專(zhuān)利名稱(chēng)：真空燒結(jié)爐快冷裝置及真空燒結(jié)爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種真空燒結(jié)爐快冷裝 置及真空燒結(jié)爐系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
真空燒結(jié)爐系統(tǒng)包括爐體、抽真空裝置、電加熱裝置、保溫隔熱裝置、冷卻水保護(hù) 裝置、快冷裝置和電器儀表控制裝置。該系統(tǒng)將產(chǎn)品放在爐體的爐膛內(nèi)，關(guān)上爐門(mén)，檢查抽 真空裝置、冷卻水保護(hù)裝置和電器儀表控制裝置是否存在問(wèn)題，若沒(méi)有異常，啟動(dòng)電加熱裝 置和保溫隔熱裝置，對(duì)爐體進(jìn)行加熱，當(dāng)爐體溫度達(dá)到1600°C左右，停止升溫，準(zhǔn)備降溫冷 卻。此時(shí)，啟動(dòng)冷卻水保護(hù)裝置和快冷裝置，對(duì)爐體進(jìn)行冷卻，完成系統(tǒng)的升溫?zé)Y(jié)和降溫 冷卻。目前的真空燒結(jié)爐系統(tǒng)的快冷裝置的動(dòng)密封位置處，即快冷裝置的風(fēng)機(jī)葉輪軸與 電動(dòng)機(jī)的連接處的密封效果不好，導(dǎo)致真空泄露，進(jìn)而導(dǎo)致真空燒結(jié)爐系統(tǒng)完成一次真空 燒結(jié)過(guò)程所發(fā)生的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即升溫?zé)Y(jié)和降溫冷卻的時(shí)間分別需要12小時(shí)左右，生產(chǎn)效 率低，單產(chǎn)量低。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種真空燒結(jié)爐快冷裝置及真空燒結(jié)爐系 統(tǒng)，以解決現(xiàn)有快冷裝置動(dòng)密封位置處的密封效果不好，導(dǎo)致真空泄漏，進(jìn)而導(dǎo)致真空燒結(jié) 爐系統(tǒng)完成一次真空燒結(jié)過(guò)程所發(fā)生的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，單產(chǎn)量低的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種真空燒結(jié)爐快冷裝置，包括磁流體密封裝置，所述磁流體密 封裝置安裝于風(fēng)機(jī)葉輪軸與電動(dòng)機(jī)的連接處。本實(shí)用新型還提供一種真空燒結(jié)爐系統(tǒng)，包括爐體、抽真空裝置、電加熱裝置、保 溫隔熱裝置、冷卻水保護(hù)裝置和電器儀表控制裝置，其特征在于，還包括上述快冷裝置。應(yīng)用上述技術(shù)方案，快冷裝置的風(fēng)機(jī)葉輪軸上安裝有磁流體密封裝置，其內(nèi)的磁 流體在穩(wěn)定磁場(chǎng)的作用下充滿(mǎn)于風(fēng)機(jī)葉輪軸與電動(dòng)機(jī)的連接處，形成多級(jí)“0型密封圈”，將 連接處密封，且密封效果好，有效地解決真空泄漏，進(jìn)而縮短升溫?zé)Y(jié)和降溫冷卻的時(shí)間， 提高生產(chǎn)效率和單產(chǎn)量。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng) 的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁流體密封裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所 獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。真空燒結(jié)爐快冷裝置中安裝的風(fēng)機(jī)靠外置于快冷裝置的電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng) 力傳送到風(fēng)機(jī)葉輪軸，再由葉輪軸傳動(dòng)到葉輪，以驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪通過(guò)葉輪軸伸出抽氣 管道外與電動(dòng)機(jī)相連接，其連接處為動(dòng)密封位置。現(xiàn)有裝置中該動(dòng)密封位置采用常規(guī)密封 裝置，即石墨密封裝置或者橡膠密封裝置，由于密封效果不好，導(dǎo)致真空泄漏，進(jìn)而導(dǎo)致完 成一次升溫?zé)Y(jié)和降溫冷卻的時(shí)間分別需要12小時(shí)左右，生產(chǎn)效率和單產(chǎn)量低。為了解決 上述問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例的真空燒結(jié)爐快冷裝置包括磁流體密封裝置，且該裝置安裝 于快冷裝置的風(fēng)機(jī)葉輪軸與電動(dòng)機(jī)的連接處，其安裝示意圖如圖1所示。其中1為風(fēng)機(jī)葉 輪軸，2為密封軸，3為磁流體，4為軸套，5為軸承，6為壓蓋，7為殼體，8為螺栓。磁流體密封裝置與現(xiàn)有的磁流體密封裝置的不同之處在于密封軸2設(shè)置有凹 槽，且凹槽內(nèi)安裝有磁流體3。除此之外，其構(gòu)造與現(xiàn)有裝置的構(gòu)造相同，即包括密封軸2、 磁流體3、軸套4，軸承5、壓蓋6、殼體7、永久磁鐵和磁極(永久磁鐵和磁極在圖中未畫(huà)出)， 且構(gòu)造之間的連接關(guān)系也與現(xiàn)有裝置中各個(gè)構(gòu)造之間的連接關(guān)系相同，對(duì)此本實(shí)用新型不 再加以闡述。磁流體密封裝置通過(guò)螺栓8固定安裝在風(fēng)機(jī)葉輪軸1與外置于快冷裝置的電 動(dòng)機(jī)的連接處，當(dāng)然還可以采用法蘭連接的方式加以安裝。應(yīng)用上述技術(shù)方案，快冷裝置的風(fēng)機(jī)葉輪軸1上安裝有磁流體密封裝置，其內(nèi)的 磁流體3在穩(wěn)定磁場(chǎng)的作用下充滿(mǎn)于風(fēng)機(jī)葉輪軸1與電動(dòng)機(jī)的連接處，形成多級(jí)“0型密封 圈”，將連接處密封，且密封效果好，有效地解決真空泄漏，進(jìn)而縮短升溫?zé)Y(jié)和降溫冷卻的 時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和單產(chǎn)量。本實(shí)用新型還提供了一種真空燒結(jié)爐系統(tǒng)，包括爐體、抽真空裝置、電加熱裝置、 保溫隔熱裝置、冷卻水保護(hù)裝置、快冷裝置和電器儀表控制裝置。快冷裝置采用本實(shí)用新 型所提供的真空燒結(jié)爐快冷裝置，其密封效果好，避免真空泄露，因此冷卻速率提高至少一 倍，使得降溫冷卻時(shí)間由原來(lái)的12小時(shí)縮短為3至4小時(shí)，提高生產(chǎn)效率和單產(chǎn)量。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱裝置所設(shè)有的進(jìn)電極與爐體的連接處為靜密封位 置，其容易發(fā)生真空泄漏，因此在兩者的連接處也安裝有磁流體密封裝置，以進(jìn)一步解決真 空泄漏問(wèn)題，進(jìn)而進(jìn)一步縮短升溫?zé)Y(jié)和降溫冷卻的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和單產(chǎn)量。應(yīng)用上述真空燒結(jié)爐系統(tǒng)，可以縮短升溫?zé)Y(jié)和降溫冷卻的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率 和單產(chǎn)量。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義 的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此， 本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新 穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
權(quán)利要求1.一種真空燒結(jié)爐快冷裝置，其特征在于，包括磁流體密封裝置，所述磁流體密封裝 置安裝于風(fēng)機(jī)葉輪軸與電動(dòng)機(jī)的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快冷裝置，其特征在于，所述磁流體密封裝置的密封軸設(shè)置 有凹槽，且所述凹槽內(nèi)裝有磁流體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快冷裝置，其特征在于，所述磁流體密封裝置通過(guò)螺栓安裝 在所述連接處。
4.一種真空燒結(jié)爐系統(tǒng)，包括爐體、抽真空裝置、電加熱裝置、保溫隔熱裝置、冷卻水 保護(hù)裝置和電器儀表控制裝置，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的快 冷裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空燒結(jié)爐系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置的進(jìn)電極與所 述爐體的連接處安裝有磁流體密封裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種真空燒結(jié)爐快冷裝置及真空燒結(jié)爐系統(tǒng)。一種真空燒結(jié)爐快冷裝置，包括磁流體密封裝置，所述磁流體密封裝置安裝于風(fēng)機(jī)葉輪軸與電動(dòng)機(jī)的連接處。應(yīng)用上述技術(shù)方案，快冷裝置的風(fēng)機(jī)葉輪軸上安裝有磁流體密封裝置，其內(nèi)的磁流體在穩(wěn)定磁場(chǎng)的作用下充滿(mǎn)于風(fēng)機(jī)葉輪軸與電動(dòng)機(jī)的連接處，形成多級(jí)“O型密封圈”，將連接處密封，且密封效果好，有效地解決真空泄漏，進(jìn)而縮短升溫?zé)Y(jié)和降溫冷卻的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和單產(chǎn)量。
文檔編號(hào)F27B5/05GK201819539SQ20102024978
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者吳衛(wèi), 盛利文 申請(qǐng)人:株洲新融利實(shí)業(yè)有限公司