專利名稱：鎂坩鍋清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清理鎂坩鍋所用的傾翻裝置。
背景技術(shù)：
將盛有粗鎂及精煉劑的桶形坩鍋放入精煉電阻爐中進行加熱反應(yīng)，以去除雜質(zhì)、提高鎂的純度。精煉完畢、取出鎂后，須用天車將坩鍋吊運至鎂坩鍋清理機。夾緊坩鍋，傾翻坩鍋至合適位置，人工用工具將其內(nèi)的反應(yīng)殘渣扒出并清洗內(nèi)表面。目前，鎂坩鍋清理機由普通電機經(jīng)過兩級齒輪減速后，將扭矩傳遞給轉(zhuǎn)筒。齒輪用防護罩保護起來。作為夾具，轉(zhuǎn)筒上的曲桿壓住坩鍋上的法蘭盤，楔子鎖住曲桿。軸支承形式為滾動軸承放入鑄造的軸承座中。電機、防護罩、軸承座均用螺栓固定在支架上。這種結(jié)構(gòu)不但耗費制造成本、增大占地面積、無電機過載保護措施，而且對傾翻極限沒有規(guī)定，一旦電機控制失效或人為誤操作使坩鍋翻轉(zhuǎn)角度過大，將可能導(dǎo)致高溫殘渣迅速被倒出，造成事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)新穎、動作可靠、維修方便的新型鎂坩鍋清理機，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣構(gòu)成的它包括轉(zhuǎn)筒(17)，在轉(zhuǎn)筒(17)的上部有耳板(11)，耳板(11)與曲桿(7)連接；在轉(zhuǎn)筒(17)的中段有軸(8)和軸(15)，軸(8)和軸(15)分別通過軸承(14)與支架(1)連接，軸(8)與電機(3)連接；坩鍋(9)在轉(zhuǎn)筒(17)內(nèi)，法蘭座(10)落在轉(zhuǎn)筒(17)上表面，旋轉(zhuǎn)曲桿(7)與法蘭座(10)連接。
耳板(11)用銷軸(5)與曲桿(7)連接；耳板(11)每兩塊為一組，每組耳板(11)上鉆孔，在孔內(nèi)插入楔子(6)，以限制曲桿(7)自由翻轉(zhuǎn)，從而壓緊坩鍋(9)。
每組耳板(11)配一個曲桿(7)、銷軸(5)和楔子(6)，耳板(11)的組數(shù)及其曲桿(7)的厚度及數(shù)量根據(jù)傾翻時帶渣坩鍋(9)的重力及壓緊力的矢量和確定。
軸承(14)為帶座軸承，軸(8)通過聯(lián)軸器(4)與電機(3)相聯(lián)。電機(3)的減速比為800-900，并配有制動器，能夠?qū)崿F(xiàn)慢速旋轉(zhuǎn)，確保安全。
電機(3)與支架(1)之間有調(diào)整板(2)，軸承(14)與支架(1)之間有調(diào)整板(16)，并分別通過螺栓連接固定，調(diào)整板(2)、(16)的厚度可調(diào)整，從而保證整套傳動軸的同軸度。
在支架(1)上設(shè)置兩個接近開關(guān)(13)，在轉(zhuǎn)筒(17)上焊接接近板(12)，通過電訊號的傳遞和機械動作，對轉(zhuǎn)筒(17)傾翻極限予以限制。
工作時，天車將坩鍋(9)吊運至轉(zhuǎn)筒(17)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)曲桿(7)卡住坩鍋上的法蘭座(10)，插入楔子(6)，使坩鍋(9)與轉(zhuǎn)筒(17)固定可靠。電機(3)通過聯(lián)軸器(4)、轉(zhuǎn)筒(17)帶動坩鍋(9)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)最大角度由接近開關(guān)(13)控制。一旦遇到外力使電機(3)堵轉(zhuǎn)，則聯(lián)軸器(4)可起到過載保護作用。清理結(jié)束后，反向旋轉(zhuǎn)電機，坩鍋(9)復(fù)位，拔出楔子(6)，打開曲桿(7)，天車吊走坩鍋(9)，等待下一次操作。
由于采用了上述技術(shù)，本發(fā)明既節(jié)約制造成本、減小占地面積、對電機進行過載保護，又能保障操作工人的人身安全。


圖1為本發(fā)明的示意圖；圖2為耳板(11)、銷軸(5)、曲桿(7)、楔子(6)、法蘭座(10)的連接關(guān)系示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式根據(jù)鎂坩鍋的容積、重量設(shè)計并制作轉(zhuǎn)筒17及其各零件，選購電機3、軸承14等，電機3的減速比為**800-900，并配有制動器；按照附圖所示進行組裝。首先，將耳板11每兩塊組成一組、均勻分布焊接在轉(zhuǎn)筒17的上部，每組耳板11用銷軸5連接曲桿7；其次，在轉(zhuǎn)筒17的中段適當(dāng)位置焊接軸8和軸15，分別用兩個帶座軸承14支撐在支架1上，在帶座軸承14與支架1之間墊上調(diào)整板16并用螺栓緊固；將軸8通過聯(lián)軸器4與電機3相聯(lián)接，在電機3與支架1之間墊上調(diào)整板2并用螺栓緊固；然后，在支架1上安裝兩個接近開關(guān)13，在轉(zhuǎn)筒17上的相應(yīng)位置焊接一塊接近板12；最后(即工作時)，用天車將坩鍋9吊運至轉(zhuǎn)筒17內(nèi)，法蘭座10落在轉(zhuǎn)筒17上表面，用旋轉(zhuǎn)曲桿7卡住坩鍋9上的法蘭座10，并插入楔子6，使坩鍋9固定在轉(zhuǎn)筒17中。
權(quán)利要求
1.一種鎂坩鍋清理機，它包括轉(zhuǎn)筒(17)，其特征在于在轉(zhuǎn)筒(17)的上部有耳板(11)，耳板(11)與曲桿(7)連接；在轉(zhuǎn)筒(17)的中段有軸(8)和軸(15)，軸(8)和軸(15)分別通過軸承(14)與支架(1)連接，軸(8)與電機(3)連接；坩鍋(9)在轉(zhuǎn)筒(17)內(nèi)，法蘭座(10)落在轉(zhuǎn)筒(17)上表面，曲桿(7)與法蘭座(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂坩鍋清理機，其特征在于耳板(11)用銷軸(5)與曲桿(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂坩鍋清理機，其特征在于耳板(11)每兩塊為一組，每組耳板(11)上有孔，在孔中插入楔子(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂坩鍋清理機，其特征在于軸承(14)為帶座軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂坩鍋清理機，其特征在于軸(8)通過聯(lián)軸器(4)與電機(3)相聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂坩鍋清理機，其特征在于電機(3)的減速比為800-900，并配有制動器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂坩鍋清理機，其特征在于電機(3)與支架(1)之間有調(diào)整板(2)，軸承(14)與支架(1)之間有調(diào)整板(16)，并分別通過螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂坩鍋清理機，其特征在于在支架(1)上設(shè)置兩個接近開關(guān)(13)，在轉(zhuǎn)筒(17)上焊接接近板(12)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型鎂坩鍋清理機，其結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)筒(17)的上部有耳板(11)，耳板(11)每兩塊為一組，每組耳板(11)用銷軸(5)與曲桿(7)鉸接，并在耳板(11)的孔中插入楔子(6)；在轉(zhuǎn)筒(17)的中段有軸(8)和軸(15)，軸(8)和軸(15)分別通過軸承(14)與支架(1)連接，軸(8)通過聯(lián)軸器(4)與電機(3)連接；坩鍋(9)在轉(zhuǎn)筒(17)內(nèi)，法蘭座(10)落在轉(zhuǎn)筒(17)上表面，旋轉(zhuǎn)曲桿(7)壓住法蘭座(10)；在支架(1)上設(shè)置兩個接近開關(guān)(13)，在轉(zhuǎn)筒(17)上焊接接近板(12)；電機(3)、軸承(14)與支架(1)之間分別通過調(diào)整板(2)、(16)用螺栓固定。
文檔編號F27B14/06GK1844820SQ20061020019
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者呂俊 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院