專利名稱：蓄熱式管式瓦斯加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種在油頁(yè)巖干餾工藝中對(duì)循環(huán)瓦斯進(jìn)行二次加熱的裝置。其作用 是采用蓄熱、輻射、對(duì)流的混合換熱方式將循環(huán)瓦斯從50(TC加熱至70(TC，排煙溫度低于 150°C。
背景技術(shù)：
在油頁(yè)巖干餾工藝中需要向加熱爐供給70(TC左右的熱瓦斯，而且應(yīng)當(dāng)連續(xù)、均 衡、穩(wěn)定，否則干餾過(guò)程不能正常進(jìn)行。撫順式蓄熱加熱爐為間歇性工作的設(shè)備，爐內(nèi)設(shè)一 個(gè)燃燒室、一個(gè)蓄熱室，在蓄熱的時(shí)候不能加熱瓦斯，在加熱瓦斯的時(shí)候不能蓄熱，因此一 般采取三個(gè)蓄熱加熱爐交替工作的辦法，但也只能提供溫度從500°C _7001:之間波動(dòng)變化 的熱瓦斯，因此只能在干餾爐中增加汽化燃燒反應(yīng)段來(lái)彌補(bǔ)這一不足，最終結(jié)果導(dǎo)致收油 率低，干餾爐容易結(jié)焦等問(wèn)題，使全循環(huán)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)。另外，撫順式蓄熱加熱爐采用格子 磚作為蓄熱載體，熱容量小，造成蓄熱加熱爐體積龐大。巴西管式加熱爐可以提供連續(xù)、均 衡、穩(wěn)定的70(TC左右的熱瓦斯，但這種加熱爐為了降低排煙溫度，只好增加換熱面積，使加 熱爐的換熱裝置部分極其龐大，消耗了大批鋼材，增加了爐子的造價(jià)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能滿足干餾工藝要求，能夠連續(xù)、均衡、穩(wěn)定地供 給干餾爐70(TC左右熱瓦斯的循環(huán)瓦斯加熱爐，而且熱效率高，體積小，便于操作管理。這種 蓄熱式管式瓦斯加熱爐，其特征在于管式換熱器置于蓄熱式加熱爐的中央，加熱爐的兩側(cè) 是燃燒室，燃燒室下部設(shè)有蓄熱室；燃燒用冷瓦斯在蓄熱室上部通入，助燃空氣進(jìn)口管從燃 燒室下部進(jìn)入，四通換向閥分別連接助燃空氣入口 、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)；管式換熱器上安有循 環(huán)瓦斯的進(jìn)口管和出口管。為實(shí)現(xiàn)這一目的，采用了如下技術(shù)一是蓄熱換熱技術(shù)。用蓄熱 球作為熱載體，將排煙溫度降到150°C以下。蓄熱球表面積大，換熱強(qiáng)度高，大大縮小了加熱 爐的體積及鋼材消耗。二是輻射和對(duì)流換熱混合使用。由于輻射換熱強(qiáng)度高，可以大大縮 減換熱裝置的面積，因此在高溫區(qū)布置了輻射管。低溫區(qū)仍采用對(duì)流管束。三是瓦斯在管 內(nèi)流動(dòng)，煙氣在管外沖刷，確保爐子的安全運(yùn)行。 目前國(guó)內(nèi)外均沒(méi)有運(yùn)用這種工藝的瓦斯加熱爐。它和國(guó)內(nèi)外的瓦斯加熱爐相比， 具有如下優(yōu)點(diǎn)1、體積小，由于采用了蓄熱球作為熱載體，大大縮減了換熱面積，降低了造 價(jià)。2、熱效率高，排煙溫度低于15(TC，熱效率高于90X。 3、被加熱瓦斯的溫度可根據(jù)需要 調(diào)整，而且穩(wěn)定，改變了撫順式加熱爐熱瓦斯溫度無(wú)法調(diào)控的局面。4、可以連續(xù)均衡地向干 餾爐供應(yīng)熱瓦斯，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，改變了撫順式蓄熱加熱爐間歇工作，不能連續(xù) 供熱的弊病。

附圖1是蓄熱式管式加熱爐的俯視圖。圖中所示各部分分別是1、蓄熱室；2、、熱循環(huán)瓦斯出口 700°C ;3、換熱管束；4、熱瓦斯入口 500°C。 附圖2是蓄熱式管式加熱爐的立面圖。圖中所示各部分分別是1、蓄熱室；5、換熱 器；6、燃燒室；7、燃燒用冷瓦斯；8、助燃空氣；9、四通換向閥；10、鼓風(fēng)機(jī)；11、引風(fēng)機(jī)；12、煙氣。
具體實(shí)施方式附圖給出的是蓄熱式管式加熱爐的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可有效實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。瓦 斯在爐膛中燃燒的同時(shí)將熱量輻射給附在爐膛側(cè)壁的輻射管，產(chǎn)生的煙氣再和管束中流動(dòng) 的循環(huán)瓦斯進(jìn)行熱交換，將循環(huán)瓦斯加熱至70(TC送往干餾爐。煙氣經(jīng)過(guò)設(shè)在爐子一側(cè)的蓄 熱室，將余熱交換給蓄熱球，降至15(TC排出爐外。新燃料瓦斯從另一側(cè)的蓄熱室進(jìn)入，被已 經(jīng)蓄熱的熱載體預(yù)熱至45(TC進(jìn)入爐膛燃燒。每分鐘通過(guò)換向閥切換一次。
權(quán)利要求一種蓄熱式管式瓦斯加熱爐，其特征在于管式換熱器置于蓄熱式加熱爐的中央，加熱爐的兩側(cè)是燃燒室，燃燒室下部設(shè)有蓄熱室；燃燒用冷瓦斯在蓄熱室上部通入，助燃空氣進(jìn)口管從燃燒室下部進(jìn)入，四通換向閥分別連接助燃空氣入口、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)；管式換熱器上安有循環(huán)瓦斯的進(jìn)口管和出口管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式管式瓦斯加熱爐，其特征是用蓄熱球作為熱載體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式管式瓦斯加熱爐，其特征是瓦斯在管內(nèi)流動(dòng)，煙氣在 管外沖刷。
專利摘要一種在油頁(yè)巖干餾工藝中對(duì)循環(huán)瓦斯進(jìn)行二次加熱的裝置。其特征在于管式換熱器置于蓄熱式加熱爐的中央，加熱爐的兩側(cè)是燃燒室，燃燒室下部設(shè)有蓄熱室；燃燒用冷瓦斯在蓄熱室上部通入，助燃空氣進(jìn)口管從燃燒室下部進(jìn)入，四通換向閥分別連接助燃空氣入口、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，管式換熱器上安有循環(huán)瓦斯的進(jìn)口和出口。該裝置能連續(xù)、均衡、穩(wěn)定地向干餾爐供應(yīng)700℃的熱瓦斯。
文檔編號(hào)F24H7/00GK201443871SQ20092001003
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者吳啟成, 張衛(wèi)軍, 王鴻治, 邢科 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)成大弘晟能源研究院有限公