一種熱管和金屬管嵌入式散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，包括有安裝熱源的基座(1)和若干吸收基座(1)上熱量并散發(fā)到空氣中的熱管(2)，還包括有若干吸收基座(1)上熱量并散發(fā)到空氣中的金屬管(5)，在所述的基座(1)上設(shè)有若干安裝熱管(2)和金屬管(5)的安裝槽(1‐1)，所述的熱管(2)和金屬管(5)均嵌在安裝槽(1‐1)內(nèi)。
【專利說明】一種熱管和金屬管嵌入式散熱器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其是一種熱管散熱器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的散熱器多采用散熱翅片進(jìn)行散熱，為了提高散熱效果，也會(huì)采用風(fēng)扇等外部設(shè)備進(jìn)行主動(dòng)散熱，但是耗能較大，而且成本較高，而采用熱管進(jìn)行散熱的散熱器，由于熱管散熱功率高，使得散熱效果好，而且相對(duì)于散熱翅片熱管的質(zhì)量更輕，便于運(yùn)輸，但是現(xiàn)有的熱管散熱器的熱管固定比較麻煩，通常采用焊接固定，如果需要散熱的功率比較大就會(huì)安裝很多的熱管，這樣對(duì)焊接工藝來說就會(huì)很困難，可以說在批量生產(chǎn)是不現(xiàn)實(shí)的，制造成本會(huì)大大提升。然而現(xiàn)有的只采用熱管的散熱器，熱管成本高，而且剛度不夠容易彎折，使得散熱器成本高易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種散熱效果好，質(zhì)量輕，安裝方便，不容易損壞而且成本低的熱管散熱器，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0004]一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，包括有安裝熱源的基座和若干吸收基座上熱量并散發(fā)到空氣中的熱管，還包括有若干吸收基座上熱量并散發(fā)到空氣中的金屬管，在所述的基座上設(shè)有若干安裝熱管和金屬管的安裝槽，所述的熱管和金屬管均嵌在安裝槽內(nèi)。
[0005]所述的安裝槽環(huán)形排列在基座上呈放射狀，所述的熱管和金屬管與安裝槽過盈配口 ο
[0006]所述的熱管包括有嵌在安裝槽內(nèi)的傳熱段和進(jìn)行散熱的散熱段。
[0007]所述的熱管和金屬管彎折設(shè)置。
[0008]在所述的基座上設(shè)有固定柱，所述的熱管和金屬管尾端彎折后固定在固定柱上。
[0009]包括有固定熱管和金屬管尾端的固定件。
[0010]所述的固定件包括有定位件和夾固件，在所述的定位件上設(shè)有若干定位槽，所述的熱管尾端固定在定位槽內(nèi)，所述的夾固件將熱管夾緊固定在定位件和夾固件之間。
[0011]在所述的固定件上設(shè)有供熱管插入固定的槽孔。
[0012]所述的熱管和金屬管彎折成回路。
[0013]所述的熱管和金屬管間隔設(shè)置。
[0014]采用上述技術(shù)方案由于采用基座配合熱管進(jìn)行散熱，散熱效果好，而且質(zhì)量輕方便運(yùn)輸，并且無需采用主動(dòng)散熱就能達(dá)到很好的散熱效果，節(jié)約能源，減少成本，將熱管嵌入基座上的安裝槽內(nèi)，熱管通過按壓裝進(jìn)基座的安裝槽中，這樣安裝方便快捷，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，而且使熱管與基座直接接觸，傳熱效果好，同時(shí)在基座上還設(shè)有金屬管，金屬管相比熱管具有剛性，安裝后散熱器更穩(wěn)固不易變形，而且金屬管也具有傳熱和散熱效果，又比熱管成本要低，具有散熱效果的同時(shí)又能有效降低成本?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0015]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例1爆炸圖。
[0017]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例1剖視圖。
[0018]圖4本實(shí)用新型的熱管實(shí)施例1結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6本實(shí)用新型實(shí)施例2爆炸圖。
[0021]圖7本實(shí)用新型實(shí)施例2剖視圖。
[0022]圖8本實(shí)用新型的熱管實(shí)施例2結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖9本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖10本實(shí)用新型實(shí)施例3爆炸圖。
[0025]圖11本實(shí)用新型實(shí)施例3剖視圖。
[0026]圖12本實(shí)用新型的熱管實(shí)施例3結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖13本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖14本實(shí)用新型固定件結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖15本實(shí)用新型實(shí)施例4結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖16本實(shí)用新型實(shí)施例4爆炸圖。
[0031]圖17本實(shí)用新型實(shí)施例4剖視圖。
[0032]圖18本實(shí)用新型實(shí)施例5結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖19本實(shí)用新型實(shí)施例5爆炸圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0034]如圖1、圖5、圖9、圖16和圖18所不為一種熱管和金屬管嵌入式散熱器五種不同實(shí)施例，該散熱器包括有基座1、熱管2和金屬管5，如圖13所示的基座I上設(shè)有安裝熱管2和金屬管5的安裝槽1- 1，安裝槽1-1環(huán)形排列在基座I上呈放射狀，為了使基座I中心的熱量快速傳遞出去，熱管2的傳熱段2 -1需要盡量靠近中心，所以在開設(shè)安裝槽1-1時(shí)需要盡量延伸到基座I中心,這樣熱管2傳熱段2 -1可以伸入基座I中心將基座I中心的熱量傳遞出來，相當(dāng)于使基座I形成一個(gè)均溫板。熱管2和金屬管5的一端有一段是與安裝槽1-1過盈配合被卡在安裝槽1-1中的，需要壓力機(jī)將熱管2和金屬管5壓入安裝槽
1-1中，該段熱管2起傳熱作用稱為傳熱段2 -1 (即蒸發(fā)段)，采用這種方式使熱管2和基座I直接接觸避免焊接使熱阻變大不利于傳熱而且避免焊接，這樣在熱管較多的情況下可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，而且有效控制制造成本，簡(jiǎn)化工藝。
[0035]如圖4、8、12、15、18中所示的熱管2包括有與基座I直接接觸的傳熱段2 -1，還有進(jìn)行散熱的散熱段2 - 2，一般情況下如圖散熱段彎折設(shè)置或者不用彎折呈放射設(shè)置，可以彎折后背向熱源一側(cè)彎折，或者彎折成回路兩頭均置于安裝槽內(nèi)，這樣使熱管2足夠長的同時(shí)節(jié)省空間，還可以朝向光照方向彎折，反光罩直接裝在熱管圍成的空腔內(nèi)有效利用空間；或者水平設(shè)置熱管，起到裝飾作用。金屬管5有與熱管2同樣的用于傳熱的和散熱的部分，在途中就不加以區(qū)分，其形狀與熱管2形狀相同。
[0036]如圖1至3所不的實(shí)施例1,基座I上設(shè)有安裝槽1-1，熱管2和金屬管5 —端嵌在安裝槽1-1內(nèi)，為了能使基座I中心的熱量迅速傳遞出去，安裝槽1-1延伸至靠近基座I中心部位，熱管2包括有傳熱段2-1和散熱段2 - 2,傳熱段2-1置于安裝槽1-1內(nèi)，傳熱段2 -1與安裝槽1-1過盈配合卡在安裝槽1-1中，易于工業(yè)化批量生產(chǎn)，因?yàn)槿绻捎煤附佑捎跓峁?較多焊接時(shí)工藝復(fù)雜，成本高不利于批量生產(chǎn)。如圖4所示熱管2采用回路形式，熱管2同樣分為傳熱段2 -1和散熱段2 - 2，傳熱段2 -1設(shè)在安裝槽1-1內(nèi)，散熱段2 - 2彎折后與傳熱段2 -1形成一個(gè)回路。
[0037]如圖5至圖7所示的實(shí)施例2，基座I上設(shè)有安裝槽1-1，熱管2和金屬管5 —端嵌在安裝槽1-1內(nèi)，為了能使基座I中心的熱量迅速傳遞出去，安裝槽1-1延伸至靠近基座I中心部位，熱管2包括有傳熱段2 -1和散熱段2 - 2，傳熱段2 -1置于安裝槽1-1內(nèi)，傳熱段2 -1與安裝槽1-1過盈配合卡在安裝槽1-1中，易于工業(yè)化批量生產(chǎn)，因?yàn)槿绻捎煤附佑捎跓峁?較多焊接時(shí)工藝復(fù)雜，成本高不利于批量生產(chǎn)。散熱段2-2彎折背向基座I使整個(gè)熱管2形成一個(gè)類似鳥籠的形狀，和一般散熱器一樣散熱部位位于熱源背部方便安裝殼罩，該實(shí)施例中還需要在基座I上設(shè)置一個(gè)固定柱3，熱管2的尾端(即冷凝段)彎折后固定在固定柱上。固定柱3通過螺釘固定，熱管2尾端可以焊接在固定柱3上，或者在固定柱3上設(shè)置卡槽將熱管2尾端卡在槽內(nèi)。
[0038]如圖9至11所不的實(shí)施例3,基座I相同,熱管2傳熱段2-1和散熱段2-2設(shè)置與實(shí)施例1相同且設(shè)置內(nèi)外兩層熱管2，這樣可以提高散熱功率，內(nèi)外層熱管均分為傳熱段
2-1和散熱段2 - 2，傳熱段2 -1與安裝槽1-1過盈配合卡在安裝槽1-1中。為了使熱管2更好的固定在熱管2尾端設(shè)有固定件4，如圖14所示固定件4包括有定位件4 - 1，在定位件4 -1上設(shè)有定位槽4 - 3，熱管2尾端卡在定位槽4 - 3內(nèi)，還包括有夾固件4 - 2，夾固件4 - 2將熱管2尾端夾緊在定位件4 -1上進(jìn)行固定定位。該實(shí)施例中固定件4包括兩個(gè)夾固件4 -2，其中第一夾固件4 -2A用于固定內(nèi)圈熱管2的，第二夾固件4 -2B用于固定外圈熱管2的。
[0039]如圖15至17所示實(shí)施例4所示的散熱器，包括有基座1，在基座I上設(shè)有安裝槽1- 1，安裝槽1-1可以設(shè)置在基座I兩面，這樣在基座I兩面可以同時(shí)設(shè)置熱管2和金屬管5，就會(huì)形成兩層熱管2這樣增強(qiáng)散熱效果，熱管兩端均嵌在安裝槽1-1中，兩端均為傳熱段2 -1，傳熱段2 -1與安裝槽1-1過盈配合卡在安裝槽1-1中，中間段置于空氣中的熱管2為散熱段，熱管2沿基座I周圍呈放射狀，還可以起到裝飾效果。
[0040]如圖18和圖19所示的散熱器實(shí)施例5，包括有基座1，在基座I上同樣設(shè)有安裝槽1- 1，熱管2和金屬管5嵌在安裝槽1-1內(nèi)，熱管2的傳熱段2 -1與安裝槽1-1過盈配合卡在安裝槽1-1中，熱管2散熱段彎折朝向安裝熱源(一般使用在LED燈具上，即為燈光照射方向)的方向，在熱管2散熱段端部設(shè)置環(huán)形的固定件4固定熱管2，固定件4上設(shè)有槽孔4 -4，熱管2散熱段端部插在槽孔4-4中進(jìn)行固定。將熱管2散熱段彎折朝向熱源方向，如果是燈具需要安裝反光罩，而反光罩可以安裝到熱管彎折成的空腔中，這樣能更有效利用空間是整個(gè)散熱器占同空間更小，采用環(huán)形固定件4是為了方便透光。
[0041]在以上各個(gè)實(shí)施例中金屬管5的形狀和設(shè)置方式與熱管2相同，一般與熱管2間隔設(shè)置或者相隔幾個(gè)熱管2設(shè)置一根金屬管5。熱管2和金屬管5共同組成完整散熱器，熱管2散熱效果好主要起到散熱作用，金屬管5具有一定散熱效果，但是更多的是加固作用。金屬管5采用銅質(zhì)材料或者鋁制材料，這樣不僅散熱效果好，而且較重量輕。
【權(quán)利要求】
1.一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，包括有安裝熱源的基座(I)和若干吸收基座(I)上熱量并散發(fā)到空氣中的熱管(2)，其特征在于:還包括有若干吸收基座(I)上熱量并散發(fā)到空氣中的金屬管(5)，在所述的基座(I)上設(shè)有若干安裝熱管(2)和金屬管(5)的安裝槽(1-1)，所述的熱管⑵和金屬管(5)均嵌在安裝槽(1-1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:所述的安裝槽(1-1)環(huán)形排列在基座(I)上呈放射狀，所述的熱管(2)和金屬管(5)與安裝槽(1-1)過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:所述的熱管⑵包括有嵌在安裝槽(1-1)內(nèi)的傳熱段(2 -1)和進(jìn)行散熱的散熱段(2 - 2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:所述的熱管(2)和金屬管(5)彎折設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:在所述的基座(I)上設(shè)有固定柱(3)，所述的熱管(2)和金屬管(5)尾端彎折后固定在固定柱(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:包括有固定熱管⑵和金屬管(5)尾端的固定件(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:所述的固定件(4)包括有定位件(4 -1)和夾固件(4 - 2)，在所述的定位件(4 -1)上設(shè)有若干定位槽(4-3)，所述的熱管(2)尾端固定在定位槽(4-3)內(nèi)，所述的夾固件(4-2)將熱管(2)夾緊固定在定位件(4 -1)和夾固件(4 - 2)之間。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:在所述的固定件⑷上設(shè)有供熱管⑵插入固定的槽孔(4 - 4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:所述的熱管(2)和金屬管(5)彎折成回路。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管和金屬管嵌入式散熱器，其特征在于:所述的熱管(2)和金屬管(5)間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK203964710SQ201420390082
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】林瓊榕 申請(qǐng)人:中山市久能光電科技有限公司