專利名稱：熱泵熱水器的水箱及加熱盤管的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水箱，特別是一種熱泵熱水器的水箱及加熱盤管的安裝方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN2830964Y中公開了一種可供應(yīng)熱水的中央空調(diào)，包 括壓縮機(jī)、換向閥、風(fēng)冷換熱器、節(jié)流裝置、水冷換熱器、循環(huán)水泵和室內(nèi) 機(jī)，水冷換熱器、循環(huán)水泵和室內(nèi)機(jī)組成水冷媒工作回路，水冷媒工作回路 中并聯(lián)設(shè)有帶電磁閥的保溫水箱，保溫水箱通過(guò)電磁閥與水冷媒工作回路相 連通，保溫水箱內(nèi)設(shè)有輔助加熱裝置。該保溫水箱的加熱盤管可以根據(jù)需要 設(shè)置在保溫水箱內(nèi)或保溫水箱外；當(dāng)保溫水箱內(nèi)設(shè)有輔助加熱裝置時(shí)，其通 常的作法是將加熱盤管纏繞在保溫水箱外，該加熱盤管內(nèi)的冷媒流向通常只 有上進(jìn)下出和下進(jìn)上出兩種方式。這種保溫水箱存在以下問(wèn)題第一、由于 保溫水箱的底部沒(méi)有設(shè)置加熱盤管，當(dāng)保溫水箱的上部水溫達(dá)到用戶要求 時(shí)，保溫水箱的底部水溫較上部水溫有較大溫差；第二、不論是冷媒上進(jìn)下 出還是冷媒下進(jìn)上出都會(huì)造成系統(tǒng)存在較大的性能問(wèn)題，如制冷系統(tǒng)壓力高 或冷媒存積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加熱時(shí)間短、水溫均勻、能 源利用效率高的熱泵熱水器的水箱及加熱盤管的安裝方法，以克服現(xiàn)有技術(shù) 中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種熱泵熱水器的水箱，包括設(shè)置在水箱內(nèi)的電加熱器 和設(shè)置在水箱外的加熱盤管，其結(jié)構(gòu)特征是水箱側(cè)面和底部分別纏繞有加熱 盤管，電加熱器安裝在水箱的中下部。
所述纏繞在水箱側(cè)面的加熱盤管，以電加熱器所在水箱安裝處的水平面 為分界線，該分界線以下的加熱盤管之間的管間距小，分界線以上的加熱盤 管之間的管間距大。
所述分界線以下的加熱盤管之間的管間距為9 16mm,分界線以上的加熱盤管之間的管間距為25 32mm。
所述分界線以下的加熱盤管通過(guò)緊固帶與水箱側(cè)面的外壁緊貼。分界線 以上的加熱盤管通過(guò)固定卡與水箱側(cè)面的外壁緊貼。
所述水箱底部的加熱盤管通過(guò)緊固帶與水箱底部的外壁緊貼。水箱底部 呈球殼狀。
所述加熱盤管的截面呈D形，加熱盤管與加熱盤管的相交處設(shè)置有隔離 用的保溫管。加熱盤管為一條。
一種熱泵熱水器的水箱的加熱盤管安裝方法，其特征是安裝方法分作以 下四個(gè)步驟
第一步加熱盤管從水箱頂部或上部沿其側(cè)面直下到水箱下部；該步驟 中的加熱盤管外套有保溫管，并通過(guò)固定卡與水箱側(cè)面的外壁緊貼，
第二步加熱盤管圍著水箱側(cè)面纏繞并逐漸上升到水箱側(cè)面的中上部， 在該步驟中，以電加熱器所在水箱安裝處的水平面為分界線，按照分界線以 下的加熱盤管之間的管間距為9 16mm和分界線以上的加熱盤管之間的管 間距為25~32mm的要求進(jìn)行纏繞；
其中，分界線以下的加熱盤管通過(guò)緊固帶與水箱側(cè)面的外壁緊貼，分界 線以上的加熱盤管通過(guò)固定卡與水箱側(cè)面的外壁緊貼，
第三步當(dāng)?shù)竭_(dá)水箱側(cè)面的中上部的加熱盤管拐頭后沿水箱側(cè)面直下到 水箱底部的邊緣時(shí)，加熱盤管再次拐頭后以半徑逐漸縮小的螺旋纏繞在水箱 底部；加熱盤管位于二次拐頭之間的部分外套有保溫管，
第四步當(dāng)加熱盤管纏繞到水箱底部的中心時(shí)，沿水箱底部的半徑方向 拐頭向上，與第一步驟中的加熱盤管相平行，最后到達(dá)水箱頂部或上部；該 步驟中的加熱盤管全部外套有保溫管，并通過(guò)固定卡分別與水箱底部和側(cè)面 的外壁緊貼。
本發(fā)明由于水箱底部及外壁設(shè)置有加熱盤管，且加熱盤管橫截面為D 形，故而增加了加熱面積，提高了熱泵熱水器的性能，并通過(guò)加熱盤管安裝 方法可有效避免當(dāng)前熱泵熱水器的水箱加熱時(shí)間長(zhǎng)、水箱上下部的水溫不均 勻以及能源利用效率低和冷媒存積于加熱盤管中的狀況發(fā)生，在確保用戶獲 得更高的有效熱水量的同時(shí)，也提高了能源利用率及系統(tǒng)的安全可靠性。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的水箱沿其軸線逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)90度后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖l的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參見圖1-圖3，本熱泵熱水器的水箱，包括設(shè)置在水箱1內(nèi)的電加熱器 6和設(shè)置在水箱外的一條加熱盤管2，水箱1側(cè)面和底部分別纏繞有加熱盤 管2，電加熱器6安裝在水箱的中下部。纏繞在水箱l惻面的加熱盤管2， 以電加熱器6所在水箱1安裝處的水平面為分界線，該分界線以下的加熱盤 管2之間的管間距小，分界線以上的加熱盤管2之間的管間距大。分界線以 下的加熱盤管2之間的管間距為9 16mm,分界線以上的加熱盤管2之間的 管間距為25 32mm。分界線以下的加熱盤管2通過(guò)緊固帶4與水箱1側(cè)面 的外壁緊貼。分界線以上的加熱盤管2通過(guò)周定卡3與水箱側(cè)面的外壁緊貼。 水箱1底部的加熱盤管2通過(guò)緊固帶4與水箱1底部的外壁緊貼。水箱1底 部呈球殼狀。加熱盤管2的截面呈D形，加熱盤管2與加熱盤管2的相交 處設(shè)置有隔離用的保溫管5。圖中的箭頭表示冷媒的進(jìn)出方向。
本發(fā)明中的加熱盤管2可以為一條，也可以根據(jù)需要將其設(shè)置有同向平 行的二條或三條。
加熱盤管安裝時(shí)，可分作以下四個(gè)步驟
第一步加熱盤管2從水箱1頂部或上部沿其側(cè)面直下到水箱1下部； 該步驟中的加熱盤管2外套有保溫管5，并通過(guò)固定卡3與水箱1側(cè)面的外
第二步加熱盤管2圍著水箱l側(cè)面纏繞并逐漸上升到水箱l側(cè)面的中 上部，在該步驟中，以電加熱器6所在水箱1安裝處的水平面為分界線，按 照分界線以下的加熱盤管2之間的管間距為9~16mm和分界線以上的加熱 盤管2之間的管間距為25 32mm的要求進(jìn)行纏繞；其中，分界線以下的加 熱盤管2通過(guò)緊固帶4與水箱1側(cè)面的外壁緊貼，分界線以上的加熱盤管2 通過(guò)固定卡3與水箱1側(cè)面的外壁緊貼；
第三步當(dāng)?shù)竭_(dá)水箱1側(cè)面的中上部的加熱盤管2拐頭后沿水箱1側(cè)面 直下到水箱1底部的邊緣時(shí)，加熱盤管2再次拐頭后以半徑逐漸縮小的螺旋 纏繞在水箱l底部；其中，加熱盤管2位于二次拐頭之間的部分外套有保溫 管5;
第四步當(dāng)加熱盤管2纏繞到水箱1底部的中心時(shí)，沿水箱l底部的半 徑方向拐頭向上，與第一步驟中的加熱盤管2相平行，最后到達(dá)水箱l頂部 或上部；該步驟中的加熱盤管2全部外套有保溫管5，并通過(guò)固定卡3分別 與水箱l底部和側(cè)面的外壁緊貼。
權(quán)利要求
1. 一種熱泵熱水器的水箱，包括設(shè)置在水箱(1)內(nèi)的電加熱器(6)和設(shè)置在水箱外的加熱盤管(2)，其特征是水箱側(cè)面和底部分別纏繞有加熱盤管，電加熱器安裝在水箱的中下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述纏繞在水箱側(cè) 面的加熱盤管，以電加熱器所在水箱安裝處的水平面為分界線，分界線以下 的加熱盤管之間的管間距小，分界線以上的加熱盤管之間的管間距大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述分界線以下的 加熱盤管之間的管間距為9 16mm，分界線以上的加熱盤管之間的管間距為 25 32mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述分界線以 下的加熱盤管通過(guò)緊固帶(4)與水箱側(cè)面的外壁緊貼。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述分界線以 上的加熱盤管通過(guò)固定卡(3)與水箱側(cè)面的外壁緊貼。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述水箱底部的加 熱盤管通過(guò)緊固帶與水箱底部的外壁緊貼。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述水箱底部呈球殼狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或6所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述加 熱盤管的截面呈D形，加熱盤管與加熱盤管的相交處設(shè)置有隔離用的保溫管(5)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述熱泵熱水器的水箱，其特征是所述加熱盤管為一條。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述熱泵熱水器的水箱的加熱盤管安裝方法，其特 征是安裝方法分作以下四個(gè)步驟第一步加熱盤管從水箱頂部或上部沿其側(cè)面直下到水箱下部；該步驟 中的加熱盤管外套有保溫管，并通過(guò)固定卡與水箱側(cè)面的外壁緊貼；第二步加熱盤管圍著水箱側(cè)面纏繞并逐漸上升到水箱側(cè)面的中上部， 在該步驟中，以電加熱器所在水箱安裝處的水平面為分界線，按照分界線以 下的加熱盤管之間的管間距為9~16mm和分界線以上的加熱盤管之間的管間 距為25~32mm的要求進(jìn)行纏繞；其中，分界線以下的加熱盤管通過(guò)緊固帶與水箱側(cè)面的外壁緊貼，分界線以上的加熱盤管通過(guò)固定卡與水箱側(cè)面的外壁緊貼；第三步當(dāng)?shù)竭_(dá)水箱側(cè)面的中上部的加熱盤管拐頭后沿水箱側(cè)面直下到 水箱底部的邊緣時(shí)，加熱盤管再次拐頭后以半徑逐漸縮小的螺旋纏繞在水箱 底部；加熱盤管位于二次拐頭之間的部分外套有保溫管；第四步當(dāng)加熱盤管纏繞到水箱底部的中心時(shí)，沿水箱底部的半徑方向 拐頭向上，與第一步驟中的加熱盤管相平行，最后到達(dá)水箱頂部或上部；該 步驟中的加熱盤管全部外套有保溫管，并通過(guò)固定卡分別與水箱底部和側(cè)面 的外壁緊貼。
全文摘要
一種熱泵熱水器的水箱及加熱盤管的安裝方法，包括設(shè)置在水箱內(nèi)的電加熱器和設(shè)置在水箱外的加熱盤管，水箱側(cè)面和底部分別纏繞有加熱盤管，電加熱器安裝在水箱的中下部。纏繞在水箱側(cè)面的加熱盤管，以電加熱器所在水箱安裝處的水平面為分界線，分界線以下的加熱盤管之間的管間距小，為9～16mm，加熱盤管通過(guò)緊固帶與水箱側(cè)面的外壁緊貼；分界線以上的加熱盤管之間的管間距大，為25～32mm，加熱盤管通過(guò)固定卡與水箱側(cè)面的外壁緊貼。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加熱時(shí)間短、水溫均勻和能源利用效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H4/04GK101482325SQ20091003676
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者曹明修, 駱名文 申請(qǐng)人:廣東美的電器股份有限公司