專利名稱：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)風(fēng)板，特別是一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，它的燃燒室內(nèi)的熱氣大多都聚集在燃燒室附近，很難到達(dá)它對面的部分區(qū)域，使得燃燒室對面的內(nèi)襯板由于長時(shí)間處于高溫環(huán)境下，很容易被氧化、燒壞，需要經(jīng)常更換新內(nèi)襯板，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了熱交換率，還增大資金投入,給使用廠家?guī)砺闊?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有熱風(fēng)爐的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱交換率高、熱量流動(dòng)快的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的釆用的技術(shù)方案是 一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板，熱風(fēng)爐的進(jìn)口處設(shè)有燃燒機(jī)，出口處設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，所述熱
風(fēng)爐進(jìn)、出口處分別固接有傾斜設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng)板；所述燃燒機(jī)
和離心風(fēng)機(jī)之間的爐體內(nèi)壁兩側(cè)相對設(shè)置有多個(gè)第 一 導(dǎo)風(fēng)板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的導(dǎo)風(fēng)板能夠加快熱空氣的流動(dòng)速度，使熱空氣在導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下定向、起伏流動(dòng)，使空氣與交換器充分接觸，避免局部溫度過高，減少內(nèi)襯板的更換次數(shù)，提高熱交換率，減少資金投入。


圖1為導(dǎo)風(fēng)板在熱風(fēng)爐內(nèi)的安裝位置示意圖。
圖2為第一導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中燃燒機(jī)1,第一導(dǎo)風(fēng)板2,離心風(fēng)機(jī)3,熱風(fēng)爐4,第二導(dǎo)風(fēng)板5。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。參見附圖1-2，本實(shí)施例中，這種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板的熱風(fēng)爐
4的進(jìn)口處裝有燃燒機(jī)1，熱風(fēng)爐4的出口處裝有離心風(fēng)機(jī)3，所 述熱風(fēng)爐4的進(jìn)、出口處的兩側(cè)分別焊接有傾斜設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng) 板5。燃燒機(jī)1和離心風(fēng)機(jī)3之間的爐體內(nèi)壁兩惻相對設(shè)置有多個(gè) 第一導(dǎo)風(fēng)板2。
第一導(dǎo)風(fēng)板2是用一塊板，通過折彎機(jī)的加工后，彎曲成三 角結(jié)構(gòu)，且該三角結(jié)構(gòu)兩邊之間的夾角一般范圍為125-145° ,第 一導(dǎo)風(fēng)板2和第二導(dǎo)風(fēng)板5的厚度一般為l-2mm,本實(shí)施例中使用 的第一導(dǎo)風(fēng)板2和第二導(dǎo)風(fēng)板5的厚度為1. 5mm。
由燃燒機(jī)1向離心風(fēng)機(jī)3方向設(shè)置的第一導(dǎo)風(fēng)板2的板體長 度不相同，本實(shí)施例中，位于燃燒機(jī)1 一側(cè)的相對應(yīng)的一組第一 導(dǎo)風(fēng)板2的板長總長為730纖，被彎折之后的三角結(jié)構(gòu)的兩邊分別 為290mm和440mm,其兩邊的夾角為130。，其兩邊與爐體內(nèi)壁焊 接在一起；而其于的三組第一導(dǎo)風(fēng)板2的板體總長度為355mm,彎 折之后的兩邊分別為135卿和220鵬，其夾角為140。，其兩邊亦
焊接在爐體內(nèi)壁上，故導(dǎo)風(fēng)板的高度不一致，使得在熱空氣在第 一導(dǎo)風(fēng)板2的引導(dǎo)下定向、起伏流動(dòng)，流動(dòng)速度快，分散均勻。
權(quán)利要求
1、一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板，熱風(fēng)爐的進(jìn)口處設(shè)有燃燒機(jī)，出口處設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述熱風(fēng)爐進(jìn)、出口處分別固接有傾斜設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng)板；所述燃燒機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的爐體內(nèi)壁兩側(cè)相對設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述第 一 導(dǎo)風(fēng)板為三角結(jié)構(gòu)，且該三角結(jié)構(gòu)兩邊之間的夾角為125-145° ;所述第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板的厚度為l-2mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，由燃燒機(jī)向離心風(fēng)機(jī)方向的第一導(dǎo)風(fēng)板的板體長度不相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)風(fēng)板，特別是一種燃?xì)鉄犸L(fēng)爐導(dǎo)風(fēng)板。熱風(fēng)爐的進(jìn)口處設(shè)有燃燒機(jī)，出口處設(shè)有離心風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐進(jìn)、出口處分別固接有傾斜設(shè)置的第二導(dǎo)風(fēng)板；所述燃燒機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的爐體內(nèi)壁兩側(cè)相對設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的導(dǎo)風(fēng)板能夠加快熱空氣的流動(dòng)速度，使熱空氣在導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下定向、起伏流動(dòng)，使空氣與交換器充分接觸，避免局部溫度過高，減少內(nèi)襯板的更換次數(shù)，提高熱交換率，減少資金投入。
文檔編號F24H3/04GK101644482SQ200910176950
公開日2010年2月10日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者趙祥啟 申請人:唐山賀祥集團(tuán)有限公司