專利名稱：送風(fēng)機(jī)的葉輪以及具有這種葉輪的空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橫流風(fēng)扇、多葉片風(fēng)扇、渦輪風(fēng)扇、螺旋槳風(fēng)扇等送風(fēng)機(jī)的葉輪，以及具有這種葉輪的空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù)：
例如，在橫流風(fēng)扇、多葉片風(fēng)扇、渦輪風(fēng)扇、螺旋槳風(fēng)扇等送風(fēng)機(jī)的葉輪中，存在由于通過構(gòu)成葉輪的葉片的空氣流產(chǎn)生空氣動力噪音的問題。作為產(chǎn)生這種空氣動力噪音的主要原因，可以列舉出以下兩點(diǎn)在葉片的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x；和在葉片的后緣側(cè)產(chǎn)生后緣渦流。
為了降低上述空氣動力噪音，曾經(jīng)提出這樣的技術(shù)方案通過把構(gòu)成葉輪的各葉片上的一對側(cè)邊緣中的至少一條側(cè)邊緣做成鋸齒形，來防止在葉片負(fù)壓面一側(cè)空氣流的脫離，并減少在葉片后邊緣側(cè)產(chǎn)生后緣渦流。(參見專利文獻(xiàn)1)可是，在上述專利文獻(xiàn)1所公開的技術(shù)中，因?yàn)楦魅~片的側(cè)邊緣都做成鋸齒形，所以在各葉片的后邊緣側(cè)所產(chǎn)生的后緣渦流，被過度細(xì)分成許多的不穩(wěn)定渦流。因此，這些細(xì)分之后的各個(gè)渦流會對相鄰的渦流產(chǎn)生干涉，無法獲得大幅度降低空氣動力噪音的效果。另外，把葉片的側(cè)邊緣做成鋸齒形的加工需要費(fèi)功夫，而且在葉片較小的情況下，還存在著形成鋸齒形比較困難的問題。
專利文獻(xiàn)1日本特開平11-141494號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出的，其目的是提供一種形狀簡單且能有效地降低空氣動噪音的送風(fēng)機(jī)的葉輪以及具有這種葉輪的空調(diào)機(jī)。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第一種實(shí)施方式，是提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，它具有下列部分葉片15；多個(gè)缺口17，其隔開規(guī)定間隔設(shè)置在上述葉片15的側(cè)邊緣上；以及多個(gè)平滑部18，其設(shè)置在上述各缺口17之間。
借助于上述結(jié)構(gòu)，由于從葉片15側(cè)邊緣排出來的具有很大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口17上形成的縱向渦流，以小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分成穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。另外，由于設(shè)置在相鄰缺口17之間的平滑部18，可以減少每個(gè)單位長度上的缺口17的數(shù)量，因此與上述鋸齒相比，缺口17更容易形成。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第二種實(shí)施方式，提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，它具有下列部分具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板14；多個(gè)葉片15，其設(shè)置在該支承板14的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角。在各葉片15的一對側(cè)邊緣中的外邊緣15a上，設(shè)有多個(gè)缺口17，各缺口17沿著各葉片15的長度方向隔開規(guī)定的間隔進(jìn)行配置。在各缺口17之間，設(shè)有多個(gè)平滑部18。
借助于上述結(jié)構(gòu)，在多葉片風(fēng)扇具有上述送風(fēng)機(jī)葉輪的情況下，由于在葉片15的后邊緣側(cè)，從葉片15的外邊緣15a排出來的較大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口17上形成的縱向渦流，以小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分成穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。此外，在橫流風(fēng)扇具有上述送風(fēng)機(jī)的葉輪的情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域中，在葉片15的前邊緣側(cè)，借助于在缺口17所形成的縱向渦流，抑制了在葉片15的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，從而能夠降低空氣動力噪音。還有，由于在橫流風(fēng)扇的吹出區(qū)域中，能獲得與上述多葉片風(fēng)扇同樣的作用，因而能降低空氣動力噪音。另外，根據(jù)上述同樣的理由，缺口17要比上述鋸齒容易形成。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第三種實(shí)施方式，提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，它具有下列部分具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板14；多個(gè)葉片15，其設(shè)置在該支承板14的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角。在各葉片15的一對側(cè)邊緣中的內(nèi)邊緣15b上，設(shè)有多個(gè)缺口17，各缺口17沿著各葉片15的長度方向隔開規(guī)定的間隔進(jìn)行配置。在各缺口17之間設(shè)有平滑部18。
借助于上述結(jié)構(gòu)，在多葉片風(fēng)扇具有該送風(fēng)機(jī)葉輪的情況下，在葉片15的前邊緣側(cè)，借助于在缺口17形成的縱向渦流，抑制了在葉片15的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，從而能降低空氣動力噪音。此外，在橫流風(fēng)扇具有上述送風(fēng)機(jī)的葉輪的情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域中，在葉片15的后邊緣側(cè)，從葉片15的內(nèi)邊緣15b排出來的較大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口17上形成的縱向渦流，以小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分成穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。還有，由于在橫流風(fēng)扇的吹出區(qū)域中，在葉片15的前邊緣側(cè)，能獲得與上述多葉片風(fēng)扇同樣的作用，因而能降低空氣動力噪音。另外，根據(jù)上述同樣的理由，缺口17要比上述鋸齒容易形成。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第四種實(shí)施方式，提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，它具有下列部分具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板14；多個(gè)葉片15，其設(shè)置在該支承板14的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角。在各葉片15的兩條側(cè)邊緣15a、15b上設(shè)有多個(gè)缺口17，各缺口17沿著各葉片15的長度方向隔開規(guī)定間隔進(jìn)行配置。在各缺口17之間設(shè)有平滑部18。
借助于上述結(jié)構(gòu)，在多葉片風(fēng)扇具有該送風(fēng)機(jī)葉輪的情況下，在葉片15的前邊緣側(cè)，借助于在缺口17所形成的縱向渦流，抑制了在葉片15的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬髅撾x，從而能降低空氣動力噪音。還有，在葉片15的后邊緣側(cè)，從葉片15的側(cè)邊緣15a、15b排出來的較大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口17上形成的縱向渦流，以小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分為穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。此外，在橫流風(fēng)扇上具有上述送風(fēng)機(jī)的葉輪的情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域和吹出區(qū)域，能獲得與上述多葉片風(fēng)扇同樣的作用，因而能降低空氣動力噪音。另外，根據(jù)上述同樣的理由，缺口17要比上述鋸齒容易形成。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第五種實(shí)施方式，提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，它具有下列部分具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板14；多個(gè)葉片15，其設(shè)置在該支承板14的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角。在從多個(gè)葉片15中選定的規(guī)定葉片15的一對側(cè)邊緣中的外邊緣15a上設(shè)有多個(gè)缺口17，各缺口17沿著上述規(guī)定葉片15的長度方向隔開規(guī)定的間隔進(jìn)行配置。在各缺口17之間設(shè)有平滑部18。
借助于上述結(jié)構(gòu)，在多葉片風(fēng)扇具有該送風(fēng)機(jī)葉輪的情況下，由于在葉片15的后邊緣側(cè)，從葉片15的外邊緣15a排出來的具有較大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口17上形成的縱向渦流，以小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分為穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。此外，在橫流風(fēng)扇上具有上述送風(fēng)機(jī)的葉輪的情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域，在葉片15的前邊緣側(cè)，借助于在缺口17形成的縱向渦流，抑制了在葉片15的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，從而能降低空氣動力噪音。還有，由于在橫流風(fēng)扇的吹出區(qū)域中，能獲得與上述多葉片風(fēng)扇同樣的作用，因而能降低空氣動力噪音。另外，根據(jù)上述同樣的理由，缺口17要比上述鋸齒容易形成。由于形成有缺口17的葉片15X與沒有形成缺口17的葉片15Y混合在一起，所以在吸入和排出空氣時(shí)，就能防止空氣從包圍葉輪的部件(例如外殼)與葉輪之間的間隙中泄漏出來，并且能提高送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)性能。還有，由于存在沒有形成缺口17的葉片15Y，因而能提高葉輪的強(qiáng)度。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第六種實(shí)施方式，提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，它具有下列部分具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板14；和多個(gè)葉片15，其設(shè)置在該支承板14的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角。在從多個(gè)葉片15中選定的規(guī)定葉片15的一對側(cè)邊緣中的內(nèi)邊緣15b上設(shè)有多個(gè)缺口17，各缺口17沿著上述規(guī)定葉片15的長度方向隔開規(guī)定的間隔進(jìn)行配置。在各缺口17之間設(shè)有平滑部18。
借助于上述結(jié)構(gòu)，在多葉片風(fēng)扇上具有該送風(fēng)機(jī)葉輪的情況下，在葉片15的前邊緣側(cè)，借助于在缺口17所形成的縱向渦流，抑制了在葉片15的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，從而能夠降低空氣動力噪音。還有，在橫流風(fēng)扇上具有上述送風(fēng)機(jī)的葉輪的情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域中，在葉片15的后邊緣側(cè)，從葉片15的內(nèi)邊緣15b排出來的具有較大規(guī)模的橫向渦流，借助于缺口17上形成的縱向渦流，以較小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分為穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。還有，在橫流風(fēng)扇的吹出區(qū)域中，由于在葉片15的前邊緣側(cè)，能獲得與上述多葉片風(fēng)扇同樣的作用，從而能降低空氣動力噪音。再加上，根據(jù)上述相同的理由，缺口17要比上述鋸齒更容易形成。由于形成有缺口17的葉片15X與沒有形成缺口17的葉片15Y混合在一起，因而在葉輪保持必要的強(qiáng)度的同時(shí)，還能借助于缺口17的效果降低空氣動力噪音。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第七種實(shí)施方式，提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，它具有下列部分具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板14；多個(gè)葉片15，其設(shè)置在該支承板14的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角。在從多個(gè)葉片15中選定的規(guī)定的葉片15的兩條側(cè)邊緣15a、15b上設(shè)有多個(gè)缺口17，各缺口17沿著上述規(guī)定葉片15的長度方向隔開規(guī)定的間隔進(jìn)行配置。在各缺口17之間設(shè)有平滑部18。
借助于上述結(jié)構(gòu)，在多葉片風(fēng)扇具有該送風(fēng)機(jī)葉輪的情況下，在葉片15的前邊緣側(cè)，借助于在缺口17所形成的縱向渦流，抑制了在葉片15的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，因而能夠降低空氣動力噪音。還有，在葉片15的后邊緣側(cè)，從葉片15的側(cè)邊緣15a、15b排出來的具有較大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口17上形成的縱向渦流，以較小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分為穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。此外，在橫流風(fēng)扇具有上述送風(fēng)機(jī)葉輪的情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域和吹出區(qū)域中，由于能獲得與上述多葉片風(fēng)扇同樣的作用，因此也能降低空氣動力噪音。其次，根據(jù)上述同樣的理由，缺口17要比上述鋸齒更容易形成。由于把形成有缺口17的葉片15X與沒有形成缺口17的葉片15Y混合在一起，因而，在使葉輪保持必要的強(qiáng)度的同時(shí)，還能借助于缺口17的效果降低空氣動力噪音。此外，借助于在葉片15X的外邊緣15a上形成的缺口17，擴(kuò)大了包圍葉輪的部件(例如，外殼)與葉輪之間的間隙，防止了空氣流從該間隙泄漏的增加，從而能提高送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)性能。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第八種實(shí)施方式，提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，所述送風(fēng)機(jī)具有在同一旋轉(zhuǎn)軸線上連續(xù)設(shè)置的多個(gè)葉輪。在多個(gè)葉輪中，位于送風(fēng)機(jī)兩端的葉輪，分別由從上述第五到第七實(shí)施方式中所記載的任何一種送風(fēng)機(jī)葉輪7Z所構(gòu)成，其余的葉輪由從上述第二到第四實(shí)施方式中所記載的任何一種送風(fēng)機(jī)葉輪7所構(gòu)成。
借助于上述結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動破壞和高壓損失時(shí)，上述兩端被認(rèn)為是吹出氣流產(chǎn)生不穩(wěn)定變化的起點(diǎn)，在上述兩端，通過抑制產(chǎn)生后緣渦流，能夠把送風(fēng)音降低到最小限度，同時(shí)還能使葉輪保持必要的強(qiáng)度。還有，在葉片15的外邊緣15a上形成缺口17的情況下，在葉輪的兩端，能夠防止在該葉輪內(nèi)形成的回流渦流增大，在高壓損失時(shí)能使吹出氣流不易產(chǎn)生不穩(wěn)定變化。隨著在葉輪的葉片15X上形成缺口17的部位，和與該葉輪對置設(shè)置的部件(例如，防止從葉輪吹出來的空氣流形成逆流的舌部11)之間的間隙中泄漏出來的空氣流增大，則形成回流渦流。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第九種實(shí)施方式，提供一種空調(diào)機(jī)，其具有上述第二到第八實(shí)施方式中的任一實(shí)施方式所記載的送風(fēng)機(jī)葉輪。借助于這種結(jié)構(gòu)，能獲得低噪音的空調(diào)機(jī)。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第十種實(shí)施方式，提供一種空調(diào)機(jī)，其具有上述第二、第四、第五、第七和第八實(shí)施方式中的任一實(shí)施方式所記載的送風(fēng)機(jī)葉輪7；以及外殼1，其具有防止從該葉輪7吹出來的空氣流形成逆流的舌部11并包圍葉輪7。在各葉片15的外邊緣15a上，在同心圓上形成有多個(gè)形狀相同的缺口17。在舌部11上設(shè)有多個(gè)凸起19，各凸起19與設(shè)置在上述外邊緣15a上的各缺口17對應(yīng)。
借助于上述結(jié)構(gòu)，通過凸起19防止了舌部11與葉輪7之間的間隙在形成缺口17的位置擴(kuò)大，從而防止了空氣流通過該間隙泄漏，提高了送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)性能。
本發(fā)明的用于解決上述課題的第十一種實(shí)施方式，提供一種空調(diào)機(jī)，其具有上述第二、第四、第五、第七和第八實(shí)施方式中的任一實(shí)施方式所記載的送風(fēng)機(jī)葉輪7；以及外殼1，其具有為從該葉輪7吹出來的空氣流導(dǎo)向的導(dǎo)向部10，并包圍葉輪7。在各葉片15的外邊緣15a上，在同心圓上形成有多個(gè)形狀相同的缺口17。在導(dǎo)向部10上設(shè)有多個(gè)凸起20，各凸起20與設(shè)置在上述外邊緣15a上的各缺口17對應(yīng)。
借助于上述結(jié)構(gòu)，通過凸起20防止了導(dǎo)向部10與葉輪7之間的間隙在形成缺口17的位置上擴(kuò)大，從而防止了空氣流通過該間隙泄漏，提高了送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)性能。


圖1是關(guān)于本發(fā)明的各實(shí)施方式中的空調(diào)機(jī)的剖面圖；圖2是第一實(shí)施方式的葉輪的立體圖；圖3是表示第一實(shí)施方式的葉輪要部的立體圖；圖4是放大表示第一實(shí)施方式的葉片的立體圖；圖5是放大表示第一實(shí)施方式的葉片要部的主視圖；圖6(a)是表示現(xiàn)有例中的葉片和空氣流的立體圖，(b)是表示第一實(shí)施方式的葉片和空氣流的立體圖；圖7是表示第一實(shí)施方式的葉片的送風(fēng)音減少量相對于平滑部的長度M與缺口的節(jié)距S之比M/S變化的特性圖；圖8是表示第一實(shí)施方式的葉片的送風(fēng)音減少量相對于缺口的深度H與葉片的葉弦長度L之比H/L變化的特性圖；圖9是放大表示第二實(shí)施方式的葉片的立體圖；圖10是放大表示第三實(shí)施方式的葉片的立體圖；圖11是放大表示從第一到第三實(shí)施方式的葉片的第一變形例的立體圖；圖12是放大表示圖11中的葉片上的缺口的主視圖；圖13是放大表示從第一到第三實(shí)施方式的葉片的第二變形例的立體圖；圖14是放大表示從第一到第三實(shí)施方式的葉片的第三變形例的立體圖；圖15是放大表示從第一到第三實(shí)施方式的葉片的第四變形例的立體圖；圖16是放大表示第四實(shí)施方式的葉片的立體圖；圖17是表示第四實(shí)施方式的葉輪的立體圖；圖18是表示第五實(shí)施方式的葉輪的側(cè)視圖；
圖19是放大表示第五實(shí)施方式的葉片的變形例的立體圖；圖20是表示第六實(shí)施方式的葉輪的立體圖；圖21是表示第六實(shí)施方式的葉輪的立體圖；圖22是放大表示第七實(shí)施方式的空調(diào)機(jī)要部的立體圖；圖23是放大表示第七實(shí)施方式的空調(diào)機(jī)要部的主視圖；圖24是放大表示第八實(shí)施方式的空調(diào)機(jī)要部的立體圖；圖25是放大表示第八實(shí)施方式的空調(diào)機(jī)要部的主視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖，說明本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式。
首先，參照圖1，說明以下各個(gè)實(shí)施方式的具有送風(fēng)機(jī)的空調(diào)機(jī)。
這種空調(diào)機(jī)Z是壁掛式空調(diào)機(jī)，其具有箱形外殼1；配置在該外殼1內(nèi)的熱交換器2；和配置在該熱交換器2的二次側(cè)的多葉片送風(fēng)機(jī)3。在外殼1的上表面形成有空氣吸入口4，在外殼1下表面的前方(圖1的左側(cè))形成有空氣吹出口5。
上述熱交換器2由位于外殼1的前面?zhèn)鹊那懊鏌峤粨Q部2a，和位于外殼1的背面?zhèn)鹊谋趁鏌峤粨Q部2b構(gòu)成。前面熱交換部2a和背面熱交換部2b在它們的上端部互相連接在一起?？諝饬鱓從空氣吸入口4通過在外殼1的前面?zhèn)刃纬傻目諝馔ǖ?供應(yīng)給前面熱交換部2a。
上述送風(fēng)機(jī)3采用的是具有由驅(qū)動源(圖中未表示)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的葉輪7的橫流風(fēng)扇。因此，在以下的說明中，就稱送風(fēng)機(jī)為橫流風(fēng)扇。
如圖1所示，第一冷凝水盤8接受來自前面熱交換部2a的冷凝水。第二冷凝水盤9接受來自背面熱交換部2b的冷凝水。導(dǎo)向部10為從葉輪7吹出來的空氣流W進(jìn)行導(dǎo)向。舌部11防止從葉輪7吹出來的空氣流W形成逆流。垂直葉片12和水平葉片13配置在空氣吹出口5中。
從上述空氣吸入口4吸入空調(diào)機(jī)Z內(nèi)的空氣流W通過熱交換器2。此時(shí)，空氣通過熱交換器2而被加熱或者冷卻。然后，空氣在與橫流風(fēng)扇3的旋轉(zhuǎn)軸正交的方向上流過橫流風(fēng)扇3之后，從空氣吹出口5吹向室內(nèi)。
(第一實(shí)施方式)在圖2到圖5中，表示了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇的葉輪7。
如圖2和圖3所示，橫流風(fēng)扇3的葉輪7具有下列部件多個(gè)呈圓形的支承板14，在同一條旋轉(zhuǎn)軸線上，隔開規(guī)定的間隔配置成一列；配置在相鄰的一對支承板14之間的多個(gè)葉片15；以及配置在上述旋轉(zhuǎn)軸線上的一對旋轉(zhuǎn)軸16。配置成一列的各支承板14互相平行。各旋轉(zhuǎn)軸16安裝在位于兩端的各支承板14的外表面上。各葉片15隔開規(guī)定的角度間隔配置在各支承板14的邊緣部之間，各葉片15的兩端部固定在各支承板14的邊緣部上。各葉片15平行于各支承板14的旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角度，以使葉輪7具有前伸葉片結(jié)構(gòu)。
如圖4所示，在上述各葉片15的一對側(cè)邊緣中的外邊緣15a上，沿著葉片15的長度方向，隔開規(guī)定的間隔，間隔地形成有多個(gè)呈正三角形形狀的缺口17。在各缺口17之間，配置了沿著上述外邊緣15a形成的平滑部18。在這種情況下，在橫流風(fēng)扇3的吸入?yún)^(qū)域中，能借助于在葉片15的葉片前緣一側(cè)(外邊緣15a側(cè))上的缺口17形成的縱向渦流，來抑制葉片15的葉片負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，從而能夠降低空氣動力噪音。還有，在橫流風(fēng)扇3的吹出區(qū)域中，在葉片15的葉片后緣側(cè)(外邊緣15a側(cè))，從葉片15的外邊緣15a排出來的規(guī)模較大的橫向渦流，借助于在缺口17形成的縱向渦流，以小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分成穩(wěn)定的橫向渦流，從而能降低空氣動力噪音。再加上由于在相鄰缺口17之間設(shè)置平滑部18，因此能減少每單位長度上的缺口17的數(shù)量，所以與以往的鋸齒相比，缺口17更容易形成。此外，由于各平滑部18構(gòu)成上述外邊緣15a的一部分，所以在保持葉片15外邊緣15a的形狀的同時(shí)，還能形成缺口17。還有，由于各缺口17的形狀都是正三角形，所以能使得各葉片15表面上被各缺口17所截去的面積最小，從而能確保各葉片15的壓力面積，即各葉片15上受到空氣流的壓力的表面面積最大。如圖6(a)所示，省略了上述缺口的以往的葉片15，從該葉片15的外邊緣排出規(guī)模較大的橫向渦流E。與此相反，如圖6(b)所示，本實(shí)施方式的葉片15，從該葉片15的外邊緣15a排出被缺口17細(xì)分化的橫向渦流E’，即以較小的規(guī)模系統(tǒng)化的穩(wěn)定的橫向渦流E’。結(jié)果，就抑制了在葉片15的葉片后邊緣產(chǎn)生后緣渦流。
如圖4和圖5所示，上述各缺口17的節(jié)距為S，上述各平滑部18的長度(換言之，在外邊緣15a上，葉片15的殘留值)為M，各缺口的深度為H，葉片15的葉弦長度為L，各缺口17的開口尺寸為T。而且，在平滑部18的長度M與缺口17的節(jié)距S之比為M/S，以及缺口17的深度H與葉片15的葉弦長度L之比為H/L時(shí)，對送風(fēng)音降低量與這兩個(gè)比例的關(guān)系進(jìn)行了測定。圖7顯示了在H/L為0.145時(shí)，送風(fēng)音降低量(dBA)相對于M/S的變化，圖8顯示了在M/S為0.333時(shí)，送風(fēng)音降低量(dBA)相對于H/L的變化。
如圖7和圖8所示，不管空氣流的流量多少，M/S最好設(shè)定為0.2＜M/S＜0.9，在有很大送風(fēng)音的大風(fēng)量(例如，11.5m3/min)的情況下，M/S最好設(shè)定為0.3＜M/S＜0.8。如圖7所示，通過把M/S設(shè)定為0.2＜M/S＜0.9，與沒有缺口17的以往的葉輪以及在上述專利文獻(xiàn)1中記載的有鋸齒的葉輪相比，就能大幅度地降低送風(fēng)音。另外，對具有送風(fēng)音的大風(fēng)量，通過把M/S設(shè)定為0.3＜M/S＜0.8，就能更好地發(fā)揮降低送風(fēng)音的效果。此外，H/L理想的是設(shè)定為0.1＜H/L＜0.25。如圖8所示，通過把H/L設(shè)定為0.1＜H/L＜0.25，與沒有缺口17的以往的葉輪以及在上述專利文獻(xiàn)1中記載的有鋸齒的葉輪相比，能大幅度降低送風(fēng)音。
(第二實(shí)施方式)圖9表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇葉輪上的葉片15。
如圖9所示，在各葉片15的一對側(cè)邊緣中的內(nèi)邊緣15b上，形成有多個(gè)呈正三角形形狀的缺口17，這些缺口17沿著葉片15的長度方向隔開規(guī)定間隔地間隔形成。在各缺口17之間，配置了沿著上述內(nèi)邊緣15b形成的平滑部18。在這種情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域中，在葉片15的葉片后邊緣側(cè)，從葉片15的內(nèi)邊緣15b排出來的規(guī)模較大的橫向渦流，借助于在缺口17形成的縱向渦流，以較小的規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分為穩(wěn)定的橫向渦流，從而能降低空氣動力噪音。此外，在橫流風(fēng)扇的吹出區(qū)域中，借助于在葉片15的葉片前邊緣側(cè)的缺口17所形成的縱向渦流，抑制了葉片15的葉片負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，從而能降低空氣動力噪音。再加上，根據(jù)上述同樣的理由，與以往的鋸齒相比，缺口17更易于形成。此外，由于平滑部18構(gòu)成上述內(nèi)邊緣15b的一部分，因而能在保持葉片15的內(nèi)邊緣15b的形狀的同時(shí)，形成缺口17。還有，因?yàn)楦魅笨?7的形狀是正三角形，因而能使得各葉片15表面上的被這些缺口17所截去的面積最小，從而能確保各葉片15的上述壓力面積最大。關(guān)于葉輪7的其它結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與第一實(shí)施方式相同，所以省略了。
(第三實(shí)施方式)圖10表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇葉輪上的葉片15。
如圖10所示，在各葉片15的兩側(cè)邊緣上，即在外邊緣15a和內(nèi)邊緣15b上，沿著葉片15的長度方向，隔開規(guī)定間隔地間隔形成有多個(gè)呈正三角形狀的缺口17。在各缺口17之間，配置了沿著上述外邊緣15a和內(nèi)邊緣15b形成的平滑部18。在這種情況下，在橫流風(fēng)扇的吸入?yún)^(qū)域和吹出區(qū)域中，借助于在葉片15的葉片前邊緣側(cè)的缺口17所形成的縱向渦流，能抑制在葉片15的負(fù)壓面?zhèn)鹊目諝饬鞯拿撾x，從而能夠降低空氣動力噪音。另外，在葉片15的葉片后邊緣側(cè)，從葉片15的外邊緣15a和內(nèi)邊緣15b排出來的較大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口17形成的縱向渦流，以較小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分為穩(wěn)定的橫向渦流，從而能降低空氣動力噪音。而且，根據(jù)上述相同的理由，缺口17比以往的鋸齒更容易形成。此外，由于平滑部18構(gòu)成上述外邊緣15a和內(nèi)邊緣15b的一部分，因而在保持葉片15的外邊緣15a和內(nèi)邊緣15b的形狀的同時(shí)，能夠形成缺口17。另外，因?yàn)楦魅笨?7的形狀是正三角形，因而能使得由各葉片15表面上的被各缺口17截去的面積最小，從而能確保各葉片15的上述壓力面積最大。關(guān)于葉輪7的其它結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與第一實(shí)施方式相同，所以省略了。
如圖11和圖12所示，在從上述第一到第三實(shí)施方式中，還可以在各缺口17的底部形成圓弧部17a。在這種情況下，在葉片15上施加負(fù)載(例如，離心力等)時(shí)，不易引起缺口17的底部破裂，提高了葉片15的強(qiáng)度。此外，缺口17也可以做成除正三角形之外的其它三角形，也可以做成圖13所示的梯形、圖14中所示的圓弧形、或圖15中所示的方形。在這些情況下，在葉片15上施加負(fù)載(例如，離心力等)時(shí)，也不易引起缺口17的底部破裂，也提高了葉片15的強(qiáng)度。
(第四實(shí)施方式)圖16表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇葉輪上的葉片15。
如圖16所示，各葉片15上的各平滑部18的長度(換言之，各缺口17之間的間隔)是任意設(shè)定的。此時(shí)，能把葉片15和其它構(gòu)件及空氣流干涉的相位錯(cuò)開，從而能提高減小NZ音(或者也可以稱之為通過葉片頻率音BPF音)的效果。關(guān)于葉輪7的其它結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與第一實(shí)施方式相同，所以省略了。
圖17表示具有本實(shí)施方式的葉片15的葉輪7的一個(gè)例子。如圖17所示，多個(gè)葉片15具有多個(gè)葉片組，這些葉片組由任意設(shè)定各平滑部18的長度(換言之，各缺口17之間的間隔)的多種葉片15而構(gòu)成。具體的說，本實(shí)施方式的上述葉片組由任意設(shè)定各平滑部18的長度的三種葉片15A、15B、15C構(gòu)成。在這種情況下，能使葉片15和其它構(gòu)件及空氣流干涉的相位周期性地錯(cuò)開，并且能進(jìn)一步提高減小NZ音(或者也可以稱之為通過葉片頻率音BPF音)的效果。
(第五實(shí)施方式)圖18表示本發(fā)明的第五實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇葉輪上的葉輪7。
如圖18所示，相鄰葉片15、15上的缺口17被設(shè)定成，不位于以葉輪7的旋轉(zhuǎn)軸線為中心的同心圓上。即，把相鄰葉片15、15的各缺口17的間隔設(shè)定為0.5S，把所有的缺口17全都配置成鋸齒形。在這種情況下，能夠使葉片15和其它構(gòu)件及空氣流干涉的相位錯(cuò)開，在能夠提高減小NZ音的效果的同時(shí)，還能防止在形成缺口17的位置上降低葉片15的強(qiáng)度。此外，當(dāng)在葉片15的外邊緣15a上形成缺口17的情況下，在形成缺口17的位置上，與包圍葉片15和葉輪7的構(gòu)件之間的間隙擴(kuò)大了。因而，防止增加空氣流從葉片15與上述構(gòu)件之間的間隙泄漏，從而能提高橫流風(fēng)扇的送風(fēng)性能。
還有，在本實(shí)施方式中是通過把相鄰葉片15、15的各個(gè)缺口17的間隔設(shè)定為0.5S，而把各個(gè)缺口17配置成鋸齒形，但，也可以通過使用把缺口17的間隔設(shè)定為S/N(N是3以上的整數(shù))的N個(gè)葉片15構(gòu)成的葉片組，把各個(gè)缺口17配置成鋸齒形。
此外，如圖19所示，在葉片15的外邊緣15a和內(nèi)邊緣15b上形成缺口17的情況下，也可以把在外邊緣15a上形成的缺口17與在內(nèi)邊緣15b上形成的缺口17之間的間隔設(shè)定為0.5S。關(guān)于葉輪7的其它結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與第一和第三實(shí)施方式相同，所以省略了。
(第六實(shí)施方式)圖20表示本發(fā)明的第六實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇的葉輪7。
如圖20所示，在從多個(gè)葉片15選出來的規(guī)定的葉片15，即葉片15X的外邊緣15a上，沿著葉片15X的長度方向，隔開規(guī)定間隔地間隔形成有多個(gè)缺口17。在各缺口17之間配置有平滑部18。在本實(shí)施方式中，形成有缺口17的葉片15X與沒有形成缺口17的葉片15Y交替設(shè)置。此時(shí)，通過防止在形成缺口17的位置上的葉片15X與包圍葉輪7的部件(例如，外殼)之間的間隙擴(kuò)大，防止了空氣流從該間隙中泄漏的增加，從而能提高橫流風(fēng)扇的送風(fēng)性能。還有，借助于沒有形成缺口17的葉片15Y，能提高葉輪7的強(qiáng)度。另外，由于形成有缺口17的葉片15X與沒有形成缺口17的葉片15Y交替配置，因此在葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向上，葉輪7的強(qiáng)度大致相等，葉輪7旋轉(zhuǎn)平衡性能良好。
此外，如圖21所示，當(dāng)橫流風(fēng)扇具有在同一根旋轉(zhuǎn)軸線上連續(xù)配置的多個(gè)葉輪的情況下，位于其兩端的葉輪可以用圖20所示的葉輪7Z、7Z構(gòu)成，而其余葉輪則使用在所有葉片15的外邊緣15a上形成缺口17的葉輪7構(gòu)成。此時(shí)，由于通常在產(chǎn)生轉(zhuǎn)動破壞和高壓損失時(shí)，風(fēng)扇兩端被認(rèn)為是排出氣流不穩(wěn)定變化的起點(diǎn)，但是在這兩端，通過抑制后緣渦流的產(chǎn)生，能夠把送風(fēng)音降低量的減少控制在最小限度，并且還能使葉輪保持必要的強(qiáng)度。此外，由于在葉片15的外邊緣15a上形成了缺口17，所以在風(fēng)扇兩端的葉輪能夠防止在該葉輪內(nèi)形成的回流渦流增加，并且在高壓損失時(shí)，能使排出氣流的不穩(wěn)定變化不易發(fā)生。在形成缺口17的位置上，隨著空氣流從葉輪與圖1所示的上述舌部11之間的間隙泄漏增大，而形成回流渦流。
另外，在上述實(shí)施方式中，缺口17是在葉片15的外邊緣15a上形成的，但，也可以如上述第二或者第三實(shí)施方式那樣，在內(nèi)邊緣15b上，或者在外邊緣15a和內(nèi)邊緣15b這兩條邊緣上形成缺口17。關(guān)于葉輪7、7Z的其它結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與第一和第三實(shí)施方式相同，這里就省略了。
(第七實(shí)施方式)圖22和圖23表示具有本發(fā)明第七實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇的葉輪的空調(diào)機(jī)外殼的要部。
如圖22和圖23所示，在包圍葉輪7的外殼中的舌部11上，沿著上述葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向形成有凸起19，凸起19與在葉輪7的各葉片15的外邊緣15a上的缺口17相對應(yīng)。在這種情況下，借助于形成的凸起19，防止了在形成缺口17的位置上舌部11與葉輪7之間間隙擴(kuò)大，防止空氣流通過該間隙泄漏出去，從而提高了橫流風(fēng)扇的送風(fēng)性能。缺口17的形狀和形成的位置，在各葉片15上都相同。即，在葉輪7中，在以上述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的同心圓上，形成了形狀相同的多個(gè)缺口17。關(guān)于這多個(gè)凸起19，只要它們的形狀相同就可以，對于其尺寸大小沒有限制。關(guān)于葉輪7的結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與第一實(shí)施方式相同，這里就省略了。
(第八實(shí)施方式)圖24和圖25表示具有本發(fā)明第八實(shí)施方式的橫流風(fēng)扇的葉輪的空調(diào)機(jī)外殼的要部。
如圖24和圖25所示，在包圍葉輪7的外殼中的導(dǎo)向部10上，沿著上述葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向形成有凸起20，凸起20與在葉輪7的各葉片15的外邊緣15a上的缺口17相對應(yīng)。在這種情況下，借助于形成的凸起20，防止了在形成缺口17的位置上導(dǎo)向部10與葉輪7之間間隙擴(kuò)大，防止了空氣流通過該間隙泄漏出去，從而提高了橫流風(fēng)扇的送風(fēng)性能。缺口17的形狀和形成的位置，在各葉片15上都相同。即，在葉輪7上，在以上述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的同心圓上，形成了多個(gè)形狀相同的缺口17。關(guān)于這多個(gè)凸起20，只要它們的形狀相同就可以，對于其尺寸大小也沒有限制。關(guān)于葉輪7的結(jié)構(gòu)和作用效果，由于與第一實(shí)施方式相同，因此這里就省略了。
從上述第一到第八實(shí)施方式中的葉片15，也可以用作多葉片風(fēng)扇或者渦輪風(fēng)扇的葉片。此外，與上述第一到第三實(shí)施方式一樣，從上述第四到第八實(shí)施方式的各種缺口17也可以形成為正三角形之外的三角形，或者底部有圓弧部分的三角形、梯形、圓弧形、方形等。在這些情況下，在葉片15上施加負(fù)載(例如、離心力等)時(shí)，就很難發(fā)生從缺口17的底部開始破損，從而提高了葉片15的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，具有葉片(15)；多個(gè)缺口(17)，其隔開規(guī)定間隔設(shè)置在該葉片(15)的側(cè)邊緣上；以及多個(gè)平滑部(18)，其設(shè)置在該各缺口(17)之間。
2.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，具有具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板(14)；多個(gè)葉片(15)，其設(shè)置在該支承板(14)的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角；其特征在于，具有多個(gè)缺口(17)，其設(shè)置在上述各葉片(15)的一對側(cè)邊緣中的外邊緣(15a)上，并且沿著各葉片(15)的長度方向隔開規(guī)定間隔進(jìn)行配置；多個(gè)平滑部(18)，其設(shè)置在上述各缺口(17)之間。
3.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，具有具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板(14)；多個(gè)葉片(15)，其設(shè)置在該支承板(14)的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角；其特征在于，具有多個(gè)缺口(17)，其設(shè)置在上述各葉片(15)的一對側(cè)邊緣中的內(nèi)邊緣(15b)上，并且沿著各葉片(15)的長度方向隔開規(guī)定間隔進(jìn)行配置；多個(gè)平滑部(18)，其設(shè)置在上述各缺口(17)之間。
4.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，具有具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板(14)；多個(gè)葉片(15)，其設(shè)置在該支承板(14)的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角；其特征在于，具有多個(gè)缺口(17)，其設(shè)置在各葉片(15)的兩條側(cè)邊緣(15a、15b)上，并且沿著各葉片(15)的長度方向隔開規(guī)定間隔進(jìn)行配置；多個(gè)平滑部(18)，其設(shè)置在上述各缺口(17)之間。
5.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，具有具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板(14)；多個(gè)葉片(15)，其設(shè)置在該支承板(14)的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角；其特征在于，具有多個(gè)缺口(17)，其設(shè)置在從上述多個(gè)葉片(15)中所選定的規(guī)定葉片(15)的一對側(cè)邊緣中的外邊緣(15a)上，并且沿著上述規(guī)定的葉片(15)的長度方向隔開規(guī)定的間隔進(jìn)行配置；多個(gè)平滑部(18)，其設(shè)置在上述各缺口(17)之間。
6.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，具有具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板(14)；多個(gè)葉片(15)，其設(shè)置在該支承板(14)的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角；其特征在于，具有多個(gè)缺口(17)，其設(shè)置在從所述多個(gè)葉片(15)中選定的規(guī)定葉片(15)的一對側(cè)邊緣中的內(nèi)邊緣(15b)上，并且沿著上述規(guī)定的葉片(15)的長度方向隔開規(guī)定間隔進(jìn)行配置；多個(gè)平滑部(18)，其設(shè)置在各缺口(17)之間。
7.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，具有具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓形支承板(14)；多個(gè)葉片(15)，其設(shè)置在該支承板(14)的邊緣部上，平行于上述旋轉(zhuǎn)軸線而延伸，并且具有規(guī)定的葉片角；其特征在于，具有多個(gè)缺口(17)，其設(shè)置在從上述多個(gè)葉片(15)中所選定的規(guī)定葉片(15)的兩條側(cè)邊緣(15a、15b)上，并且沿著上述規(guī)定的葉片(15)的長度方向隔開規(guī)定間隔進(jìn)行配置；多個(gè)平滑部(18)，其設(shè)置在上述各缺口(17)之間。
8.如權(quán)利要求5～7任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，上述多個(gè)葉片(15)由設(shè)有上述缺口(17)的葉片(15X)，和沒有設(shè)置上述缺口(17)的葉片(15Y)所構(gòu)成；而且設(shè)有上述缺口(17)的葉片(15X)，和沒有設(shè)置上述缺口(17)的葉片(15Y)交替地配置。
9.一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，所述送風(fēng)機(jī)具有在同一根旋轉(zhuǎn)軸線上連續(xù)設(shè)置的多個(gè)葉輪，其特征在于，在上述多個(gè)葉輪中，位于送風(fēng)機(jī)兩端的葉輪分別由從權(quán)利要求5到權(quán)利要求8的任一項(xiàng)所記載的送風(fēng)機(jī)的葉輪(7Z)所構(gòu)成，其余的葉輪由從權(quán)利要求2到權(quán)利要求4的任一項(xiàng)所記載的送風(fēng)機(jī)葉輪(7)所構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，上述各平滑部(18)沿著上述葉片(15)的側(cè)邊緣形成。
11.如權(quán)利要求1～10任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，上述各缺口(17)的形狀是三角形。
12.如權(quán)利要求11所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，在上述各缺口(17)的底部，形成有圓弧部(17a)。
13.如權(quán)利要求11或12所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，當(dāng)上述各缺口(17)的節(jié)距為S，上述各平滑部(18)的長度為M時(shí)，平滑部(18)的長度M與缺口(17)的節(jié)距S之比M/S設(shè)定為0.2＜M/S＜0.9。
14.如權(quán)利要求11或12所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，當(dāng)上述各缺口(17)的節(jié)距為S，上述各平滑部(18)的長度為M時(shí)，平滑部(18)的長度M與缺口(17)的節(jié)距S之比M/S設(shè)定為0.3＜M/S＜0.8。
15.如權(quán)利要求11～14任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，當(dāng)上述各葉片(15)的葉弦長度為L，上述各缺口(17)的深度為H時(shí)，缺口(17)的深度H與葉片(15)的葉弦長度L之比H/L設(shè)定為0.1＜H/L＜0.25。
16.如權(quán)利要求2～15任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，上述多個(gè)缺口(17)的形狀都相同，并且上述各平滑部(18)的長度是隨機(jī)設(shè)定的。
17.如權(quán)利要求16所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，上述多個(gè)葉片(15)具有由多種葉片(15A、15B、15C)構(gòu)成的葉片組，而各種葉片(15A、15B、15C)的上述各平滑部(18)的長度是隨機(jī)設(shè)定的。
18.如權(quán)利要求2～15任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，在相鄰的葉片(15)上，上述各缺口(17)設(shè)定成不位于以上述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的同心圓上。
19.如權(quán)利要求2～18任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪，其特征在于，還具有配置在上述旋轉(zhuǎn)軸線上的旋轉(zhuǎn)軸(16)。
20.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于，具有權(quán)利要求2～19任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪。
21.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于，具有權(quán)利要求2、4、5和7～15中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪(7)；外殼(1)，其具有防止從該葉輪(7)吹出來的空氣流形成逆流的舌部(11)并包圍葉輪(7)；在上述各葉片(15)的外邊緣(15a)上，在同心圓上形成有多個(gè)形狀相同的缺口(17)；在上述舌部(11)上設(shè)有多個(gè)凸起(19)，各凸起(19)與設(shè)置在上述外邊緣(15a)上的各缺口(17)對應(yīng)。
22.一種空調(diào)機(jī)，其特征在于，具有權(quán)利要求2、4、5和7～15中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)機(jī)的葉輪(7)；外殼(1)，其具有為從該葉輪(7)吹出來的空氣流導(dǎo)向的導(dǎo)向部(10)并包圍葉輪(7)；在上述各葉片(15)的外邊緣(15a)上，在同心圓上形成有多個(gè)形狀相同的缺口(17)；在上述導(dǎo)向部(10)上設(shè)有多個(gè)凸起(20)，各凸起(20)與設(shè)置在上述外邊緣(15a)上的各缺口(17)對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種送風(fēng)機(jī)的葉輪，這種葉輪具有下列部分葉片(15)；多個(gè)缺口(17)，其隔開規(guī)定間隔設(shè)置在該葉片(15)的側(cè)邊緣上；以及設(shè)置在上述各缺口部(17)之間的多個(gè)平滑部(18)。從葉片(15)的側(cè)邊緣排出來的具有較大規(guī)模的橫向渦流，借助于在缺口(17)上形成的縱向渦流，以較小規(guī)模被系統(tǒng)化而細(xì)分成穩(wěn)定的橫向渦流，從而能夠降低空氣動力噪音。
文檔編號F24F1/00GK1914424SQ20058000361
公開日2007年2月14日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者寺岡弘宣, 松下裕彥, 大西正, 田中英志, 吉永浩三 申請人:大金工業(yè)株式會社