專利名稱：爐渣熱量回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沸騰爐焙燒所產(chǎn)生的爐渣熱回收及充分利用該熱量的熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
硫鐵礦、鋅精礦沸騰焙燒排出的爐渣溫度一般在850-950°C，爐渣中蘊(yùn)含的余熱量較大。目前，國(guó)內(nèi)相關(guān)礦產(chǎn)品加工企業(yè)對(duì)此沒有采取有效的回收利用手段，造成能源大量的浪費(fèi)。以200Kt/a硫鐵礦(含硫35%)制酸沸騰焙燒為例，沸騰爐排渣量約10t/h，可回收的熱能為10X1000X0. 25X (900-300) = 1500Kcal/h，需要消耗冷卻工業(yè)水量為1500/ (45-30) = 100t/h。經(jīng)計(jì)算分析，若采用脫鹽水冷卻爐渣后進(jìn)鍋爐熱力除氧器，則200Kt/a硫鐵礦制酸沸騰焙燒爐渣冷卻需脫鹽水量為1500/(80-30) = 30t/h，而配套余熱鍋爐可產(chǎn)用于汽輪機(jī)發(fā)電的過熱蒸汽約26t/h，加上鍋爐排污，共消耗脫鹽水量約30t/h，即余熱鍋爐消耗脫鹽水量與冷卻滾筒冷卻爐渣所需脫鹽水量基本相等。多年來，為使上述蘊(yùn)含大量熱能的爐渣冷卻，采用的基本手段有浸沒式、淋灑式冷卻滾筒等，工作時(shí)，換熱效率低，冷卻水大部分蒸發(fā)掉，消耗量較大；操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，存在水蒸氣、礦塵飛揚(yáng)污染等。為降低現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染，有的采取封閉式循環(huán)，但需配涼水塔、水池、循環(huán)水泵、過濾器等，存在耗能高、投資高、維修量大、操作復(fù)雜等問題。為此專利號(hào)為20092(^840802的專利提供了一種新型冷卻筒，較好的回收了硫鐵礦、鋅精礦沸騰焙燒所產(chǎn)爐渣蘊(yùn)含的熱量，但沒有提供一種熱量回收后熱量回收的系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述，目的在于提供一種充分利用熱量的爐渣熱量回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括爐渣冷卻筒，爐渣冷卻筒的進(jìn)水口連接一脫鹽水罐和脫鹽水泵，爐渣冷卻筒的出水口連接一熱利用裝置，出水口和脫鹽水罐之間設(shè)有回流管和回流閥。所述的熱利用裝置為和出水口依次連接的熱力除氧器、鍋爐給水泵。所述熱力除氧器上設(shè)有蒸汽進(jìn)氣管道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型將爐渣所含有出的熱量，通過專利號(hào)為 2009202840802的滾筒進(jìn)行回收，冷卻水通過滾筒后，出水口的水溫可達(dá)到80°C，然后將其通入至熱力除氧器；較傳統(tǒng)的通過脫鹽水泵輸出的30°C水通入熱力除氧器，使用的蒸汽量大為減少，充分的利用了爐渣的熱量；同時(shí)在出水口和水罐之間設(shè)回流管，當(dāng)鍋爐熱力除氧器水位高時(shí)，通過回流管進(jìn)入脫鹽水罐，將其存儲(chǔ)，防止熱量的浪費(fèi)。此爐渣熱回收系統(tǒng)的應(yīng)用，單系統(tǒng)OOOKt/a硫鐵礦制酸沸騰焙燒)可節(jié)標(biāo)煤1720t/a，節(jié)水約30000t/a，可以說對(duì)爐渣冷卻是一次革命，消除水汽和礦塵飛揚(yáng)，大大改善現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)境，減少生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，應(yīng)用空間廣闊。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為脫鹽水罐、2為脫鹽水泵、3為廢渣冷卻筒、4為進(jìn)水口、5為出水口、6為回流管、7為熱力除氧器、8為蒸汽進(jìn)氣管道、9為鍋爐給水泵、10為余熱鍋爐。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的工作過稱為脫鹽水罐1的水從水泵2打入爐渣冷卻筒3的進(jìn)水口 4，水在爐渣冷卻筒3內(nèi)進(jìn)行熱交換后，從出水口 5出水，出水口 5出的水進(jìn)入熱力除氧器7、 鍋爐給水泵9、余熱鍋爐10，出水口 5出的過剩水從回流管6進(jìn)入脫鹽水罐1備用；熱力除氧器7上設(shè)蒸汽進(jìn)氣管道7，并在蒸汽進(jìn)氣管道8的路徑上設(shè)閥門，以根據(jù)實(shí)際情況決定蒸汽的進(jìn)汽量。本實(shí)用新型的爐渣冷卻筒采用專利號(hào)為20092(^840802中的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.爐渣熱量回收系統(tǒng)，包括爐渣冷卻筒，爐渣冷卻筒的進(jìn)水口連接一脫鹽水罐和脫鹽水泵，爐渣冷卻筒的出水口連接一熱利用裝置，其特征在于，出水口和脫鹽水罐之間設(shè)有回流管和回流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣熱量回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的熱利用裝置為和出水口依次連接的熱力除氧器、鍋爐給水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐渣熱量回收系統(tǒng)，其特征在于，所述熱力除氧器上設(shè)有蒸汽進(jìn)氣管道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及沸騰爐焙燒所產(chǎn)生的爐渣熱回收及充分利用該熱量的熱回收系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括爐渣冷卻筒，爐渣冷卻筒的進(jìn)水口連接一脫鹽水罐和脫鹽水泵，爐渣冷卻筒的出水口連接一熱利用裝置，出水口和脫鹽水罐之間設(shè)有回流管。本實(shí)用新型將爐渣排出的熱量，通過專利號(hào)為2009202840802的滾筒進(jìn)行回收，冷卻水通過滾筒后，出水口的水溫可達(dá)到80℃，然后將其通入至熱力除氧器；較傳統(tǒng)的通過脫鹽水泵輸出的30℃水通入熱力除氧器，使用的蒸汽量大為減少，充分的利用了爐渣的熱量；同時(shí)在爐渣冷卻筒的出水口和脫鹽水罐之間設(shè)回流管和回流閥，當(dāng)熱力除氧器水位偏高時(shí)，部分熱水通過回流管進(jìn)入脫鹽水罐，將其存儲(chǔ)，防止熱量的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F27D15/02GK202221246SQ201020687718
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者周進(jìn), 張?jiān)? 朱亞, 李海飛, 潘慶洋 申請(qǐng)人:建業(yè)慶松集團(tuán)有限公司