈201. 3、外圈201. 4與分隔層201. 5構(gòu)成；在沒有開通孔的分隔層部位，設(shè)有多個(gè)將分火器主體內(nèi)外圈貫通的空氣通道201. 6 (可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要確定空氣通道數(shù))；分火器主體的內(nèi)圈由不同直徑的上、下圓柱段201. 3. 1,201. 3. 2構(gòu)成，下圓柱段201. 3. 2直徑小于上圓柱段201. 3. 1，下圓柱段頂部呈平面狀；空氣通道出口設(shè)在上圓柱段上；分火器主體的內(nèi)圈的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形定位凸臺 201. 3. 4，便于定位；分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型。如圖3所示，本實(shí)施例上火蓋202的頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)條形火孔202. 1(可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))；內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一圈圓形火孔202. 2 (可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))， 頂部火孔與內(nèi)圈圓錐面上的火孔，相互交錯(cuò)均布(也可對應(yīng)分布)。如圖4所示，本實(shí)施例下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段203. 1與內(nèi)側(cè)壁段203. 2構(gòu)成；內(nèi)側(cè)壁段由圓柱段向內(nèi)凸起2個(gè)弧形段203. 3 (如圖5所示)形成，內(nèi)側(cè)壁段底部為平面狀，并設(shè)有4個(gè)螺釘孔203. 4 (如圖6所示)；弧形段的頂面203. 5與圓柱段相連，且弧形段的內(nèi)腔203. 6與燃燒器主體內(nèi)腔相通；下火蓋頂部的外側(cè)凸緣的底部為平面狀；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段上設(shè)有一圈圓形火孔203. 7 (可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))；燃燒器主體在與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部螺釘孔對應(yīng)的部位開有4個(gè)螺釘孔101 (如圖1所示)，并設(shè)有與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部對應(yīng)的安裝平面102 (如圖1所示)；通過螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒器主體連為一體。實(shí)施例2本實(shí)施例除下述特征外，其他均與實(shí)施例1相同如圖7所示，本實(shí)施例為下進(jìn)風(fēng)多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體1與分火器裝置2，燃燒器主體1與分火器裝置2之間靠圓柱面結(jié)合在一起；燃燒器主體為下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)， 燃燒器主體上無螺釘孔101 ；下火蓋203的內(nèi)側(cè)壁段(圖8中的203. 8)上無向內(nèi)凸起的弧形段203. 3，也無由該弧形段所構(gòu)成的內(nèi)腔203. 6 ；下火蓋通過內(nèi)側(cè)壁段203. 8、外圓柱段 203. 9與分火器主體、燃燒器主體扣合為一體。實(shí)施例3本實(shí)施例無圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)條形火孔202. 1(可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))；上火蓋內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有兩圈圓形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))，兩圈圓形火孔沿圓周相互交錯(cuò)均布。實(shí)施例4本實(shí)施例無圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)圓形火孔(火孔數(shù)量及火孔分布根據(jù)實(shí)際需要確定)，上火蓋內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一圈圓形火孔202. 2 (可根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))。實(shí)施例5本實(shí)施例無圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)圓形火孔(火孔數(shù)量及火孔分布根據(jù)實(shí)際需要確定)，上火蓋內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有兩圈圓形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))， 兩圈圓形火孔沿圓周相互交錯(cuò)均布。實(shí)施例6本實(shí)施例無圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部設(shè)有數(shù)十個(gè)圓形火孔(火孔數(shù)量及火孔分布根據(jù)實(shí)際需要確定)，上火蓋內(nèi)圈圓錐面上為一圈條形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))。實(shí)施例7本實(shí)施例無圖，參考實(shí)施例1的相關(guān)圖。除上火蓋火孔設(shè)置與實(shí)施例1不同外，其余均與實(shí)施例1相同。不同之處是，上火蓋頂部為一圈條形火孔(火孔數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定)；上火蓋內(nèi)圈圓錐面上為一圈條形火孔(根據(jù)實(shí)際需要確定火孔數(shù))，頂部條形火孔與圓錐面上條形火孔沿圓周交錯(cuò)均布。實(shí)施例8本實(shí)施例無圖，參考實(shí)施例2的相關(guān)圖。除分火器主體及燃燒器主體與實(shí)施例2 有所不同外，其余均與實(shí)施例2相同。不同之處是，分火器主體的下內(nèi)腔中，在分隔層非通孔部位設(shè)有數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺(無圖示)；與該螺紋孔對應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺釘孔(無圖示)；通過螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一體。本實(shí)施例所涉及的分火器主體上的帶螺紋孔的凸臺及燃燒器主體上的螺釘孔，雖無圖表示其位置，但從上述文字表述中完全可以確定。其他實(shí)施方式在下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的多層內(nèi)焰燃燒器中，其上火蓋也可采用實(shí)施例3 至實(shí)施例7中的任意一種結(jié)構(gòu)；在上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的多層內(nèi)焰燃燒器中，也可參照實(shí)施例8的方式，在分火器主體下內(nèi)腔的分隔層非通孔部位設(shè)數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺(可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要設(shè)置凸臺數(shù))，與該螺紋孔對應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)數(shù)個(gè)螺釘孔；通過螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一體。一種裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠?，?b>具體實(shí)施方式
為在燃?xì)庠钪黧w上裝上本實(shí)用新型所涉及的多層內(nèi)焰燃燒器即可。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；凡與本實(shí)用新型內(nèi)容相關(guān)的結(jié)構(gòu)，都被本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種多層內(nèi)焰燃燒器，它包括燃燒器主體(1)與分火器裝置(2)，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或圓錐面或平面結(jié)合在一起；分火器裝置包括分火器主體(201)與上火蓋(202)；其特征是分火器裝置還包括下火蓋(203)，分火器主體上不設(shè)置火孔；上火蓋安裝在分火器主體的上端；上火蓋上設(shè)有一層或多層火孔；下火蓋安裝在分火器主體內(nèi)圈處，且與燃燒器主體結(jié)合在一起；下火蓋上設(shè)有一層或多層火孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是分火器主體設(shè)有分隔層(201. 5)，將分火器主體內(nèi)腔分隔為上內(nèi)腔(201. 1)與下內(nèi)腔(201. 2)兩個(gè)部分；分隔層上開有一個(gè)或多個(gè)通孔，將上、下內(nèi)腔連通；分火器主體上內(nèi)腔與下內(nèi)腔分別由內(nèi)圈 (201. 3)、外圈(201. 4)與分隔層構(gòu)成；內(nèi)圈由不同直徑的上、下圓柱段(201. 3. 1,201. 3. 2) 構(gòu)成，下圓柱段(201. 3. 2)直徑小于上圓柱段(201. 3. 1 )，下圓柱段頂部呈平面狀或呈錐面狀或帶環(huán)形凸邊；或分火器主體的內(nèi)圈(201. 3)由同一直徑的圓柱段構(gòu)成；分隔層在沒有開通孔的部位，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)將分火器主體內(nèi)外圈貫通的空氣通道(201. 6)；空氣通道， 其出口設(shè)在上圓柱段上，或出口部分設(shè)在上圓柱段上；分火器主體內(nèi)腔與燃燒器主體內(nèi)腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段 (203. 1)與內(nèi)側(cè)壁段(203. 2)構(gòu)成；內(nèi)側(cè)壁段由圓柱段向內(nèi)凸起一個(gè)或多個(gè)弧形段(203. 3) 形成；內(nèi)側(cè)壁段底部為平面狀，并設(shè)有多個(gè)螺釘孔(203. 4);弧形段的頂面(203. 5)與圓柱段相連，或與圓錐面段相連；弧形段的內(nèi)腔(203. 6)與燃燒器主體內(nèi)腔相通；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段上設(shè)有一圈或多圈圓形火孔；燃燒器主體在與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部螺釘孔對應(yīng)的部位開有數(shù)個(gè)螺釘孔(101)，并設(shè)有與下火蓋的內(nèi)側(cè)壁段底部對應(yīng)的安裝平面(102)；通過螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒器主體連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是下火蓋內(nèi)圈由圓錐面段與內(nèi)側(cè)壁段(208. 9)構(gòu)成，內(nèi)側(cè)壁段為圓柱狀；下火蓋內(nèi)圈的圓錐面段上設(shè)有一圈或多圈圓形火孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是上火蓋頂部設(shè)有一圈或多圈火孔(202. 1)，或設(shè)有數(shù)個(gè)火孔為一組的多組火孔，或頂部不設(shè)火孔；其內(nèi)圈圓錐面上設(shè)有一圈或多圈火孔(202. 2);上火蓋的火孔，為圓形火孔或條形火孔，或由圓形火孔與條形火孔組合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是分火器主體的內(nèi)圈的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形定位凸臺(201. 3. 4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求6所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征在于分火器主體的下內(nèi)腔中，在分隔層非通孔部位設(shè)有數(shù)個(gè)帶有螺紋孔的凸臺；與該螺紋孔對應(yīng)的燃燒器主體上設(shè)有數(shù)個(gè)螺釘孔；通過螺釘，將分火器主體與燃燒器主體連為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或權(quán)利要求4所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是下火蓋頂部的外側(cè)凸緣的底部為平面狀或?yàn)殄F面狀，或凸緣底部帶環(huán)形槽。
9.一種裝有多層內(nèi)焰燃燒器的燃?xì)庠?，其特征是所述燃?xì)庠钌涎b有權(quán)利要求1至8 中任意一項(xiàng)所述的多層內(nèi)焰燃燒器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層內(nèi)焰燃燒器及裝有該燃燒器的燃?xì)庠?；一種多層內(nèi)焰燃燒器包括燃燒器主體1與分火器裝置2，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或圓錐面或平面結(jié)合在一起；燃燒器主體為上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)；分火器裝置由分火器主體201與上火蓋202、下火蓋203組成；分火器主體上不設(shè)置火孔，分火器主體采用鋁合金材料壓鑄成型；上火蓋安裝在分火器主體的上端；燃燒器主體在與下火蓋對應(yīng)的部位開有數(shù)個(gè)螺釘孔101，并設(shè)有與下火蓋對應(yīng)的安裝平面102；通過螺釘，將下火蓋與分火器主體、燃燒器主體連為一體；本實(shí)用新型通過多層內(nèi)焰，分層燃燒，分段補(bǔ)氧，形成空間交錯(cuò)分布的“火立方”火焰，實(shí)現(xiàn)低CO、NO排放，節(jié)能、環(huán)保效果顯著。
文檔編號F24C3/08GK201992639SQ20112004918
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者吳成年, 周強(qiáng), 方松青 申請人:美的集團(tuán)有限公司