專利名稱：新型高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)冷機(jī)的澆注料，具體地說是新型高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚。
背景技術(shù)：
武鋼鄂州球團(tuán)廠500萬t/a球團(tuán)生產(chǎn)線是武鋼實(shí)現(xiàn)鋼鐵戰(zhàn)略性調(diào)整和建造成最具有市場競爭力的鋼鐵航母企業(yè)的重大技術(shù)改造項(xiàng)目，該線全部采用美國美卓礦機(jī)的先進(jìn)工藝技術(shù)，是亞洲規(guī)模最大、工藝最先進(jìn)、裝備最齊全、生產(chǎn)能力最強(qiáng)的球團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)。
自投產(chǎn)來，環(huán)冷機(jī)的耐火內(nèi)襯經(jīng)常發(fā)生損毀，尤其是受料區(qū)，使用壽命僅有0.5個(gè)月，造成整個(gè)生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)頻繁檢修，引起集團(tuán)公司的高度重視。經(jīng)過長期的現(xiàn)場研究分析，受料區(qū)壽命短的主要原因有環(huán)冷機(jī)受料區(qū)爐墻、擋料墻氣腔、平料墻是最容易損壞燒穿的區(qū)域，檢修非常頻繁。其損壞的原因可以肯定為耐火材料先脫落，繼而燒壞鋼板。
所用的耐材主要有以下缺點(diǎn)
① 耐材無法承受大塊球團(tuán)物料的連續(xù)摩擦和沖擊。每天約1.6萬噸球團(tuán)從回轉(zhuǎn)窯焙燒出來，直接以極大的沖力穿過固定篩連續(xù)摩擦和沖擊耐火襯體，造成耐材物理損壞而脫落。
② 耐材無法承受過于頻繁的急冷急熱升降溫。該廠每次檢修升降溫梯度很大、急冷急熱頻繁，耐火材料損傷極大。
③ 耐材襯體得不到良好的烘烤。該部位烘烤條件惡劣，上下都是球團(tuán)通道，無法進(jìn)行有效的烘烤。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)受料區(qū)墻體的耐火材料易脫落的問題，研制了--種更耐磨、熱穩(wěn)定性能好、烘烤條件要求低的新型高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的所述的新型高強(qiáng)螺栓抗 磨復(fù)合磚，包括高強(qiáng)鋼纖維耐磨澆注料層和高鋁陶瓷纖維板，纖維板鑲貼在澆 注料層一側(cè)的凹槽內(nèi)，在澆注料層內(nèi)埋設(shè)有錨固件和螺桿，錨固件的尾端與螺 桿的一端相連，螺桿的另一端伸出在纖維板中心的槽孔外，并通過螺母和墊片 固定在爐殼鋼板上。
本實(shí)用新型的有益效果由于采用以上技術(shù)方案，高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚更 耐磨、熱穩(wěn)定性能好、烘烤條件要求低、便于快速更換和修復(fù)，更能抵御大塊 球團(tuán)物料的連續(xù)摩擦和沖擊、頻繁的急冷急熱和惡劣的烘烤條件、工作條件。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)一澆注料層，2—纖維板，3—錨固件，4一螺桿，5—螺母，6—墊 片，7—凹槽，8—槽孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1中，所述的新型高強(qiáng)螺栓 抗磨復(fù)合磚，其特征在于所述的復(fù)合磚包括高強(qiáng)鋼纖維耐磨澆注料層1和高 鋁陶瓷纖維板2，纖維板2鑲貼在澆注料層1 一側(cè)的凹槽7內(nèi)，在澆注料層1內(nèi) 埋設(shè)有錨固件3和螺桿4，錨固件3的尾端與螺桿4的一端相連，螺桿4的另一 端伸出在纖維板2中心的槽孔8外，并通過螺母5和墊片6固定在爐殼鋼板上。
4整個(gè)復(fù)合磚采用預(yù)制作，將錨固件3和螺桿4埋設(shè)在澆注料層1內(nèi)。安裝
時(shí)，在爐殼上開孔，直接通過螺母5和墊片6固定在爐殼鋼板上。
此復(fù)合磚耐材選用高強(qiáng)鋼纖維耐磨澆注料與高鋁陶瓷纖維板結(jié)合的形式， 采用內(nèi)部埋設(shè)錨固件和螺桿的方式，達(dá)到可耐高溫、高強(qiáng)度、抗磨、抗沖刷、 熱震穩(wěn)定性能優(yōu)異、檢修方便的效果。整個(gè)復(fù)合磚采用預(yù)制作，經(jīng)過低溫烘烤， 具備較好的強(qiáng)度，實(shí)際使用效果顯著。
采用了新型高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚全安裝的方式，武鋼鄂州球團(tuán)廠500萬t/a 球團(tuán)生產(chǎn)線上的環(huán)冷機(jī)受料區(qū)的耐材使用壽命由原來的15天壽命提高了 18個(gè) 月以上，取得了極其顯著的運(yùn)用效果。
權(quán)利要求1.一種新型高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚，其特征在于所述的復(fù)合磚包括高強(qiáng)鋼纖維耐磨澆注料層(1)和高鋁陶瓷纖維板(2)，纖維板(2)鑲貼在澆注料層(1)一側(cè)的凹槽(7)內(nèi)，在澆注料層(1)內(nèi)埋設(shè)有錨固件(3)和螺桿(4)，錨固件(3)的尾端與螺桿(4)的一端相連，螺桿(4)的另一端伸出在纖維板(2)中心的槽孔(8)外，并通過螺母(5)和墊片(6)固定在爐殼鋼板上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚，其特征在于所述的復(fù)合磚包括高強(qiáng)鋼纖維耐磨澆注料層(1)和高鋁陶瓷纖維板(2)，纖維板(2)鑲貼在澆注料層(1)一側(cè)的凹槽(7)內(nèi)，在澆注料層(1)內(nèi)埋設(shè)有錨固件(3)和螺桿(4)，錨固件(3)的尾端與螺桿(4)的一端相連，螺桿(4)的另一端伸出在纖維板(2)中心的槽孔(8)外，并通過螺母(5)和墊片(6)固定在爐殼鋼板上。本實(shí)用新型高強(qiáng)螺栓抗磨復(fù)合磚更耐磨、熱穩(wěn)定性能好、烘烤條件要求低、便于快速更換和修復(fù)，更能抵御大塊球團(tuán)物料的連續(xù)摩擦和沖擊、頻繁的急冷急熱和惡劣的烘烤條件、工作條件。
文檔編號(hào)F27D1/08GK201429327SQ20092008647
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者楊引文 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵集團(tuán)精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司