專利名稱：節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，特別涉及一種集節(jié)能、環(huán)保、容易除灰為一體的，使用空氣作為加熱媒介的多功能民用鍋爐。
背景技術(shù)：
民用住宅冬季取暖方式因不同的家庭及環(huán)境可采用集中供熱、中央空調(diào)(包括電暖氣)和水暖氣(土暖氣)等方式。電空調(diào)、集中供熱等費用很高，因而，水暖氣一直以來為普通居民首選。目前普遍使用的水暖氣，是靠爐體傳熱直接加熱空氣或以水為加熱媒介通過散熱片(暖氣片)在室內(nèi)取暖。采用水作為溶媒，由于水的比熱容比較大，又加之水的最高溫度只有100°c，因此，供熱時室內(nèi)的升溫特別慢，熱交換率不高，加之一股水暖式鍋爐采用直拔式排煙，爐內(nèi)煤燃燒所產(chǎn)生的熱量大部分從煙 直接排出，使得煤的用量很大；而且室內(nèi)冷熱空氣流動慢，溫差大，室內(nèi)取暖污染嚴重，熱效率不高，還經(jīng)常有爆炸等危險發(fā)生，另外多數(shù)取暖爐采用飲用水作為加熱媒介，浪費水資源；水暖爐使用壽命也較低，一股為2-3年即需要更換；安裝上述水暖爐時，為了防止漏水、凍裂，一股精密度要求較高，材料用量大，費工費料。更為重要的是，采用燃煤作為燃料，在煙道中會產(chǎn)生大量煙灰，清除非常不容易。中國專利CN2360742Y公開了一種以空氣為加熱媒介的爐，但是，其煙道采用普通的風(fēng)管設(shè)計，燃煤的熱損失量驚人，去除煙灰非常不容易，并未解決上述主要的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)精巧、節(jié)能環(huán)保、容易除灰、熱效率高的以空氣為加熱媒介的氣熱鍋爐。本發(fā)明同時提供了一種制備節(jié)能環(huán)保、容易除灰的以空氣為加熱媒介的氣熱鍋爐的通煙部件的制備方法。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，包括爐、煙道和送風(fēng)裝置，爐包括爐體和固定在底座上的支撐體，裝煤灰的抽屜安裝在支撐體上，爐體的內(nèi)部空腔為爐膛，爐膛的底部設(shè)有爐篦。其中爐體的外圍是帶有由內(nèi)殼體和外殼體圍成的夾層的殼體，殼體設(shè)有與煙道連通的煙道通孔和爐門，殼體頂部和爐蓋的中部開有添加燃煤的通口，殼體側(cè)面還設(shè)有入風(fēng)管，在與殼體周向垂直的一個截面設(shè)有帶少量小孔的擋板；煙道由煙道壁和煙道門所圍成，煙道壁包括煙道外壁、煙道內(nèi)壁，煙道內(nèi)壁圍成了首尾折返連通的煙道下腔體、煙道中腔體和煙道上腔體三個部分，煙道下腔體的一端與爐的煙道通孔連通，另外一端與煙道中腔體的后部連通；煙道中腔體內(nèi)設(shè)有通煙部件，通煙部件左右兩側(cè)與煙道中腔體相連接，通煙部件內(nèi)部設(shè)有若干個與地面平行的彼此略有間隔的通煙管，通煙管的徑向截面為規(guī)則多邊形，除管口外各個通煙管之間端面均封閉；煙道上腔體前部與煙道中腔體的前部連通，煙道上腔體后部上側(cè)為出煙孔；所述煙道外壁為環(huán)繞在煙道內(nèi)壁和通煙部件所圍成的煙道通路的四周的殼體，其前側(cè)面下部與殼體的外殼體連接，使煙道壁和殼體內(nèi)部空隙連通，出氣孔設(shè)置在煙道外壁上；
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送風(fēng)裝置為一個風(fēng)機和一個熱傳感器，風(fēng)機的出風(fēng)口與入風(fēng)管相通，固定在煙道外壁上熱傳感器隨著煙道壁內(nèi)空氣溫度的變化，傳遞電信號來控制風(fēng)機的啟閉；民用鍋爐的工作過程為首先將爐膛內(nèi)燃煤點燃，熱煙氣從煙道通孔流入煙道，達到一定溫度時，測量煙道內(nèi)溫度的熱傳感器將傳送電信號給風(fēng)機使其開啟開始送風(fēng)；風(fēng)機送入的冷空氣大部分在殼體內(nèi)環(huán)繞一周后，進入煙道壁的夾層，與由擋板直接進入的少量空氣一起被煙道內(nèi)壁及通煙部件充分加熱而從出氣孔流出，通過上述過程對室內(nèi)空氣的循環(huán)加熱，從而使室內(nèi)溫度迅速升高。當(dāng)室內(nèi)溫度過高時，可以通過控制燃煤來降溫。當(dāng)煙道外壁溫度過低時，熱傳感器將發(fā)送電信號給風(fēng)機停止送風(fēng)。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐效果更好的形式是采用2個通煙部件，另外一個通煙部件設(shè)在煙道的上腔體內(nèi)，在所述煙道壁前側(cè)設(shè)有上下兩個煙道門，煙道外壁的下側(cè)面焊接有支架。另外一種本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐是立式的，即爐位于煙道的下方，煙道外壁與外殼體連接成一體形成爐外殼，通口作為煙道通孔。風(fēng)機和熱傳感器位于爐外殼內(nèi)部，焊接在一起的支撐體和底座均縱向延長與爐外殼相適應(yīng)。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐通煙部件的通煙管優(yōu)選的方式是采用翅片管結(jié)構(gòu)，若干個翅設(shè)置在通煙管上。本發(fā)明的任一節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其中通煙管徑向截面為長方形、正方形、梯形、棱形、三角形、圓形、橢圓形，最優(yōu)選的為長方形。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其中殼體的軸向截面為閉合的U型、圓形、方形或矩形，優(yōu)選的方式是U型。本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其中殼體的夾層寬度在2-lOcm之間。效果較好的殼體的夾層寬度在3-4cm之間。可以根據(jù)殼體受熱溫度的不同來選擇夾層的厚度。本發(fā)明的鍋爐所用通煙部件的制備方法為取若干塊平行的且分別對稱開有若干個多邊形孔的平板，取每個通煙管分別穿過一組對稱的多變形孔，然后與兩邊的兩塊平板的邊緣搭接。本發(fā)明的氣熱式鍋爐的熱效率很高，采用首創(chuàng)的通煙部件而具有多管反煙式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了平面吸收，多管吸收，完全改變了以往燃煤量走向的利用方式，在煙灰清理方面， 大多數(shù)廠家在清理爐內(nèi)煙灰時，都要把煙 拿下，才能清理灰塵，而本發(fā)明產(chǎn)品的清理灰塵就不用把出煙 拿下，就用2分鐘，輕易把煙塵清理干凈，快捷方便，打出的煙灰可以再次燃燒，達到充分利用燃煤的效果，本發(fā)明氣熱鍋爐來具有以下優(yōu)點本發(fā)明氣熱式鍋爐具有的特點1、多次反煙，使燃煤量達到充分吸收和利用；2、用于相同面積取暖時，相對于水暖式所用的燃料少，熱量高；鍋爐的熱效率高， 都在87%以上;3、省去安裝暖氣片、大量的管子、管件等材料；4、免去了水暖爐的管道和散熱器的布置導(dǎo)致居室不美觀的問題，本發(fā)明的暖風(fēng)管道及其出風(fēng)口的設(shè)置和安裝的隨意性和隱蔽性很大，室內(nèi)布置協(xié)調(diào)；5、本發(fā)明氣熱鍋爐的供熱介質(zhì)是空氣，空氣的比熱容很小，而溫度卻可高達幾百攝氏度，房間的升溫迅速60m2的空間，僅需要3-5分鐘，即可由10°C升溫至20°C ；6、特別適用于農(nóng)村和城市冷樓民宅蔬菜大棚的取暖，小面積烘干。7、運行費用低，約為用電空調(diào)費用的1/4，為普通水暖爐的燃煤費用的1/2。8、熱風(fēng)無特殊味道，空氣流通好，人體感覺舒適，夏季時也可以用來換氣，改善室內(nèi)空氣流通；9、在一間房子生爐子，其他房間同時取暖而不受污染，而且升溫快而均勻；10、回氣管道經(jīng)除塵墊再進入驅(qū)動風(fēng)扇，可以把灰塵和雜質(zhì)濾掉；11、空氣中的雜菌和病毒會迅速被爐的高溫殺死，進一步凈化空氣。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明多功能民用鍋爐作進一步說明。


圖1、實施例1氣熱鍋爐的立體圖2、圖1所示氣熱鍋爐的俯視圖3、圖1的A-A剖面圖4、通煙部件的平板結(jié)構(gòu)示意圖5、為構(gòu)成實施例2的通煙管立體圖
圖6、圖1的B-B剖面圖7、實施例3氣熱鍋爐的立體圖8、圖6的A-A剖面圖9、圖7的B-B剖面圖10、實施例4氣熱鍋爐的立體圖11、圖9的A-A剖面圖12、圖9的B-B剖面圖。
具體實施例方式實施例1 如圖1所示的氣熱鍋爐，包括爐1、煙道2和送風(fēng)裝置。爐1的爐體4下部焊接有支撐體14，支撐體14焊接在底座34上，裝煤灰的抽屜22位于支撐體14上。截面呈現(xiàn)U型的帶有夾層的殼體7圍繞成爐體4，U型結(jié)構(gòu)能夠減少空氣的阻力，殼體7包括內(nèi)殼體5和外殼體21，爐體4的內(nèi)部空腔為爐膛15，爐膛15的底部中間設(shè)有爐篦20，殼體7的內(nèi)側(cè)壁上部開有煙道通孔23，煙道通孔23與煙道2聯(lián)通，殼體7的外側(cè)壁設(shè)有爐門13。殼體7的上部設(shè)有通口 38，該通口 38用于添加燃煤。結(jié)合圖2所示，在殼體7的上表面設(shè)有的與其形狀基本相同的不銹鋼的爐蓋24，多個爐圈25可以將爐蓋M的通口 38封蓋。殼體7的后側(cè)右下部，連接有入風(fēng)管18，臨近入風(fēng)管18根部的左側(cè)，設(shè)有與殼體7垂直的帶有少量小孔的擋板6，擋板6邊緣與該處殼體7接觸位置焊接在一起。當(dāng)冷空氣經(jīng)過入風(fēng)管18被送入殼體7內(nèi)部時，擋板6擋住多數(shù)冷空氣，保證多數(shù)冷空氣在殼體7夾層內(nèi)部環(huán)繞一周，被爐膛15內(nèi)的燃煤放出的熱量初步加熱后流入煙道壁26，既避免了殼體7的過熱，又充分利用了熱量。擋板6帶有一些小孔，是為了使少量空氣可以直接進入煙道壁沈而避免煙道過熱，散掉局部熱量。
如圖1所示氣熱鍋爐，煙道2由煙道壁沈和煙道門19所圍成，結(jié)合圖6，煙道壁沈包括煙道外壁32、煙道內(nèi)壁33，來自爐1的殼體7的空氣自由通過煙道外壁32和煙道內(nèi)壁 33之間的空隙，并由煙道外壁32的上側(cè)的出氣孔12流出。煙道內(nèi)壁33圍成了首尾折返連通的煙道下腔體30、煙道中腔體31和煙道上腔體四三個部分，來自爐1的煙氣依次經(jīng)過上述三個腔體，由煙道壁26上側(cè)面的出煙孔11流出。煙道下腔體30為長方體形，其一端與爐1的煙道通孔23連通，另外一端與煙道中腔體31的后部連通。煙道中腔體31由通煙部件17分成前部和后部，結(jié)合圖4所示，通煙部件17左右兩側(cè)設(shè)有兩塊平行的且分別對稱開有9個長方形孔36的平板35，9個通煙管16首尾分別搭接在兩塊平板的一組對稱的長方形孔36上，兩塊平板35的邊緣與煙道中腔體31焊接，當(dāng)煙道門19關(guān)閉時，如圖6中的箭頭方向所示，爐膛15內(nèi)的燃煤所產(chǎn)生的高熱煙氣將由煙道中腔體31的后部通過9個通煙管16進入其前部。煙道上腔體四也為長方體形，其前部與煙道中腔體31的前部連通，其后部上側(cè)設(shè)有出煙孔11。煙道外壁32為環(huán)繞在煙道內(nèi)壁33和通煙部件17所圍成的煙道通路的四周的長方體形殼體，其下側(cè)面焊接有支架10，其前側(cè)面下部與殼體7的外殼體21 焊接，從而使煙道壁26和殼體7連通。如圖1、6所示，送風(fēng)裝置為一個風(fēng)機3和一個熱傳感器9，風(fēng)機3的出風(fēng)口與入風(fēng)管18通過螺絲鏈接，熱傳感器9固定在煙道外壁32上，隨著煙道壁沈內(nèi)空氣溫度的變化， 熱傳感器9通過導(dǎo)線8傳遞電信號來控制風(fēng)機3的啟閉。風(fēng)機3為蘇州市捷飛電子電機廠生產(chǎn)離心風(fēng)機，型號為130FLFI，85W或120W均可使用。風(fēng)機3工作時，空氣由風(fēng)機進風(fēng)37 進入，該進風(fēng)37處可以加有除塵墊，這樣可以把灰塵和雜質(zhì)濾掉。所述民用鍋爐的簡單工作過程為首先將爐膛內(nèi)燃煤點燃，熱煙氣從煙道通孔23 流入煙道2，達到一定溫度時，測量煙道外壁32溫度的熱傳感器9將傳送電信號給風(fēng)機3使其開啟開始送風(fēng)；風(fēng)機3送入的冷空氣大部分在殼體7內(nèi)環(huán)繞一周后，進入煙道壁沈的夾層，與由擋板6直接進入的少量空氣一起被煙道內(nèi)壁33及通煙部件17充分加熱而從出氣孔12流出，通過上述過程對室內(nèi)空氣的循環(huán)加熱，從而使室內(nèi)溫度迅速升高。當(dāng)室內(nèi)溫度過高時，可以通過控制燃煤來降溫。當(dāng)煙道外壁32溫度過低時，熱傳感器9將發(fā)送電信號給風(fēng)機3停止送風(fēng)。爐體4的殼體7夾層寬度為如m，殼體7的寬度較大，有利于空氣的流動。本實施例氣熱鍋爐，高為1000毫米、寬350毫米、長900毫米，風(fēng)機風(fēng)量3. 6m3/min, 主要材料為2-3毫米的冷、熱板，受熱面熱功率40000-60000kJ/m2 ·小時。實施例2 本實施例與實施例1的氣熱鍋爐基本相同，所不同的是，通煙部件17的通煙管216 是采用翅片管結(jié)構(gòu)，如附圖5所示，若干個翅241設(shè)置在通煙管216上。通煙部件具體加工步驟如下，設(shè)有15塊平行的且分別對稱開有9個長方形孔的平板如圖4所示，9個通煙管 216分別穿過長方形孔，首尾分別搭接在位于兩端的平板的長方形孔上。經(jīng)過測定，1寸普通管每延長米的散熱量，僅僅相當(dāng)于采用翅片管的散熱量的0. 763倍。實施例3:如圖7-9所示，是本發(fā)明的另外一種氣熱鍋爐，與實施例1所不同的是，在煙道2 的上腔體四內(nèi)，增加了一個通煙部件317’，來自中腔體331內(nèi)的高熱煙氣，經(jīng)過兩個通煙部件317、317’更加充分的交換其熱量。相應(yīng)的，在煙道壁3 前側(cè)設(shè)有兩個煙道門319、319，。本實施例氣熱鍋爐，高為1800毫米、寬550毫米、長1000毫米，風(fēng)機風(fēng)量5. 5m3/ min，受熱面熱功率45000-70000kJ/m2 ·小時。實施例4 如圖10-12所示，是本發(fā)明的直立式中型氣熱鍋爐，與實施例3所不同的是，爐401 位于煙道402的下方，煙道外壁與外殼體鏈接成一體形成爐外殼428，通口 438作為煙道通孔，高熱煙氣從通孔410進入煙道402。風(fēng)機403和熱傳感器409位于爐外殼428內(nèi)部焊接在一起的支撐體414和底座434均縱向延長與爐外殼4 相適應(yīng)，從而使整個爐更加美觀。 為了使鍋爐更加穩(wěn)固，在爐外殼4 橫向設(shè)置多個加強筋427。本實施例氣熱鍋爐，高為1900毫米、寬350毫米、長900毫米，風(fēng)機風(fēng)量7. 5m3/min, 受熱面熱功率55000-85000kJ/m2 ·小時。以上所述實施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。比如，將爐體的截面制成圓形、正方形、長方形；通煙管的除了截面為長方形的管外，也可以選擇截面為圓形、正方形、棱形、半圓形及其他不規(guī)則的形狀，以適應(yīng)不同的除灰工具的需求。下面試驗例進一步說明本發(fā)明氣熱鍋爐。試驗例1將實施例1-4各本發(fā)明爐與CN2360742Y爐進行熱效率試驗對比，熱效率，即每小時送進鍋爐的燃料全部完全燃燒所放出的熱量中有百分之幾用來空氣；收到基，表示實際應(yīng)用的煤(爐前煤)的基準；試驗結(jié)果見表1 表1熱效率試驗結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，包括爐(1)、煙道(2)和送風(fēng)裝置，爐(1)包括爐體(4)和固定在底座(34)上的支撐體(14)，裝煤灰的抽屜0 安裝在支撐體(14)上， 爐體的內(nèi)部空腔為爐膛(15)，爐膛(15)的底部設(shè)有爐篦(20)，其特征在于所述爐體的外圍是帶有由內(nèi)殼體( 和外殼體圍成的夾層的殼體(7)，殼體 (7)設(shè)有與煙道( 連通的煙道通孔和爐門(13)，殼體頂部(7)的中部開有添加燃煤的通口(38)，殼體(7)側(cè)面還設(shè)有入風(fēng)管(18)，在與殼體(7)周向垂直的一個截面設(shè)有帶少量小孔的擋板(6)；所述煙道( 由煙道壁06)和煙道門(19)所圍成，煙道壁06)包括煙道外壁(32)、煙道內(nèi)壁(33)，所述煙道內(nèi)壁(3 圍成了首尾折返連通的煙道下腔體(30)、煙道中腔體(31) 和煙道上腔體09)三個部分，所述煙道下腔體(30)的一端與爐(1)的煙道通孔03)連通，另外一端與煙道中腔體(31)的后部連通；所述煙道中腔體(31)內(nèi)設(shè)有通煙部件(17)， 通煙部件(17)左右兩側(cè)與煙道中腔體(31)相連接，所述通煙部件(17)內(nèi)部設(shè)有若干個與地面平行的彼此略有間隔的通煙管(16)，所述通煙管(16)的徑向截面為規(guī)則多邊形，除管口外各個通煙管(16)之間端面均封閉；所述煙道上腔體09)前部與煙道中腔體(31)的前部連通，煙道上腔體09)后部上側(cè)為出煙孔(11)；所述煙道外壁(3 為環(huán)繞在煙道內(nèi)壁 (33)和通煙部件(17)所圍成的煙道通路的四周的殼體，其前側(cè)面下部與殼體(7)的外殼體 (21)連接，使煙道壁06)和殼體(7)內(nèi)部空隙連通，出氣孔(1 設(shè)置在煙道外壁上；所述送風(fēng)裝置為一個風(fēng)機C3)和一個熱傳感器(9)，風(fēng)機(3)的出風(fēng)口與入風(fēng)管(18) 相通，固定在煙道外壁(3 上熱傳感器(9)隨著煙道壁06)內(nèi)空氣溫度的變化，傳遞電信號來控制風(fēng)機(3)的啟閉；所述民用鍋爐的工作過程為首先將爐膛內(nèi)燃煤點燃，熱煙氣從煙道通孔03)流入煙道0)，達到一定溫度時，測量煙道內(nèi)溫度的熱傳感器(9)將傳送電信號給風(fēng)機(3) 使其開啟開始送風(fēng)；風(fēng)機(3)送入的冷空氣大部分在殼體(7)內(nèi)環(huán)繞一周后，進入煙道壁 (26)的夾層，與由擋板(6)直接進入的少量空氣一起被煙道內(nèi)壁(3 及通煙部件(17)充分加熱而從出氣孔(1 流出，通過上述過程對室內(nèi)空氣的循環(huán)加熱，從而使室內(nèi)溫度迅速升高。當(dāng)室內(nèi)溫度過高時，可以通過控制燃煤來降溫。當(dāng)煙道外壁(3 溫度過低時，熱傳感器(9)將發(fā)送電信號給風(fēng)機( 停止送風(fēng)。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述通煙部件為2 個，另外一個通煙部件(317)設(shè)在煙道(2)的上腔體09)內(nèi)，在所述煙道壁(326)前側(cè)設(shè)有上下兩個煙道門(319、319’)，所述煙道外壁(3 的下側(cè)面焊接有支架(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述爐001)位于煙道G02)的下方，煙道外壁與外殼體連接成一體形成爐外殼0觀)，通口(438)作為煙道通孔，風(fēng)機(40 和熱傳感器(409)位于爐外殼0 )內(nèi)部，焊接在一起的支撐體(414) 和底座(434)均縱向延長與爐外殼(428)相適應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1-3所述的任一節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述通煙部件(17)的通煙管(216)是采用翅片管結(jié)構(gòu)，若干個翅041)設(shè)置在通煙管(216)上。
5.如權(quán)利要求1-3所述的任一節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述通煙管(16)徑向截面為長方形、正方形、梯形、棱形、三角形、圓形、橢圓形。
6.如權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述通煙管(16)徑向截面為長方形、正方形、梯形、棱形、三角形、圓形、橢圓形。
7.如權(quán)利要求1-3所述的任一節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述殼體 (7)的軸向截面為閉合的U型、圓形、方形或矩形。
8.如權(quán)利要求1_3、6所述的任一節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述殼體(7)的夾層寬度在2-lOcm之間。
9.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保易除灰氣熱民用鍋爐，其特征在于所述殼體(7)的夾層寬度在3-4cm之間。
10.一種通煙部件的制備方法，其特征在于取若干塊平行的且分別對稱開有若干個多邊形孔(36)的平板(35)，取每個通煙管(16)分別穿過一組對稱的多變形孔(36)，然后與兩邊的兩塊平板(3 的邊緣搭接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能民用鍋爐，包括爐、煙道和送風(fēng)裝置，煙道的煙道內(nèi)壁圍成了首尾折返連通的煙道下腔體、煙道中腔體和煙道上腔體三個部分，所述煙道中腔體內(nèi)設(shè)有通煙部件，通煙部件左右兩側(cè)與煙道中腔體相連接，通煙部件內(nèi)部設(shè)有若干個與地面平行的彼此略有間隔的通煙管。本發(fā)明的氣熱式鍋爐的熱效率達85％以上，采用首創(chuàng)的通煙部件而具有多管反煙式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了平面吸收，多管吸收，完全改變了以往燃煤量走向的利用方式，在煙灰清理方面，大多數(shù)廠家在清理爐內(nèi)煙灰時，都要把煙囪拿下，才能清理灰塵，而本發(fā)明產(chǎn)品的清理灰塵就不用把出煙囪拿下，就用2分鐘，輕易能把煙塵清理干凈，快捷方便，打出的煙灰可以再次燃燒，達到充分利用燃煤的效果。
文檔編號F24B7/04GK102374555SQ20101025298
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月15日
發(fā)明者吉松超 申請人:吉松超