一種粉煤燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉煤燃燒裝置,所述粉煤燃燒裝置包括上端開口的燃燒罐和沿燃燒罐罐壁向燃燒罐開口端延伸的空氣接觸管,所述空氣接觸管內(nèi)部為空腔,所述空腔底部穿過燃燒罐罐壁與外界連通;所述空氣接觸管管壁上均布有多個空氣接觸孔,所述空氣接觸孔直徑大于等于2mm且小于等于5mm。通過使用本實用新型所述的裝置可以方便的對粉煤(尤其是粒徑在5mm以下的粉煤)進行直接燃燒,這樣以來不僅簡化了粉煤的利用環(huán)節(jié),而且減輕了對環(huán)境污染,降低了勞動強度,最終達到了節(jié)能減排的效果和目的。
【專利說明】一種粉煤燃燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種粉煤燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]科學(xué)研究表明,直徑在30mm以上的大塊煤,可以直接燃燒利用,直徑在1mm—20mm的小塊煤可以用于鼓風(fēng)機煤爐。但是對于粒徑小于10mm,特別是粒徑在5mm以下的粉煤就無法采取以上兩種方法進行直接燃燒利用,最后只能費時費力的加工成蜂窩煤進行再利用。
[0003]煤的燃燒具有這樣的三個階段:首先是吸熱階段,主要表現(xiàn)為在引燃時產(chǎn)生大量的煙氣,直至達到著火點,進行燃燒(這一階段污染最嚴重,同時流失了部分能量)。第二階段為燃燒階段,具體又分為兩個階段,即煤氣燃燒與碳的燃燒。最后是熄滅階段,在這三個階段中,第二階段是關(guān)鍵,如何使粉煤在這一階段充分快速轉(zhuǎn)化為煤氣進行燃燒,是本人設(shè)計粉煤燃燒器的關(guān)鍵?,F(xiàn)有技術(shù)急需一種能對粉煤進行直接燃燒利用的粉煤燃燒裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種能對粉煤進行直接燃燒利用的粉煤燃燒裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案提供了一種粉煤燃燒裝置,所述粉煤燃燒裝置包括上端開口的燃燒罐和沿燃燒罐罐壁向燃燒罐開口端延伸的空氣接觸管,所述空氣接觸管內(nèi)部為空腔,所述空腔底部穿過燃燒罐罐壁與外界連通;所述空氣接觸管管壁上均布有多個空氣接觸孔,所述空氣接觸孔直徑大于等于2_且小于等于5_。通過使用本實用新型所述的裝置可以方便的對粉煤(尤其是粒徑在5_以下的粉煤)進行直接燃燒,這樣以來不僅簡化了粉煤的利用環(huán)節(jié),而且減輕了對環(huán)境污染,降低了勞動強度,最終達到了節(jié)能減排的效果和目的。
[0006]作為優(yōu)選地,所述燃燒罐為上端開口的圓柱形罐,所述空氣接觸管沿燃燒罐底壁向燃燒罐開口端延伸,所述空氣接觸管設(shè)有多個并均布于燃燒罐底壁。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化。
[0007]作為優(yōu)選地,所述空氣接觸管設(shè)有六個,所述空氣接觸管上端高于或者平齊于燃燒罐開口端。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化。
[0008]作為優(yōu)選地,所述空氣接觸孔直徑為2mm,所述空氣接觸孔之間的間距為2mm ;所述空氣接觸管管壁厚度為2mm。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化。
[0009]作為優(yōu)選地,所述空氣接觸管底部與燃燒罐底壁焊接,所述燃燒罐底壁上設(shè)有將空腔與外界連通的通孔。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化。
[0010]作為優(yōu)選地,所述粉煤燃燒裝置還包括一個彈性提手,所述彈性提手呈U形,所述U形彈性提手兩端設(shè)有連接頭,所述燃燒罐上部設(shè)有與連接頭配合的連接孔。這樣的設(shè)計方便粉煤燃燒完畢后取出燃燒器,可以倒去灰燼后,重新裝入粉煤繼續(xù)燃燒使用。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:通過使用本實用新型所述的裝置可以方便的對粉煤(尤其是粒徑在5_以下的粉煤)進行直接燃燒,這樣以來不僅簡化了粉煤的利用環(huán)節(jié),而且減輕了對環(huán)境污染,降低了勞動強度,最終達到了節(jié)能減排的效果和目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0013]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、燃燒罐;2、開口端;3、空氣接觸管;5、空氣接觸孔;6、底壁;7、通孔;8、彈性提手;9、連接頭;10、連接孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖1和圖2所示,一種粉煤燃燒裝置,所述粉煤燃燒裝置包括上端開口的燃燒罐I和沿燃燒罐I罐壁向燃燒罐開口端2延伸的空氣接觸管3,所述空氣接觸管3內(nèi)部為空腔,所述空腔底部穿過燃燒罐I罐壁與外界連通;所述空氣接觸管3管壁上均布有多個空氣接觸孔5,所述空氣接觸孔5直徑大于等于2_且小于等于5_。
[0017]所述燃燒罐I為上端開口的圓柱形罐,所述空氣接觸管3沿燃燒罐底壁6向燃燒罐開口端2延伸,所述空氣接觸管3設(shè)有多個并均布于燃燒罐底壁6。
[0018]所述空氣接觸管3設(shè)有六個,所述空氣接觸管3上端高于或者平齊于燃燒罐I開口端2。
[0019]所述空氣接觸孔5直徑為2mm,所述空氣接觸孔5之間的間距為2mm ;所述空氣接觸管3管壁厚度為2mm。
[0020]所述空氣接觸管3底部與燃燒罐底壁6焊接,所述燃燒罐底壁6上設(shè)有將空腔與外界連通的通孔7。
[0021]所述粉煤燃燒裝置還包括一個彈性提手8,所述彈性提手8呈U形,所述U形彈性提手兩端設(shè)有連接頭9,所述燃燒罐I上部設(shè)有與連接頭9配合的連接孔10。
[0022]使用時將粒徑小于5_的粉煤裝入燃燒罐I內(nèi),將彈性提手8的連接頭9與連接孔10配合,利用彈性提手8直接將裝有粉煤的燃燒罐I放入熾熱的煤爐內(nèi),使粉煤迅速進入煤燃燒的氣化階段,避免在第一階段吸熱時產(chǎn)生大量的煙霧而污染環(huán)境;
[0023]燃燒罐I的罐壁及空氣接觸管3上的諸多空氣接觸孔5可以使燃燒罐I內(nèi)部的粉煤在較短時間內(nèi)獲得大量反應(yīng)所需的熱量。
[0024]空氣接觸管3可以增加管內(nèi)上下的氣壓差值,即:增加了空氣的流動性,實質(zhì)上是增加了燃燒罐I內(nèi)粉煤與空氣的接觸面積,使粉煤的燃燒獲得充足的氧氣,在高溫的前提下可以最大限度的使粉煤氣化燃燒,從而提高了粉煤的燃燒效率。
[0025]本裝置采用薄鋼板及鋼管鉆孔后焊接而成,具有材料選取廣泛,使用方法簡單的特點,即:先用塊煤提升爐溫,再將裝有粉煤的燃燒器用特制的彈性提手8放置于爐內(nèi)(爐溫最高處),待粉煤燃燒完畢后取出燃燒罐1,可以倒去灰燼后,重新裝入粉煤繼續(xù)燃燒使用。
[0026]本實用新型是將粒徑在5_以下的粉煤進行氣化燃燒的一種裝置,該粉煤燃燒裝置是粉煤的氣化燃燒的理想裝置,它可以使粉煤的燃燒直接進入氣化燃燒階段,不僅簡化了粉煤的燃燒利用環(huán)節(jié),即:不必要再將粉煤費力的制成蜂窩煤、煤球、煤磚等形狀,而是直接將粉煤裝入燃燒罐I放入正在燃燒的爐內(nèi)將粉煤氣化燃燒,省去了制作蜂窩煤工藝流程中的配料、拌合、壓制成型、烘干、碼垛等中間環(huán)節(jié),而且減輕了對環(huán)境污染,降低了勞動強度,最終達到了節(jié)能減排的效果和目的。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種粉煤燃燒裝置,其特征在于:所述粉煤燃燒裝置包括上端開口的燃燒罐和沿燃燒罐罐壁向燃燒罐開口端延伸的空氣接觸管,所述空氣接觸管內(nèi)部為空腔,所述空腔底部穿過燃燒罐罐壁與外界連通;所述空氣接觸管管壁上均布有多個空氣接觸孔,所述空氣接觸孔直徑大于等于2mm且小于等于5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的粉煤燃燒裝置,其特征在于:所述燃燒罐為上端開口的圓柱形罐,所述空氣接觸管沿燃燒罐底壁向燃燒罐開口端延伸,所述空氣接觸管設(shè)有多個并均布于燃燒罐底壁。
3.如權(quán)利要求2所述的粉煤燃燒裝置,其特征在于:所述空氣接觸管設(shè)有六個,所述空氣接觸管上端高于或者平齊于燃燒罐開口端。
4.如權(quán)利要求3所述的粉煤燃燒裝置,其特征在于:所述空氣接觸孔直徑為2mm,所述空氣接觸孔之間的間距為2mm ;所述空氣接觸管管壁厚度為2mm。
5.如權(quán)利要求4所述的粉煤燃燒裝置,其特征在于:所述空氣接觸管底部與燃燒罐底壁焊接,所述燃燒罐底壁上設(shè)有將空腔與外界連通的通孔。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的粉煤燃燒裝置,其特征在于:所述粉煤燃燒裝置還包括一個彈性提手,所述彈性提手呈U形,所述U形彈性提手兩端設(shè)有連接頭,所述燃燒罐上部設(shè)有與連接頭配合的連接孔。
【文檔編號】F23B90/06GK203949160SQ201420329950
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐興柱 申請人:徐興柱