專利名稱：瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排風(fēng)機(jī)，具體地說(shuō)，是一種能夠進(jìn)行瓦斯檢測(cè)且 將其排至室外的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前使用最普遍的燃料為瓦斯，可應(yīng)用于食物烹煮或其它需求，因此 其應(yīng)用是多方面的，以烹煮食物為例，經(jīng)常利用脫排油煙機(jī)將油煙排至室 外，以維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生及室內(nèi)人員的健康。
現(xiàn)有的脫排油煙機(jī)結(jié)構(gòu)，具有一設(shè)有排煙口的機(jī)殼、 一左右兩側(cè)吸入 式的入風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其出風(fēng)口設(shè)置在機(jī)殼的排煙口，及一用以收集油滴的集 油杯，使得油煙經(jīng)由排煙口排放至室外，并將油垢殘留的油滴流至集油杯。 市場(chǎng)反應(yīng)上述現(xiàn)有的脫排油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)法提供使用者直接進(jìn)行機(jī)身清 洗，必須將脫排油煙機(jī)拆卸方能進(jìn)行清洗工作，加上瓦斯外泄事件層出不 窮，倘若使用者不慎，直接開(kāi)啟脫排油煙機(jī)運(yùn)作，極易發(fā)生爆炸、火災(zāi)等 險(xiǎn)情。 因此已知的脫排油煙機(jī)存在著上述種種不便和問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于提出一種可自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測(cè)瓦斯并將其排至室 外的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提出一種二十四小時(shí)無(wú)人看管待機(jī)檢測(cè) 瓦斯是否外泄的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的再一目的，在于提出使用者進(jìn)行清洗機(jī)身且無(wú)漏電、導(dǎo) 電的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，包括一機(jī)殼和一底板，其中， 所述機(jī)殼上方設(shè)有一出風(fēng)口，所述機(jī)殼內(nèi)部容置一對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口
的排風(fēng)扇， 一朝下透光的照明單元和一與所述排風(fēng)扇和所述照明單元電
接，且供使用者操作的開(kāi)關(guān)組；
所述底板設(shè)置于所述機(jī)殼下方，且設(shè)有一對(duì)應(yīng)于所述排風(fēng)扇的入風(fēng)
口 ， 一對(duì)應(yīng)于所述照明單元的照明透孔和一鄰近所述入風(fēng)口的集油孔；
其中所述機(jī)殼或所述底板上設(shè)有彼此電接的一電子式無(wú)接點(diǎn)通電器
和一瓦斯檢測(cè)器，所述瓦斯檢測(cè)器和所述開(kāi)關(guān)組電接；由此，當(dāng)所述瓦斯
檢測(cè)器檢測(cè)到瓦斯外泄時(shí)，自動(dòng)啟用所述排風(fēng)扇排風(fēng)將瓦斯排出室外，直
至檢測(cè)無(wú)瓦斯異味時(shí)，自動(dòng)斷電停止排風(fēng)，同時(shí)再次待機(jī)二十四小時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)
一步實(shí)現(xiàn)。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述機(jī)殼前側(cè)設(shè)有一與所述開(kāi)關(guān)組 對(duì)應(yīng)、呈鏤空狀的保護(hù)槽。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述保護(hù)槽加裝一具有防水隔氣的 護(hù)具，所述護(hù)具能供使用者進(jìn)行清洗。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述機(jī)殼前側(cè)設(shè)有一與所述瓦斯檢 測(cè)器對(duì)應(yīng)且呈現(xiàn)鏤空狀的瓦斯檢測(cè)孔。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述瓦斯檢測(cè)孔加裝一具有防水隔 氣的護(hù)具，所述護(hù)具能提供使用者進(jìn)行清洗。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述照明透孔加裝一具有防水隔氣 的護(hù)具，所述護(hù)具能提供使用者進(jìn)行清洗。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述排風(fēng)扇包括一馬達(dá)，所述馬達(dá) 的外殼為密閉式機(jī)體設(shè)計(jì)。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述機(jī)殼與所述底板間采用固定組 件組立。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述固定組件為螺絲。前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述開(kāi)關(guān)組包括一用以控制所述照 明單元的第一按鈕，及二分別用以控制所述排風(fēng)扇的速度的第二按鈕與第
三按鈕。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述第二按鈕所提供所述排風(fēng)扇的 速度慢于所述第三按鈕所提供所述排風(fēng)扇的速度。
前述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其中所述瓦斯檢測(cè)器自動(dòng)啟用所述排風(fēng) 扇是直接與所述第二按鈕電接作用。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)具有以下優(yōu)
點(diǎn)
1. 自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測(cè)瓦斯并將其立即排至室外。
2. 二十四小時(shí)無(wú)人看管待機(jī)偵側(cè)瓦斯是否外泄。
3. 便于使用者進(jìn)行清洗機(jī)身且無(wú)漏電、導(dǎo)電情形。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合完成圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步說(shuō)明。
現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1 圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖，圖2 為本實(shí)用新型實(shí)施例的組合完成圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路示意 圖。如圖所示，所述機(jī)殼(1)上方設(shè)有一出風(fēng)口(12)，所述機(jī)殼(l)內(nèi)部容置 一對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口(12)的排風(fēng)扇(2)， 一朝下透光之照明單元(3)，及一與 所述排風(fēng)扇(2)及所述照明單元(3)電接且供使用者操作的開(kāi)關(guān)組(4);
所述底板(5)設(shè)置于所述機(jī)殼(1)下方，且設(shè)有一對(duì)應(yīng)于所述排風(fēng)扇的入 風(fēng)口(52)， 一對(duì)應(yīng)于所述照明單元(3)的照明透孔(54)，及一鄰近所述入風(fēng) 口(52)的集油孔(56);
其中所述機(jī)殼(1)或所述底板(5)設(shè)有彼此電接的一電子式無(wú)接點(diǎn)通電器(6)及一瓦斯檢測(cè)器(7)，所述瓦斯檢測(cè)器(7)并與所述開(kāi)關(guān)組(4)電接， 使用所述電子式無(wú)接點(diǎn)通電器(6)，不會(huì)有一般開(kāi)關(guān)出現(xiàn)火花危險(xiǎn)顧慮；
由此，當(dāng)所述瓦斯檢測(cè)器(7)檢測(cè)到瓦斯外泄時(shí)，自動(dòng)啟用所述排風(fēng)扇 (2)排風(fēng)將瓦斯排出室外，直至檢測(cè)無(wú)瓦斯異味時(shí)，自動(dòng)斷電停止排風(fēng)，同 時(shí)再次待機(jī)二十四小時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
所述機(jī)殼前(1)側(cè)設(shè)有一與所述開(kāi)關(guān)組(4)對(duì)應(yīng)且呈現(xiàn)鏤空狀的保護(hù)槽 (14)，所述保護(hù)槽(14)可依需求加裝一具有防水隔氣的護(hù)具(圖中未示出)， 從而可防止水分滲入，并能提供使用者進(jìn)行清洗，但在平常使用時(shí)，所述 護(hù)具(圖中未示出)并未設(shè)置遮蓋于所述保護(hù)槽(14)，方可使所述開(kāi)關(guān)組(4) 正常作用。
在本實(shí)施例中所述機(jī)殼(1)前側(cè)設(shè)有一與所述瓦斯檢測(cè)器(7)對(duì)應(yīng)且呈
現(xiàn)鏤空狀的瓦斯檢測(cè)孔(16)。所述瓦斯檢測(cè)器(7)可安裝于本實(shí)用新型的任
何良好位置處，用以達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。所述瓦斯檢測(cè)孔(16)以依需求 加裝一具有防水隔氣功能的護(hù)具(圖中未示出)，以形成防止水分滲入的功
效，并能提供使用者進(jìn)行清洗，于平常使用時(shí)，所述護(hù)具(圖中未示出)并 未設(shè)置遮蓋于所述瓦斯檢測(cè)孔(16)，方可使所述瓦斯檢測(cè)器(7)正常作用。
所述照明透孔(54)加裝一具有防水隔氣的護(hù)具(圖中未示出)，能夠形成 防止水分滲入的功效，并能提供使用者進(jìn)行清洗，于平常使用時(shí)，所述護(hù) 具(圖中未示出)并未設(shè)置遮蓋于所述照明透孔(54),方可使所述照明單元(3) 正常作用。
所述排風(fēng)扇(2)包括一馬達(dá)(圖中未示出)，所述馬達(dá)的外殼(圖中未示出) 為密閉式機(jī)體設(shè)計(jì)，并非如傳統(tǒng)馬達(dá)采用銅線線圈外露設(shè)計(jì)，并能在排煙 過(guò)程中，使在前述密閉式機(jī)體內(nèi)的電火花被隔絕，進(jìn)而不會(huì)與瓦斯作用產(chǎn) 生爆炸。
所述機(jī)殼(1)與所述底板(5)之間采用固定組件(8)固定，在本實(shí)施例中， 所述固定組件(8)為螺絲。因此本在本實(shí)施例中可以讓使用者清洗全機(jī)身， 不會(huì)有導(dǎo)電、漏電的危險(xiǎn)。
所述開(kāi)關(guān)組(4)包括一用以控制所述照明單元(3)的第一按鈕(41)，及二分別用以控制所述排風(fēng)扇(2)的速度的第二按鈕(42)與第三按鈕(43)，其中， 所述第二按鈕(42)所提供所述排風(fēng)扇(2)的速度慢于所述第三按鈕(43)所提 供所述排風(fēng)扇(2)的速度，所述瓦斯檢測(cè)器(7)自動(dòng)啟用所述排風(fēng)扇(2)是直 接與所述第二按鈕(42)電接作用，由此，本實(shí)用新型的所述排風(fēng)扇(2)能夠 以最快的速度將瓦斯排至室外，減少室內(nèi)人員中毒的風(fēng)險(xiǎn)。
以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有 關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還 可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用 新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
組件符號(hào)說(shuō)明
(1) 機(jī)殼 (12)出風(fēng)口 (14)保護(hù)槽 (16)瓦斯檢測(cè)孔
(2) 排風(fēng)扇
(3) 照明單元
(4) 開(kāi)關(guān)組
(41) 第一按鈕
(42) 第二按鈕
(43) 第三按鈕
(5) 底板 (52)入風(fēng)口 (54)照明透孔 (56)集油孔
(6) 電子式無(wú)接點(diǎn)通電器
(7) 瓦斯檢測(cè)器
(8) 固定組件
8
權(quán)利要求1. 一種瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，包括一機(jī)殼和一底板，其特征在于所述機(jī)殼上方設(shè)有一出風(fēng)口，所述機(jī)殼內(nèi)部容置一對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口的排風(fēng)扇，一朝下透光的照明單元和一與所述排風(fēng)扇和所述照明單元電接，且供使用者操作的開(kāi)關(guān)組；所述底板設(shè)置于所述機(jī)殼下方，且設(shè)有一對(duì)應(yīng)于所述排風(fēng)扇的入風(fēng)口，一對(duì)應(yīng)于所述照明單元的照明透孔和一鄰近所述入風(fēng)口的集油孔；其中所述機(jī)殼或所述底板上設(shè)有彼此電接的一電子式無(wú)接點(diǎn)通電器和一瓦斯檢測(cè)器，所述瓦斯檢測(cè)器和所述開(kāi)關(guān)組電接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述機(jī) 殼前側(cè)設(shè)有一與所述開(kāi)關(guān)組對(duì)應(yīng)、呈鏤空狀的保護(hù)槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述保 護(hù)槽加裝一具有防水隔氣的護(hù)具，所述護(hù)具能供使用者進(jìn)行清洗。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述機(jī) 殼前側(cè)設(shè)有一與所述瓦斯檢測(cè)器對(duì)應(yīng)且呈現(xiàn)鏤空狀的瓦斯檢測(cè)孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述瓦 斯檢測(cè)孔加裝一具有防水隔氣的護(hù)具，所述護(hù)具能提供使用者進(jìn)行清洗。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述照 明透孔加裝一具有防水隔氣的護(hù)具，所述護(hù)具能提供使用者進(jìn)行清洗。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述排 風(fēng)扇包括一馬達(dá)，所述馬達(dá)的外殼為密閉式機(jī)體設(shè)計(jì)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述機(jī) 殼與所述底板間采用固定組件固定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述固 定組件為螺絲。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述開(kāi) 關(guān)組包括一用以控制所述照明單元的第一按鈕，及二分別用以控制所述排風(fēng)扇的速度的第二按鈕與第三按鈕。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述第二按鈕所提供所述排風(fēng)扇的速度慢于所述第三按鈕所提供所述排風(fēng)扇的速度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述 瓦斯檢測(cè)器自動(dòng)啟用所述排風(fēng)扇是直接與所述第二按鈕電接作用。
專利摘要一種瓦斯自動(dòng)檢測(cè)排風(fēng)機(jī)，包括一機(jī)殼和一底板，其中，所述機(jī)殼上方設(shè)有一出風(fēng)口，所述機(jī)殼內(nèi)部容置一對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口的排風(fēng)扇，一朝下透光的照明單元和一與所述排風(fēng)扇和所述照明單元電接，且供使用者操作的開(kāi)關(guān)組；所述底板設(shè)置于所述機(jī)殼下方，且設(shè)有一對(duì)應(yīng)于所述排風(fēng)扇的入風(fēng)口，一對(duì)應(yīng)于所述照明單元的照明透孔和一鄰近所述入風(fēng)口的集油孔；其中所述機(jī)殼或所述底板上設(shè)有彼此電接的一電子式無(wú)接點(diǎn)通電器和一瓦斯檢測(cè)器，所述瓦斯檢測(cè)器和所述開(kāi)關(guān)組電接。
文檔編號(hào)F24F7/007GK201269608SQ200820115750
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者黃文達(dá) 申請(qǐng)人:黃文達(dá)