本技術(shù)涉及rco蓄熱式催化,具體為一種rco蓄熱式催化燃燒裝置。
背景技術(shù):
1、rco蓄熱式催化燃燒法是一種用于處理有機(jī)廢氣的技術(shù),意為再生式催化氧化裝置,該技術(shù)結(jié)合了蓄熱和催化氧化兩種處理方法,通過(guò)催化劑促使有機(jī)廢氣在高溫條件下發(fā)生氧化反應(yīng),將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水,加熱后的廢氣經(jīng)過(guò)催化劑床,與催化劑表面進(jìn)行接觸反應(yīng),催化劑床通常使用穩(wěn)定、高效的金屬氧化物作為載體,并負(fù)載有活性組分如鉑、鈀等,在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)被氧化為二氧化碳和水蒸氣。
2、例如中國(guó)專(zhuān)利網(wǎng)公開(kāi)的專(zhuān)利號(hào)為:202122045927.5,專(zhuān)利名稱(chēng)為:rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括殼體,所述殼體頂部與底部均設(shè)有抽風(fēng)設(shè)備,且殼體內(nèi)頂部與底部分別設(shè)有蓄熱陶瓷體一與蓄熱陶瓷體二,所述殼體內(nèi)上方與下方均設(shè)有加熱區(qū),且殼體內(nèi)中部設(shè)有催化室,所述催化室內(nèi)設(shè)有催化層,且催化室通過(guò)管道與加熱區(qū)連通,所述管道中設(shè)有電磁閥,所述加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有電加熱器與溫度傳感器,上下所述抽風(fēng)設(shè)備分別與上下氣管一連通,上下所述氣管一均與氣管二、氣管三連通,且氣管二上設(shè)有兩個(gè)閥門(mén)一,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效的對(duì)蓄熱陶瓷體一、蓄熱陶瓷體二上的熱能進(jìn)行利用,避免造成資源浪費(fèi),運(yùn)行能耗低,運(yùn)行安全可靠,管理方便。
3、但是現(xiàn)有蓄熱式催化燃燒設(shè)備內(nèi)部催化劑的儲(chǔ)存方式較為單一,主要通過(guò)直接平鋪的方式進(jìn)行鋪攤,底部催化劑在加熱過(guò)程中無(wú)法與內(nèi)部廢氣進(jìn)行充分接觸,導(dǎo)致催化劑釋放效果受到影響。
4、因此,需要對(duì)rco蓄熱式催化燃燒裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)改造。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,具備提高催化器與廢氣的接觸均勻度的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有蓄熱式催化燃燒設(shè)備內(nèi)部催化劑的儲(chǔ)存方式較為單一,主要通過(guò)直接平鋪的方式進(jìn)行鋪攤,底部催化劑在加熱過(guò)程中無(wú)法與內(nèi)部廢氣進(jìn)行充分接觸,導(dǎo)致催化劑釋放效果受到影響的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,包括燃燒罐;
3、連通在燃燒罐兩側(cè)的氣管;
4、填充在燃燒罐內(nèi)部的催化材料;
5、所述燃燒罐的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);
6、所述燃燒罐的內(nèi)部設(shè)置有位于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)底部的傳動(dòng)結(jié)構(gòu);
7、所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定連接在燃燒罐內(nèi)部的承載板,所述承載板由金屬卷材平鋪組成,所述催化材料放置在承載板的頂部,所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠擠壓承載板撥動(dòng)。
8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括通過(guò)軸承活動(dòng)連接在燃燒罐內(nèi)部的螺桿,所述螺桿位于承載板的底部,所述螺桿的表面螺紋連接有螺套,所述螺套的頂部固定連接有支架,所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有壓桿,所述壓桿的外表面與承載板的底部接觸,所述燃燒罐的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)電機(jī),所述螺桿的右端貫穿燃燒罐并延伸至燃燒罐的右側(cè),所述螺桿的右端和傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。
9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述壓桿的表面套設(shè)有支撐輥,所述支撐輥的外表面與承載板的底部接觸。
10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述燃燒罐內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿位于螺桿的兩側(cè),所述螺套套設(shè)在導(dǎo)桿的表面,所述導(dǎo)桿和螺套滑動(dòng)連接。
11、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述螺套的表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋位于導(dǎo)桿的外側(cè)。
12、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述燃燒罐內(nèi)壁的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有密封條,所述密封條遠(yuǎn)離燃燒罐的一側(cè)與承載板的底部固定連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
14、1、本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)擠壓承載板,使承載板在燃燒罐的內(nèi)部撥動(dòng),承載板撥動(dòng)過(guò)程中對(duì)表面的催化材料進(jìn)行推送使其完成位移換位的狀態(tài),改變位置的催化材料能夠擴(kuò)大與廢氣的接觸均勻度,提高催化效果,本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有蓄熱式催化燃燒設(shè)備內(nèi)部催化劑的儲(chǔ)存方式,替代直接平鋪的方式進(jìn)行鋪攤,使底部催化劑在加熱過(guò)程中能夠與內(nèi)部廢氣充分接觸,避免催化劑釋放效果受到影響。
15、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置螺桿、螺套、支架和壓桿,能夠?qū)Τ休d板進(jìn)行靈活操控,可以提高承載板撥動(dòng)效果。
16、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐輥,能夠?qū)Τ休d板進(jìn)行防護(hù),減少承載板與壓桿在接觸摩擦?xí)r受到的磨損。
17、4、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)桿,能夠?qū)β萏走M(jìn)行限位,避免螺套在移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。
18、5、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置開(kāi)口和加強(qiáng)筋,能夠降低螺套的重量,同時(shí)可以保證螺套的整體強(qiáng)度。
19、6、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封條,能夠提高承載板與燃燒罐的連接穩(wěn)定性,防止二者的連接處出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。
1.一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,包括燃燒罐(1);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(5)包括通過(guò)軸承活動(dòng)連接在燃燒罐(1)內(nèi)部的螺桿(7),所述螺桿(7)位于承載板(6)的底部,所述螺桿(7)的表面螺紋連接有螺套(8),所述螺套(8)的頂部固定連接有支架(9),所述支架(9)的內(nèi)側(cè)固定連接有壓桿(10),所述壓桿(10)的外表面與承載板(6)的底部接觸,所述燃燒罐(1)的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)電機(jī)(11),所述螺桿(7)的右端貫穿燃燒罐(1)并延伸至燃燒罐(1)的右側(cè),所述螺桿(7)的右端和傳動(dòng)電機(jī)(11)的輸出端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,其特征在于:所述壓桿(10)的表面套設(shè)有支撐輥(12),所述支撐輥(12)的外表面與承載板(6)的底部接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,其特征在于:所述燃燒罐(1)內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有導(dǎo)桿(13),所述導(dǎo)桿(13)位于螺桿(7)的兩側(cè),所述螺套(8)套設(shè)在導(dǎo)桿(13)的表面,所述導(dǎo)桿(13)和螺套(8)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,其特征在于:所述螺套(8)的表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口(14),所述開(kāi)口(14)內(nèi)部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有加強(qiáng)筋(15),所述加強(qiáng)筋(15)位于導(dǎo)桿(13)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rco蓄熱式催化燃燒裝置,其特征在于:所述燃燒罐(1)內(nèi)壁的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有密封條(16),所述密封條(16)遠(yuǎn)離燃燒罐(1)的一側(cè)與承載板(6)的底部固定連接。