專利名稱：消煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于消煙除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種自然通風燃煤鍋爐的消煙、除塵、脫硫裝置。
自然通風燃煤鍋爐多屬小鍋爐，一般沒有鼓、引風機，依靠人工不斷間隔加煤通火自然通風燃燒。這類小鍋爐一般爐膛容積較小，供氧不足，燃燒時間不夠，爐膛內(nèi)熱強度相對較低，燃燒過程中要經(jīng)常通火及加煤，難以得到充分完全燃燒，因此不斷產(chǎn)生濃濃的黑煙排出，黑度高達4～5級。黑煙是一種煙炱，是煤的燃燒不完全的揮發(fā)性的碳裂變產(chǎn)物，粒徑很小，一般在1～0.01μ之間，且具有油性，呈疏水性，所以現(xiàn)有各種除塵裝置很難有效消除黑煙，對低空大氣環(huán)境造成嚴重污染。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占地面積少，投資少，維護管理方便，耗水量少，運行費低，不產(chǎn)生二次污染，能有效將4～5級黑煙消至≤1級的消煙裝置，減少黑煙對大氣環(huán)境的污染。
本實用新型的另一個目的是提供一種能消煙、除塵、脫硫及脫水霧一體化的裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下一種自然通風燃煤鍋爐的消煙、除塵、脫硫裝置，包括煙氣進、出氣管、氣液混合器、氣液分離器、溶液水箱、溶液循環(huán)水泵及管道系統(tǒng)和噴頭、脫水霧器等組成。所述氣液混合器由煙氣管道作殼體內(nèi)裝噴頭及過濾網(wǎng)構(gòu)成氣液撞擊混合器，所述氣液分離器由∩(∏)字型煙氣管(或在溶液水箱上加密封蓋板，再在水箱中間加兩條隔板呈水封流通，把溶液水箱分成兩格，替代∩(∏)字型煙氣管)與煙氣進、排氣管構(gòu)成雙級液浴氣液分離器，所述溶液水箱容積由循環(huán)溶液水容積、凝聚沉淀分離層及沉渣層構(gòu)成，所述脫水霧器由煙氣排出管為殼體內(nèi)裝過濾網(wǎng)或斜折板構(gòu)成。
本實用新型消煙裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，戰(zhàn)地面積少，投資少，溶液水循環(huán)使用，排放的少量廢水可供燃煤或煤渣加濕用水，不產(chǎn)生二次污染，消煙沉渣可與煤混合作燃料燃燒，煙氣余熱可利用，可節(jié)約煤10％左右，運行費用低，能將4～5級黑煙消至≤1級，能同時高效除塵；在溶液水中再加入吸硫劑或利用工業(yè)堿性廢水能同時脫硫，可減小煙筒高度，實現(xiàn)消煙、除塵、脫硫及脫水霧一體化，可適用于自然通風燃煤爐窯的消煙、除塵、脫硫及脫水霧。
本實用新型裝置的其他細節(jié)和優(yōu)點可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實施例即可明了，其中


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型的側(cè)視圖。
參照
圖1，圖中所示消煙裝置煙氣進氣管1與燃煤鍋爐排出的煙氣經(jīng)省煤器余熱利用降溫后，由引風機抽吸加壓排出的煙氣排氣管相連，下由法蘭與氣液撞擊混合器2相連。氣液撞擊混合器2由煙氣管道為外殼，內(nèi)裝一至二組，每組由一至數(shù)個噴頭3和活動的可裝拆清洗的一至數(shù)層不銹鋼網(wǎng)4構(gòu)成。采用一組噴頭3時，可向上或向下噴液，不銹鋼網(wǎng)4對著噴頭3；裝設(shè)兩組噴頭3時為對噴，不銹鋼網(wǎng)4設(shè)置在中間。煙氣流過時經(jīng)噴頭3噴液及網(wǎng)4撞擊混合，使煙與塵粒潤濕后通過煙氣進氣管5進入∩(∏)字型雙級液浴氣液分離器6，分離器6裝在溶液水箱9上部，由插入溶液水箱9液面下300～400mm深的∩(∏)字型煙氣管8和分別插入∩(∏)字型煙氣管8的豎管下80～120mm及50～70mm深的煙氣進氣管5和排氣管10構(gòu)成，(或在溶液水箱9上加密封蓋板，再在水箱中間加兩條隔板呈50～70mm深的水封流道把溶液水箱分成兩格替代∩(∏)字型煙氣管，在溶液水箱兩格密封蓋板上分別安裝煙氣進氣管5和排氣管10，煙氣進氣管5須插入溶液水箱9液面下80～120mm深構(gòu)成)。煙氣在∩(∏)字型雙級液浴氣液分離器6中先經(jīng)第一次液浴與氣液分離，煙氣中大部分潤濕的煙與塵被溶液吸附，并在溶液水箱9中凝聚沉淀為沉渣7分離出來，分離出來的煙氣經(jīng)導流罩25進入(∏)字型煙氣管8再經(jīng)第二次液浴與氣液分離，進一步將煙氣中濕潤的煙與塵的微粒吸附于溶液中，再次在溶液水箱9中凝聚沉淀為沉渣7分離出來，分離出來的煙氣經(jīng)排氣管10排出，再進入與法蘭盤相連接的氣液撞擊混合器2，經(jīng)噴頭3噴液與網(wǎng)4撞擊混合，再次將煙氣中煙與塵的微粒濕潤吸附于溶液中流入溶液水箱9中，經(jīng)凝聚沉淀為沉渣7分離出來。經(jīng)消煙與除塵及脫硫后的煙氣通過脫水霧器11脫除水霧后從排氣管12直接排放或接至煙筒排放。
參照
圖1、2、3，溶液水箱9中溶有表面活性劑或吸硫劑的溶液水，經(jīng)帶有不銹鋼過濾罩的吸水喇叭口16、吸水管14、閘閥15、由溶液循環(huán)水泵13抽吸加壓通過閘閥15、壓水管17、截止閥18從噴頭3中噴出。通過不銹鋼網(wǎng)4與煙氣撞擊混合從進氣管5或排氣管10與∩(∏)字型煙氣管8的豎管中流入溶液水箱9中，溶液中吸附的煙與塵粒在水箱中凝聚沉淀為沉渣7分離出來，清溶液再循環(huán)使用。沉渣7定期從清渣口19(圖3)中清出，或打開排放管20上的閘閥15排出。溶液水箱定期通過給水管21補充新鮮水，補充水滿時可通過溢流管22溢出，溶液循環(huán)水泵13由支架24固定在溶液水箱9外壁上，溶液水箱9由支架23支撐固定，導流罩25由支架26固定在煙氣進氣管5上。
消煙時溶液水箱9的水中加入表面活性劑循環(huán)使用，定期補充新鮮水時補加少量表面活性劑，消煙時能同時有效除塵。在溶液中再不斷加入吸硫劑能同時有效的消煙、除塵、脫硫。
本實用新型消煙裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低廉，溶液水循環(huán)使用，耗水量少，定期排放少量廢水可作燃煤及煤渣加濕用水，無二次污染，溶液水箱、氣液混合器、氣液分離器可用玻璃鋼等耐腐蝕材料制造，使用壽命長，裝置維修管理方便，運行費用低，經(jīng)試驗可將4～5級黑煙消至≤1級，并能同時除塵、脫硫達標排放，能實現(xiàn)消煙、除塵、脫硫、脫水霧一體化，適用于自然通風的燃煤爐窯的消煙、除塵、脫硫。
權(quán)利要求1.一種自然通風燃煤鍋爐的消煙裝置，包括煙氣進、排氣管、氣液混合器、氣液分離器、溶液水箱、溶液循環(huán)水泵及管道系統(tǒng)和噴頭、脫水霧器等組成，其特征在于所述氣液混合器由煙氣管、噴頭、過濾網(wǎng)所構(gòu)成氣液撞擊混合器，所述氣液分離器由∩(∏)字型煙氣管和煙氣進、排氣管構(gòu)成∩(∏)字型雙級液浴氣液分離器，所述溶液水箱為溶液循環(huán)撞擊吸收、凝聚、沉淀及沉渣分離水箱，所述脫水霧器由煙氣排氣管和過濾網(wǎng)或斜折板構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的消煙裝置，其特征在于所述的氣液撞擊混合器、∩(∏)字型雙級液浴氣液分離器、脫水霧器所組成的統(tǒng)一體裝設(shè)在溶液水箱上。
3.按照權(quán)利要求1所述的消煙裝置，其特征在于所述的氣液撞擊混合器由帶法蘭盤的煙氣管為外殼，在中間裝可抽出清洗的一至數(shù)層不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成的網(wǎng)篩，在網(wǎng)篩上下設(shè)一至數(shù)個單噴或?qū)娨旱膰婎^。
4.按照權(quán)利要求1所述的消煙裝置，其特征在于所述的∩(∏)字型雙級液浴氣液分離器，由裝在溶液水箱上部并插入液面下300～400mm水深的∩(∏)字型煙氣管和分別插入∩(∏)字型煙氣管的豎管內(nèi)液面下80～120mm及50～70mm水深的煙氣進、排氣管構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求1所述的消煙裝置，其特征在于所述的循環(huán)溶液中加有一至多種非離子性和陰離型表面活性劑。
6.按照權(quán)利要求1或5的消煙裝置，其特征在于所述的循環(huán)溶液中再不斷加入吸硫劑或堿性廢液能同時脫硫、消煙、除塵。
專利摘要一種自燃通風燃煤鍋爐的消煙裝置,包括煙氣進、排氣管、氣液混合器、氣液分離器、溶液水箱、循環(huán)泵及系統(tǒng)和噴頭組成,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,成本低,耗水量很少,無二次污染,維護管理方便,運行費用低,耐腐使用壽命長,能有效地將4～5級黑煙消至≤1級,并能同時除塵、脫硫達標排放,沉淀煙塵可再燃燒,節(jié)煤,實現(xiàn)了消煙、除塵、脫硫、脫水霧的一體化,適用于自然通風的工業(yè)爐窯的消煙、除塵、脫硫。
文檔編號F23J15/02GK2361979SQ9920596
公開日2000年2月2日 申請日期1999年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
發(fā)明者楊傳芳 申請人:楊傳芳