專利名稱：節(jié)能烘干加熱滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥、烘干設(shè)備，尤其涉及一種物料烘干用的烘干加熱滾筒。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，物料烘干機主要由機架、熱風(fēng)爐、上料器、干燥器、排風(fēng)機構(gòu)和驅(qū)動 機構(gòu)等構(gòu)成，熱風(fēng)爐與干燥器的一端即熱風(fēng)輸入端通過熱風(fēng)管連接，排風(fēng)機構(gòu)的抽風(fēng)口與 干燥器的另一端即排風(fēng)端連接，熱風(fēng)從輸入端進入，經(jīng)過干燥器的內(nèi)腔，從排風(fēng)端排出，干 燥器的進料口與熱風(fēng)輸入端位于同一端。干燥器則主要由一個滾筒構(gòu)成，滾筒的內(nèi)壁上分 布有推料板。滾筒在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)動，物料從進料口進入到滾筒后，一方面隨滾筒 轉(zhuǎn)動并分散，另一方面在推料板的作用下，由滾筒的進料口向出料口方向移動，移動方向與 熱風(fēng)方向一致。這種烘干方式是順流烘干，由于這時被烘干的物料和熱風(fēng)是在同一個方向 上運動，根據(jù)熱蒸發(fā)的物理學(xué)原理，在一定的溫度條件下，熱風(fēng)的速度越快，烘干的效率越 高，但是，風(fēng)速越大，物料的運動速度越快，因此滾筒內(nèi)的物料很快被熱風(fēng)吹走，從而使?jié)L筒 內(nèi)的物料存儲量減少，滾筒內(nèi)腔的空間利用率低，大量的熱風(fēng)不能和物料充分接觸，而被白 白浪費了，增加了生產(chǎn)成本，降低了工作效率；而且，由于物料運動速度太快，不能充分干燥。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使物料充分干燥并且使干燥滾 筒利用率提高的節(jié)能烘干加熱滾筒。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾 筒，所述外滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有揚料板，所述外滾筒內(nèi)固定連接有端口封閉的內(nèi)滾筒，所述內(nèi) 滾筒和所述外滾筒之間形成高溫烘干腔，所述烘干腔內(nèi)的內(nèi)滾筒外壁上設(shè)有托料板。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述揚料板沿所述外滾筒的軸向平行延伸。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述揚料板沿所述外滾筒的軸向螺旋延伸。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托料板沿所述內(nèi)滾筒的軸向平行延伸。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托料板沿所述內(nèi)滾筒的軸向螺旋延伸。由于采用了上述技術(shù)方案，節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾筒，所述外滾筒的內(nèi)壁上 設(shè)有揚料板，所述外滾筒內(nèi)固定連接有端口封閉的內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒和所述外滾筒之間 形成高溫烘干腔，所述烘干腔內(nèi)的內(nèi)滾筒外壁上設(shè)有托料板；加熱滾筒內(nèi)的熱量集中到所 述烘干腔中，形成高溫環(huán)境，在進行物料烘干時，物料進入外滾筒和內(nèi)滾筒之間的烘干腔 內(nèi)，隨著內(nèi)滾筒和外滾筒的轉(zhuǎn)動，烘干腔內(nèi)的物料被外滾筒的揚料板揚起，物料到達頂點， 又在重力的作用下回落到內(nèi)滾筒外壁上的托料板之間形成的盛料槽內(nèi)，物料經(jīng)過往復(fù)的揚 起和回落，加大了物料在烘干腔高溫區(qū)的停留時間，使烘干效率更高；烘干過程在烘干腔內(nèi) 進行，能夠防止熱量散失，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)能提高25%以上。
圖1是本實用新型實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中沿A-A方向剖面圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中沿B-B方向剖面圖；圖中1-外滾筒；2-內(nèi)滾筒；3-揚料板；4-托料板；5-烘干腔；6_傳動部件；7_支 撐部件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說 明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以 認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的 實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護 范圍。如圖3和圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中，一般在滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有揚料板3，在干燥物料的 過程中，揚料板3雖然能夠?qū)⑽锪蠐P起，但存在以下弊端1.為了加快干燥，滾筒內(nèi)的熱風(fēng)流動速度比較大，但是風(fēng)速太大會使物料沿滾筒 軸向的速度增大，物料在滾筒內(nèi)的停留時間比較短，干燥不充分，達不到生產(chǎn)要求；2.滾筒內(nèi)用于干燥的內(nèi)腔比較大，不能充分利用，而且熱量容易散失。本實用新型很好地解決了上述弊端，下面給出本實用新型的四個具體實施方式
。實施例一 如圖1和圖2所示，節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾筒1，所述外滾筒1的內(nèi)壁上設(shè)有 揚料板3，所述揚料板3沿所述外滾筒1的軸向平行延伸，所述外滾筒1內(nèi)固定連接有端口 封閉的內(nèi)滾筒2，所述內(nèi)滾筒2和所述外滾筒1之間形成高溫烘干腔5，所述烘干腔5內(nèi)的 內(nèi)滾筒2外壁上設(shè)有托料板4，所述托料板4沿所述內(nèi)滾筒2的軸向平行延伸。實施例二 節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾筒1，所述外滾筒1的內(nèi)壁上設(shè)有揚料板3，所述揚料 板3沿所述外滾筒1的軸向平行延伸，所述外滾筒1內(nèi)固定連接有端口封閉的內(nèi)滾筒2，所 述內(nèi)滾筒2和所述外滾筒1之間形成高溫烘干腔5，所述烘干腔5內(nèi)的內(nèi)滾筒2外壁上設(shè)有 托料板4，所述托料板4沿所述內(nèi)滾筒2的軸向螺旋延伸。本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一基本 相同，結(jié)合圖1和圖2及本段的文字說明，即可清楚地顯示本實施例，因此省略了相關(guān)的附 圖。實施例三節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾筒1，所述外滾筒1的內(nèi)壁上設(shè)有揚料板3，所述揚料 板3沿所述外滾筒1的軸向螺旋延伸，所述外滾筒1內(nèi)固定連接有端口封閉的內(nèi)滾筒2，所 述內(nèi)滾筒2和所述外滾筒1之間形成高溫烘干腔5，所述烘干腔5內(nèi)的內(nèi)滾筒2外壁上設(shè)有 托料板4，所述托料板4沿所述內(nèi)滾筒2的軸向平行延伸。本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一基本 相同，結(jié)合圖1和圖2及本段的文字說明，即可清楚地顯示本實施例，因此省略了相關(guān)的附 圖。[0026]實施例四節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾筒1，所述外滾筒1的內(nèi)壁上設(shè)有揚料板3，所述揚料 板3沿所述外滾筒1的軸向螺旋延伸，所述外滾筒1內(nèi)固定連接有端口封閉的內(nèi)滾筒2，所 述內(nèi)滾筒2和所述外滾筒1之間形成高溫烘干腔5，所述烘干腔5內(nèi)的內(nèi)滾筒2外壁上設(shè)有 托料板4，所述托料板4沿所述內(nèi)滾筒2的軸向螺旋延伸。本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一基本 相同，結(jié)合圖1和圖2及本段的文字說明，即可清楚地顯示本實施例，因此省略了相關(guān)的附 圖。節(jié)能烘干加熱滾筒的工作原理在加熱滾筒的入料口設(shè)有熱源，或者在加熱滾筒的入料口和出料口均設(shè)有熱源， 在外滾筒1的外壁上設(shè)有驅(qū)動加熱滾筒轉(zhuǎn)動的傳動部件6，該傳動部件6可以采用齒輪、鏈 輪或者皮帶輪等，在外滾筒1的外壁上設(shè)有用來支撐加熱滾筒的支撐部件7，該支撐部件7 為沿外滾筒1周向延伸的滾動導(dǎo)槽或?qū)к?。工作時，由傳動部件6帶動外滾筒1轉(zhuǎn)動，由于 內(nèi)滾筒2和外滾筒1固定連接，內(nèi)滾筒2和所述外滾筒1同步轉(zhuǎn)動，從進料口送入的物料進 入到外滾筒1和內(nèi)滾筒2之間的烘干腔5中，外滾筒1內(nèi)壁上的揚料板3帶動物料一起滾 動，當(dāng)物料跟隨揚料板3到達一定位置時，此時揚料板3給物料的支撐力不足以克服地球?qū)?物料產(chǎn)生的重力，物料在重力的作用下落下，落下的物料被托料板4接住，物料在托料板4 之間的盛料槽內(nèi)隨著內(nèi)滾筒2 —起滾動，當(dāng)托料板4轉(zhuǎn)動到一定的位置，托料板4給物料的 支撐力不足以克服物料的重力時，物料又從托板上脫落，落到揚料板3上，如此循環(huán)往復(fù)， 增大了物料在加熱滾筒中的時間，能夠得到充分的烘干，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；并且，烘干腔 5為內(nèi)滾筒2與外滾筒1之間的環(huán)形腔，相對于現(xiàn)有技術(shù)烘干腔5變小了，加熱滾筒內(nèi)的熱 量集中到所述烘干腔5中，形成高溫環(huán)境，并且，這種結(jié)構(gòu)能夠留存住更多的熱量，減少熱 量散失，節(jié)約能源。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾筒，所述外滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有揚料板，其特征在于所 述外滾筒內(nèi)固定連接有端口封閉的內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒和所述外滾筒之間形成高溫烘干 腔，所述烘干腔內(nèi)的內(nèi)滾筒外壁上設(shè)有托料板。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干加熱滾筒，其特征在于所述揚料板沿所述外滾筒的 軸向平行延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘干加熱滾筒，其特征在于所述揚料板沿所述外滾筒的 軸向螺旋延伸。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的節(jié)能烘干加熱滾筒，其特征在于所述托料板沿所述內(nèi) 滾筒的軸向平行延伸。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的節(jié)能烘干加熱滾筒，其特征在于所述托料板沿所述內(nèi) 滾筒的軸向螺旋延伸。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能烘干加熱滾筒，包括外滾筒，所述外滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有揚料板，所述外滾筒內(nèi)固定連接有端口封閉的內(nèi)滾筒，所述內(nèi)滾筒和所述外滾筒之間形成高溫烘干腔，所述烘干腔內(nèi)的內(nèi)滾筒外壁上設(shè)有托料板；加熱滾筒內(nèi)的熱量集中到所述烘干腔中，形成高溫環(huán)境，在進行物料烘干時，物料進入外滾筒和內(nèi)滾筒之間的烘干腔內(nèi)，隨著內(nèi)滾筒和外滾筒的轉(zhuǎn)動，烘干腔內(nèi)的物料被外滾筒的揚料板揚起，物料到達頂點，又在重力的作用下回落到內(nèi)滾筒外壁上的托料板之間形成的盛料槽內(nèi)，物料經(jīng)過往復(fù)的揚起和回落，加大了物料在烘干腔高溫區(qū)的停留時間，使烘干效率更高；烘干過程在烘干腔內(nèi)進行，能夠防止熱量散失，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)能提高25％以上。
文檔編號F26B25/12GK201935537SQ20102069605
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者黃丹, 黃官禹 申請人:黃官禹