專利名稱:一種板式熱管和新型管道的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種板式熱管和新型管道。包含本體，所述本體包含底壁，所述底壁上方包含一個以上的傳熱通道，所述傳熱通道內壁上包含毛細溝槽，所述傳熱通道內部有傳熱介質，所述毛細溝槽為凸起的條狀物。有益效果：本專利制作簡易，利于批量生產(chǎn)，且極具靈活性。所述本體上有導熱體，導熱體與導熱體之間有連接體，所述連接體為鋁質是很好的導熱材料且韌性好，為滿足與各種熱源接觸可隨意通過裁剪等方式獲得寬度不同的導熱體，克服了銅管與普通平板熱管解決不了的給圓形或者半圓形導熱體外圓以及內圓散熱的難點，值得大范圍的推廣。
【專利說明】_種板式熱管和新型管道

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種板式熱管和新型管道。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)如今熱管因為其傳熱效率高，需要空間小，適用范圍廣等特點，逐漸得到各行各業(yè)的認可，銅導熱管的應用可以算是比較成熟的一個領域，但是受其銅材質和芯棒加工工藝的限制，在直徑和長度上始終無法做大、做長，更有一點是銅管都是以圓形管做出成品，在實際應用中，為了與發(fā)熱平面更多的接觸，還需再加工將其壓扁，且折彎成型，壓扁后的圓銅管在傳熱效率上會有降低，而且銅材質在擠壓過程中，容易形成微小裂痕，這樣就為后面的儀器，設備實用帶來了隱患，致使比如筆記本的散熱器在使用一段時間后會出現(xiàn)散熱不好，導熱管失效，需要更換導熱管的情況出現(xiàn)，給人們的正常生活帶來麻煩；再比如因為銅熱管的長度有限制，始終滿足不了中長距離的導熱需要，另外因為銅導熱管只有一個傳熱通道，在其封閉的內部進行熱量轉換并傳導，但如果整根的導熱管有任何一個地方不密封，出現(xiàn)裂紋或漏氣情況出現(xiàn)，那整根導熱管極為失效，造成大量的不良產(chǎn)品和浪費。原有管道還存在熱量控制不易，容易泄露的缺點。
實用新型內容
[0003]實用新型的目的:為了提供一種功能強大的，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。
[0004]為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案:
[0005]方案一:
[0006]一種板式熱管，其特征在于，包含本體，所述本體包含底壁，所述底壁上方包含一個以上的傳熱通道，所述傳熱通道內壁上包含毛細溝槽，所述傳熱通道內部有傳熱介質，所述毛細溝槽為凸起的條狀物。
[0007]本實用新型進一步技術方案在于，所述傳熱通道包含一個以上傳熱通道外壁彼此之間還包含朝外的空心突起，彼此相鄰的空心突起交錯分布。
[0008]本實用新型進一步技術方案在于，所述凸起的條狀物為尖頂。
[0009]本實用新型進一步技術方案在于，所述一個以上的傳熱通道彼此之間包含間隙。
[0010]本實用新型進一步技術方案在于，所述傳熱通道的外壁的形狀截面為傾斜的形狀。
[0011]本實用新型進一步技術方案在于，所述傳熱通道的外壁上包含突起的條道。
[0012]方案二:
[0013]一種板式熱管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一個以上的傳熱通道，所述傳熱通道內壁上包含毛細溝槽，所述傳熱通道內部有傳熱介質，所述毛細溝槽為凸起的條狀物。
[0014]方案三:
[0015]一種板式熱管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁內壁包含一個以上的傳熱通道，所述傳熱通道內壁上包含毛細溝槽，所述傳熱通道內部有傳熱介質，所述毛細溝槽為凸起的條狀物。
[0016]本實用新型進一步技術方案在于，所述一個以上的傳熱通道彼此之間包含間隙，所述傳熱通道外壁上包含朝上的突起指向管道中心。
[0017]采用如上技術方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果:本專利制作簡易，利于批量生產(chǎn)，且極具靈活性。所述本體上有導熱體，導熱體與導熱體之間有連接體，所述連接體為鋁質是很好的導熱材料且韌性好，為滿足與各種熱源接觸可隨意通過裁剪等方式獲得寬度不同的導熱體，克服了銅管與普通平板熱管解決不了的給圓形或者半圓形導熱體外圓以及內圓散熱的難點，值得大范圍的推廣。

【附圖說明】

[0018]為了進一步說明本實用新型，下面結合附圖進一步進行說明:
[0019]圖1為本專利的剖面圖；
[0020]圖2為專利的立體圖；
[0021]圖3為本專利的封裝后側視圖；
[0022]圖4為本專利的實施例一的結構示意圖；
[0023]圖5為本專利的實施例二的結構示意圖；
[0024]圖6為本專利的實施例三的結構示意圖；
[0025]圖7為本專利的實施例四的結構示意圖；
[0026]圖8為本專利的實施例五的結構示意圖；
[0027]其中:1.本體；2.底壁；3導熱體；4傳熱通道；5毛細溝槽；6.空心突起。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制:
[0029]方案一:
[0030]一種板式熱管，其特征在于，包含本體I，所述本體I包含底壁2，所述底壁2上方包含一個以上的傳熱通道1，所述傳熱通道I內壁上包含毛細溝槽5，所述傳熱通道I內部有傳熱介質，所述毛細溝槽5為凸起的條狀物。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，該專利包括以平板為本體的導熱管，包含傳熱通道，所述傳熱通道內壁加有毛細凸起，所述傳熱通道內部抽真空灌裝有導熱液，所述導熱液為沸點較低的液體如乙醇、丙酮、Rll等。將傳熱通道兩端封閉，導熱管在蒸發(fā)端受熱內部導熱液汽化傳導至冷凝端液化，液體在重力狀態(tài)下重新回流至底部蒸發(fā)端液池，如此循環(huán)往復，傳遞熱量。進一步說，傳熱通道內部有毛細凸起加強毛細作用的同時，與導熱液接觸面積增大也對傳熱、散熱也起到一定增強的作用。
[0031]結合圖7，實施例四；
[0032]所述傳熱通道I包含一個以上傳熱通道I外壁彼此之間還包含朝外的空心突起6，彼此相鄰的空心突起6交錯分布。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，交錯分布的結構，使得彼此之間的熱量不會在外部散失，因為兩個傳熱通道I之間也有熱量損失，該種結構能夠起到封閉的作用。
[0033]所述凸起的條狀物為尖頂。
[0034]結合圖4，實施例一；
[0035]所述一個以上的傳熱通道I彼此之間包含間隙。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，本處有間隙的時候，能夠進行各種加工和切割，即便進行彎曲也不會使得上傳熱通道I上出現(xiàn)裂紋。
[0036]結合圖8，實施例五；
[0037]所述傳熱通道I的外壁的形狀截面為傾斜的形狀。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，傾斜的形狀使得外部的傳熱效果更好，傾斜的形狀不會集聚熱氣，作為散熱管的時候，效果更好。
[0038]所述傳熱通道I的外壁上包含突起的條道。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，本處的突起的條道能夠增加接觸面積。
[0039]結合圖5，實施例二；
[0040]一種板式熱管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一個以上的傳熱通道I，所述傳熱通道I內壁上包含毛細溝槽5，所述傳熱通道I內部有傳熱介質，所述毛細溝槽5為凸起的條狀物。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，本處的管道作為有一種保溫裝置的時候，一舉改變了原來的保溫棉的保溫方式，而是采用外部一個以上的傳熱通道I內部可以通加熱液體，使得管道成為名符其實的加熱管道，而不是單純的消極保溫，可以邊運輸邊加工。
[0041]外部還可以包上一層保溫板。
[0042]結合圖6，實施例三；
[0043]一種板式熱管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁內壁包含一個以上的傳熱通道I，所述傳熱通道I內壁上包含毛細溝槽5，所述傳熱通道I內部有傳熱介質，所述毛細溝槽5為凸起的條狀物。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，當管道作為運輸管道的時候，管道內部的空間以及管道內壁上的傳熱通道I均作為運輸通道，均可以運輸，個別阻塞或者斷裂不會影響其的使用。
[0044]作為另外一種實現(xiàn)結構，多個傳熱通道I可以連接不同的容器，本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，可以進行混合運輸，大大節(jié)省體積，還可以彼此保溫。
[0045]所述一個以上的傳熱通道I彼此之間包含間隙。所述傳熱通道I外壁上包含朝上的突起指向管道中心。本處的技術方案所起到的實質的技術效果在于，當本處的機構作為保溫裝置的時候，內部可以邊運輸邊加熱。
[0046]作為進一步說明和拓展:
[0047]所述本體為平板鋁板，所述鋁板較薄易截斷或隨意折彎，同時又不會影響導熱。所述板狀熱管可以縱向圍繞或是包裹任何圓形、半圓形發(fā)熱體，使極為難處理的圓形發(fā)熱體的熱量得以有效的傳導或者散熱出去。傳熱通道為獨立運行單根導熱，多個傳熱通道同時運行，即使其中有部分導熱體出現(xiàn)因泄露或者導熱液不足等情況引起的導熱失效，也不會影響整體板狀熱管的熱量傳導。
[0048]本專利原材料獲取方法簡易，技術成熟，成本低廉。本專利制作工藝簡單，易于投入量產(chǎn)
[0049]一種多形狀板式熱管其特征包括本體，所述本體為較薄的鋁板，一面為平滑的平面，另一面包含導熱體即所謂的傳熱通道，所述導熱體為壟起的空心型材，所述傳熱通道內灌裝有導熱液，所述導熱液為沸點較低的液體如乙醇、丙酮、Rll等，所述傳熱通道為沿著導熱體內部四周的多于一個的毛細凸起。
[0050]首先用冷擠壓的方法將本專利所述的板狀熱管一端進行封口，將本體倒置，開口方向往上，已經(jīng)封口端在下，然后用分液頭在每個傳熱通道內都灌裝有等量的導熱液，靜置使液體自然落至底部。
[0051]采用加熱法排出內部多余的導熱液和所有液體上部空氣，由于空氣的流失使得傳熱通道的內部形成真空負壓。熱管上端口處同樣采用冷擠壓的方法封口，由此在傳熱通道的內部留有剛足以滿足導熱體實現(xiàn)導熱用的液體量，并在傳熱通道的底部形成微小的導熱液池。
[0052]當導熱體外部接觸到熱量時，傳熱通道底部的導熱液在內部負壓的狀態(tài)下沸點降低，極易形成氣液分界面，得到的導熱氣體迅速傳導至冷凝端，遇冷液化成液體，沿著導熱體內部的四周流回底部導熱液池，由此實現(xiàn)熱量的傳導。
[0053]所述毛細溝槽為導熱體內部四周多余一個的毛細凸起，在熱傳導過程中，毛細溝槽不僅增加了與導熱液接觸的面積，加強了熱傳導的效果，同時在冷擠壓封口的時候，毛細凸起會被擠壓在其對面的凸起的夾縫中，這樣大大增加了封口處的牢固程度。
[0054]所述導熱體與導熱體之間的連接體為較薄的鋁板，
[0055]所述連接體為鋁質是很好的導熱材料且韌性好，為滿足與各種熱源接觸可隨意通過裁剪等方式獲得寬度不同的導熱體(如圖4)。
[0056]所述平板熱管可以縱向隨意角度折彎而且不影響導熱，從根本上解決了現(xiàn)有市場上銅管與普通平板熱管解決不了的給圓形或者半圓形導熱體外圓(如圖5)以及內圓(如圖6)散熱的難點，這一點具有著極為重要的作用和實用價值，當是在異形發(fā)熱體傳熱散熱方面具有劃時代的意義。
[0057]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種板式熱管，其特征在于，包含本體(I)，所述本體(I)包含底壁(2)，所述底壁(2)上方包含一個以上的傳熱通道(I)，所述傳熱通道(I)內壁上包含毛細溝槽(5)，所述傳熱通道(I)內部有傳熱介質，所述毛細溝槽(5)為凸起的條狀物。2.如權利要求1所述的一種板式熱管，其特征在于，所述傳熱通道(I)包含一個以上傳熱通道(I)外壁彼此之間還包含朝外的空心突起(6)，彼此相鄰的空心突起(6)交錯分布。3.如權利要求1所述的一種板式熱管，其特征在于，所述凸起的條狀物為尖頂。4.如權利要求1所述的一種板式熱管，其特征在于，所述一個以上的傳熱通道(I)彼此之間包含間隙。5.如權利要求1所述的一種板式熱管，其特征在于，所述傳熱通道(I)的外壁的形狀截面為傾斜的形狀。6.如權利要求1所述的一種板式熱管，其特征在于，所述傳熱通道(I)的外壁上包含突起的條道。7.一種板式熱管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一個以上的傳熱通道(I)，所述傳熱通道(I)內壁上包含毛細溝槽(5)，所述傳熱通道(I)內部有傳熱介質，所述毛細溝槽(5)為凸起的條狀物。8.一種板式熱管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁內壁包含一個以上的傳熱通道(I)，所述傳熱通道(I)內壁上包含毛細溝槽(5)，所述傳熱通道(I)內部有傳熱介質，所述毛細溝槽(5)為凸起的條狀物。9.如權利要求8所述的一種板式熱管，其特征在于，所述一個以上的傳熱通道(I)彼此之間包含間隙，所述傳熱通道(I)外壁上包含朝上的突起指向管道中心。
【文檔編號】F28D15-04GK204268940SQ201420382292
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