組合式可調(diào)富氧燃燒器的制造方法
【專利摘要】組合式可調(diào)富氧燃燒器，包括多根對稱安裝的混合噴槍、和限定混合噴槍移動的限位圓盤、以及調(diào)節(jié)混合噴槍的中軸線與燃燒器端面角度的調(diào)控圓盤；其特征在于：在原來的燃燒器原燃料噴槍周圍均布多根混合噴槍，每根混合噴槍都包含有一個富氧氣體噴口和一個燃料噴口，富氧氣體噴口在內(nèi)側(cè)、燃料噴口在外側(cè)；燃料噴口中軸線與燃燒器端面成一個α夾角、使從燃料噴口噴出的燃料流的中軸線與燃燒器端面成一個α夾角，富氧氣體噴口中軸線與燃燒器端面成一個β夾角，使從富氧氣體噴口噴出的富氧氣體流的中軸線與燃燒器端面成一個β夾角，β=α+Δβ，0°＜Δβ＜10°。
【專利說明】組合式可調(diào)富氧燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及組合式可調(diào)富氧燃燒器，適用于各種改造成富氧助燃的燃油燃氣燃燒爐，屬于燃燒器【技術(shù)領(lǐng)域】與富氧助燃【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在對燃油燃氣鍋爐進行富氧助燃改造時，一般都會對其燃燒器進行改造，這種改造會破壞原來的燃燒器結(jié)構(gòu)，使得一旦富氧助燃系統(tǒng)不需要或無法使用時，也無法恢復(fù)原來的燃燒器結(jié)構(gòu)，因此也就無法再使用原來的燃燒器；后來采用不改變現(xiàn)有燃燒器的燃燒狀態(tài)，而是在現(xiàn)有燃燒器燃燒的火焰周圍安裝富氧噴嘴，將富氧氣體直接送到燃燒火焰助燃，但這樣的富氧助燃效率達不到最佳，因為無法將有限的富氧氣體輸送到燃燒火焰中心區(qū)助燃；近來采用的將富氧氣體噴嘴與燃料噴嘴做成一體的混合噴槍，使富氧氣體流與燃料流噴出后先混合再燃燒，使其在富氧氣體流與燃料流的混合爆燃極限內(nèi)燃燒，從而提高富氧助燃的燃燒火焰溫度，以達到提高富氧助燃熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠不改變原來燃燒器結(jié)構(gòu)的、組合式安裝使用的、富氧氣體噴口與燃料噴口成一體化結(jié)構(gòu)混合噴槍的組合式可調(diào)富氧燃燒器。
[0004]組合式可調(diào)富氧燃燒器，包括多根對稱安裝的混合噴槍、和限定混合噴槍移動的限位圓盤、以及調(diào)節(jié)混合噴槍的中軸線與燃燒器端面角度的調(diào)控圓盤；其特征在于:
1、在原來的燃燒器原燃料噴槍周圍均布多根混合噴槍，每根混合噴槍都包含有一個富氧氣體噴口和一個燃料噴口，富氧氣體噴口在內(nèi)側(cè)、燃料噴口在外側(cè)，即燃料噴口遠離原燃燒器的原燃料噴槍而靠近燃燒器火盆，富氧氣體噴口在燃料噴口與原燃燒器的原燃料噴槍之間；燃料噴口中軸線與燃燒器端面成一個α夾角、使從燃料噴口噴出的燃料流的中軸線與燃燒器端面成一個α夾角，富氧氣體噴口中軸線與燃燒器端面成一個β夾角，使從富氧氣體噴口噴出的富氧氣體流的中軸線與燃燒器端面成一個β夾角，β = α+Λβ，0°<Λβ
<10 °，使每一根混合噴槍中的燃料噴口中軸線向燃燒器中軸線方向的延長線、與同一根混合噴槍中的富氧氣體噴口中軸線向燃燒器中軸線方向的延長線的相互交匯點、落在燃燒器中軸線附近，即從每一根混合噴槍中噴出的燃料流的中軸線和富氧氣體流的中軸線在燃燒器中軸線附近交匯，從而使每根混合噴槍的燃燒火焰最高溫度點落在燃燒器中軸線附近，進而使多根混合噴槍的燃燒火焰最高溫度點在燃燒器中軸線附近重疊，形成更高的燃燒火焰最高溫度點；混合噴槍噴口端面與原燃燒器的原燃料噴槍端面平齊；當(dāng)使用混合噴槍時，將原燃燒器的原燃料噴槍卸下，然后分別安裝多根混合噴槍，只使用混合噴槍；當(dāng)不使用混合噴槍時，卸下多根混合噴槍，然后將原燃燒器的原燃料噴槍重新安裝至原來的位置使用即可。
[0005]2、多根混合噴槍的噴口下方均穿過一個限位圓盤，即每一根混合噴槍均穿過限位圓盤的一個限位孔，限位孔的孔徑與混合噴槍穿過限位孔區(qū)段的外徑大小相近且相匹配，限位孔的下側(cè)有一個斜面，使混合噴槍能在限位圓盤的限位孔上做上下移動和前后左右的搖擺活動；限位圓盤下方有一個調(diào)控圓盤，每根混合噴槍均穿過調(diào)控圓盤的調(diào)位孔，調(diào)位孔的孔徑大于穿過調(diào)位孔區(qū)的混合噴槍外徑，調(diào)位孔下側(cè)靠近調(diào)位孔附近有多塊長方形的下垂耳，下垂耳垂直于調(diào)控圓盤，每塊下垂耳均有一個螺孔，每個螺孔均從調(diào)位孔外側(cè)向調(diào)位孔內(nèi)側(cè)擰有一根定位螺桿，多根定位螺桿頂壓在混合噴槍的外周，調(diào)節(jié)每個調(diào)位孔下方的多根定位螺桿的擰進長度，就能靈活調(diào)節(jié)該根混合噴槍在調(diào)位孔內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)該根混合噴槍中軸線與燃燒器中軸線的夾角，擰緊固定多根定位螺桿緊頂混合噴槍，又能對混合噴槍的定位起固定作用；限位圓盤和調(diào)控圓盤均固定安裝在同一個雙圓盤支承架上，雙圓盤支承架位于燃燒器的正下方，并放置在燃燒器下方的地面上。
[0006]3、調(diào)節(jié)定位螺桿能相應(yīng)地調(diào)節(jié)該根混合噴槍噴出的富氧氣體流中軸線和燃料流中軸線、在燃燒器中軸線上的落點位置，也即調(diào)節(jié)定位螺桿能相應(yīng)地調(diào)節(jié)混合噴槍噴口端面在火盆內(nèi)的位置，根據(jù)燃燒爐的爐膛結(jié)構(gòu)、燃燒狀況、火焰長度、爐膛高度與火焰長度比值、爐膛直徑與火焰直徑比值、燃料特性、燃料壓力、富氧氣體流量、富氧氣體濃度、富氧氣體壓力、混合噴槍數(shù)量、燃燒爐需要的最高燃燒溫度和最低燃燒溫度等參數(shù)，計算確定混合噴槍噴口端面在火盆內(nèi)的位置，混合噴槍噴口端面在火盆內(nèi)的分布位置主要有三種，第一種分布:多個混合噴槍噴口端面的中心點均勻地分布在同一個圓周上，這個圓周的圓心與原燃燒器的原燃料噴槍噴口端面圓心重疊，同時這個圓周的圓心落在火盆的中軸線上，火盆的中軸線與燃燒器的中軸線重疊；第二種分布:多個混合噴槍噴口端面的中心點分布在不同的圓周上，但不同的圓周其圓心重疊，其重疊的圓心與原燃燒器的原燃料噴槍噴口端面圓心重疊，相對于該圓心對稱安裝的任意兩根混合噴槍其噴口端面的中心點均落在同一個圓周上；第三種分布:多個混合噴槍噴口端面的中心點均勻地落在一根螺旋線上；第一種分布適合于燃燒條件比較好的燃燒爐，第二種分布更適合于爐膛直徑比較大的燃燒爐，第三種分布更適合于爐膛比較高的、燃料熱值比較高的燃燒爐。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明燃燒器不需要改造原有燃燒器的原燃料噴槍，對原燃燒器不造成損壞。
[0008]2、本發(fā)明燃燒器實施的富氧助燃，與從原燃燒器的原燃料噴槍噴出的燃燒火焰四周噴入富氧氣體助燃相比較，富氧助燃熱效率高、富氧燃燒火焰中心溫度更高。
[0009]3、本發(fā)明的燃燒器不用富氧助燃時，可以隨時卸下本發(fā)明裝置，然后重新安裝原燃燒器的原燃料噴槍，即可恢復(fù)原燃燒器的狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示實施例中A-A剖面示意圖；
圖3是圖1所示實施例中P放大示意圖；
圖4是圖1所示實施例中Q放大示意圖；
圖5是圖3所示實施例中R放大示意圖；
圖6是圖1所示實施例中混合噴槍中心對稱的A-A剖面示意圖；
圖7是圖1所示實施例中混合噴槍成螺旋線的A-A剖面示意圖。
[0011] 圖1-7中:1、火盆 2、地面 3、下垂耳4、定位螺桿 5、燃料輸送管 6、富氧氣體輸送管7、調(diào)控圓盤8、限位圓盤 9、限位
孔10、調(diào)位孔11、雙圓盤支承架12、原燃料噴槍13、混合噴
槍14、進風(fēng)區(qū) 15、燃燒器端面 16、燃料噴口17、富氧氣體噴口。
【具體實施方式】
[0012]在圖1一7所示的實施例中:組合式可調(diào)富氧燃燒器，包括多根對稱安裝的混合噴槍13、和限定混合噴槍13移動的限位圓盤8、以及調(diào)節(jié)混合噴槍13的中軸線與燃燒器端面15角度的調(diào)控圓盤7 ;其特征在于:在原來的燃燒器原燃料噴槍12周圍均布多根混合噴槍13，每根混合噴槍13都包含有一個富氧氣體噴口 17和一個燃料噴口 16，富氧氣體噴口 17在內(nèi)側(cè)、燃料噴口 16在外側(cè)，即燃料噴口 16遠離原燃燒器的原燃料噴槍12而靠近燃燒器火盆1，富氧氣體噴口 17在燃料噴口 16與原燃燒器的原燃料噴槍12之間；燃料噴口 16中軸線與燃燒器端面15成一個α夾角、使從燃料噴口 16噴出的燃料流的中軸線與燃燒器端面15成一個α夾角，富氧氣體噴口 17中軸線與燃燒器端面15成一個β夾角，使從富氧氣體噴口 17噴出的富氧氣體流的中軸線與燃燒器端面15成一個β夾角，β = α+Δ β ,0°
<Δ β < 10 °，使每一根混合噴槍13中的燃料噴口 16中軸線向燃燒器中軸線方向的延長線、與同一根混合噴槍13中的富氧氣體噴口 17中軸線向燃燒器中軸線方向的延長線的相互交匯點、落在燃燒器中軸線附近，即從每一根混合噴槍13中噴出的燃料流的中軸線和富氧氣體流的中軸線在燃燒器中軸線附近交匯，從而使每根混合噴槍13的燃燒火焰最高溫度點落在燃燒器中軸線附 近，進而使多根混合噴槍13的燃燒火焰最高溫度點在燃燒器中軸線附近重疊，形成更高的燃燒火焰最高溫度點；混合噴槍13噴口端面與原燃燒器的原燃料噴槍12端面平齊；當(dāng)使用混合噴槍13時，將原燃燒器的原燃料噴槍12卸下，然后分別安裝多根混合噴槍13，只使用混合噴槍13 ;當(dāng)不使用混合噴槍13時，卸下多根混合噴槍13，然后將原燃燒器的原燃料噴槍12重新安裝至原來的位置使用即可。
[0013]多根混合噴槍13的噴口下方均穿過一個限位圓盤8，即每一根混合噴槍13均穿過限位圓盤8的一個限位孔9，限位孔9的孔徑與混合噴槍13穿過限位孔9區(qū)段的外徑大小相近且相匹配，限位孔9的下側(cè)有一個斜面，使混合噴槍13能在限位圓盤8的限位孔9上做上下移動和前后左右的搖擺活動；限位圓盤8下方有一個調(diào)控圓盤7，每根混合噴槍13均穿過調(diào)控圓盤7的調(diào)位孔10，調(diào)位孔10的孔徑大于穿過調(diào)位孔10區(qū)的混合噴槍13外徑，調(diào)位孔10下側(cè)靠近調(diào)位孔10附近有多塊長方形的下垂耳3，下垂耳3垂直于調(diào)控圓盤7，每塊下垂耳3均有一個螺孔，每個螺孔均從調(diào)位孔10外側(cè)向調(diào)位孔10內(nèi)側(cè)擰有一根定位螺桿4，多根定位螺桿4頂壓在混合噴槍13的外周，調(diào)節(jié)每個調(diào)位孔10下方的多根定位螺桿4的擰進長度，就能靈活調(diào)節(jié)該根混合噴槍13在調(diào)位孔10內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)該根混合噴槍13中軸線與燃燒器中軸線的夾角，擰緊固定多根定位螺桿4緊頂混合噴槍13，又能對混合噴槍13的定位起固定作用；限位圓盤8和調(diào)控圓盤7均固定安裝在同一個雙圓盤支承架11上，雙圓盤支承架11位于燃燒器的正下方，并放置在燃燒器下方的地面2上。
[0014]調(diào)節(jié)定位螺桿4能相應(yīng)地調(diào)節(jié)該根混合噴槍13噴出的富氧氣體流中軸線和燃料流中軸線、在燃燒器中軸線上的落點位置，也即調(diào)節(jié)定位螺桿4能相應(yīng)地調(diào)節(jié)混合噴槍13噴口端面在火盆I內(nèi)的位置，根據(jù)燃燒爐的爐膛結(jié)構(gòu)、燃燒狀況、火焰長度、爐膛高度與火焰長度比值、爐膛直徑與火焰直徑比值、燃料特性、燃料壓力、富氧氣體流量、富氧氣體濃度、富氧氣體壓力、混合噴槍數(shù)量、燃燒爐需要的最高燃燒溫度和最低燃燒溫度等參數(shù)，計算確定混合噴槍13噴口端面在火盆I內(nèi)的位置，混合噴槍13噴口端面在火盆I內(nèi)的分布位置主要有三種，第一種分布:多個混合噴槍13噴口端面的中心點均勻地分布在同一個圓周上，這個圓周的圓心與原燃燒器的原燃料噴槍12噴口端面圓心重疊，同時這個圓周的圓心落在火盆I的中軸線上，火盆I的中軸線與燃燒器的中軸線重疊；第二種分布:多個混合噴槍13噴口端面的中心點分布在不同的圓周上,但不同的圓周其圓心重疊,其重疊的圓心與原燃燒器的原燃料噴槍12噴口端面圓心重疊，相對于該圓心對稱安裝的任意兩根混合噴槍13其噴口端面的中心點均落在同一個圓周上；第三種分布:多個混合噴槍13噴口端面的中心點均勻地落在一根螺旋線上；第一種分布適合于燃燒條件比較好的燃燒爐，第二種分布更適合于爐膛直徑比較大的燃燒爐，第三種分布更適合于爐膛比較高的、燃料熱值比較高的燃燒爐。
【權(quán)利要求】
1.組合式可調(diào)富氧燃燒器，包括多根對稱安裝的混合噴槍(13)、和限定混合噴槍(13)移動的限位圓盤(8)、以及調(diào)節(jié)混合噴槍(13)的中軸線與燃燒器端面(15)角度的調(diào)控圓盤(7);其特征在于:在原來的燃燒器原燃料噴槍(12)周圍均布多根混合噴槍(13)，每根混合噴槍(13)都包含有一個富氧氣體噴口(17)和一個燃料噴口(16)，富氧氣體噴口(17)在內(nèi)側(cè)、燃料噴口( 16)在外側(cè)，即燃料噴口( 16)遠離原燃燒器的原燃料噴槍(12)而靠近燃燒器火盆(I )，富氧氣體噴口( 17)在燃料噴口( 16)與原燃燒器的原燃料噴槍(12)之間；燃料噴口(16)中軸線與燃燒器端面(15)成一個α夾角、使從燃料噴口(16)噴出的燃料流的中軸線與燃燒器端面(15)成一個α夾角，富氧氣體噴口(17)中軸線與燃燒器端面(15)成一個β夾角，使從富氧氣體噴口(17)噴出的富氧氣體流的中軸線與燃燒器端面(15)成一個β夾角，β = α+Λ β，0° < Λ β < 10 °，使每一根混合噴槍(13)中的燃料噴口(16)中軸線向燃燒器中軸線方向的延長線、與同一根混合噴槍(13)中的富氧氣體噴口(17)中軸線向燃燒器中軸線方向的延長線的相互交匯點、落在燃燒器中軸線附近，即從每一根混合噴槍(13 )中噴出的燃料流的中軸線和富氧氣體流的中軸線在燃燒器中軸線附近交匯，從而使每根混合噴槍(13)的燃燒火焰最高溫度點落在燃燒器中軸線附近，進而使多根混合噴槍(13)的燃燒火焰最高溫度點在燃燒器中軸線附近重疊，形成更高的燃燒火焰最高溫度點；混合噴槍(13)噴口端面與原燃燒器的原燃料噴槍(12)端面平齊；當(dāng)使用混合噴槍(13)時，將原燃燒器的原燃料噴槍(12)卸下，然后分別安裝多根混合噴槍(13)，只使用混合噴槍(13);當(dāng)不使用混合噴槍(13)時，卸下多根混合噴槍(13)，然后將原燃燒器的原燃料噴槍(12)重新安裝至原來的位置使用即可；調(diào)節(jié)定位螺桿(4)能相應(yīng)地調(diào)節(jié)該根混合噴槍(13)噴出的富氧氣體流中軸線和燃料流中軸線、在燃燒器中軸線上的落點位置，也即調(diào)節(jié)定位螺桿(4)能相應(yīng)地調(diào)節(jié)混合噴槍(13)噴口端面在火盆(I)內(nèi)的位置，根據(jù)燃燒爐的爐膛結(jié)構(gòu)、燃燒狀況、火焰長度、爐膛高度與火焰長度比值、爐膛直徑與火焰直徑比值、燃料特性、燃料壓力、富氧氣體流量、富氧氣體濃度、富氧氣體壓力、混合噴槍數(shù)量、燃燒爐需要的最高燃燒溫度和最低燃燒溫度等參 數(shù)，計算確定混合噴槍(13)噴口端面在火盆(I)內(nèi)的位置，混合噴槍(13)噴口端面在火盆(I)內(nèi)的分布位置主要有三種，第一種分布:多個混合噴槍(13)噴口端面的中心點均勻地分布在同一個圓周上，這個圓周的圓心與原燃燒器的原燃料噴槍(12)噴口端面圓心重疊，同時這個圓周的圓心落在火盆(I)的中軸線上,火盆(I)的中軸線與燃燒器的中軸線重疊；第二種分布:多個混合噴槍(13)噴口端面的中心點分布在不同的圓周上，但不同的圓周其圓心重疊，其重疊的圓心與原燃燒器的原燃料噴槍(12)噴口端面圓心重疊，相對于該圓心對稱安裝的任意兩根混合噴槍(13)其噴口端面的中心點均落在同一個圓周上；第三種分布:多個混合噴槍(13)噴口端面的中心點均勻地落在一根螺旋線上；第一種分布適合于燃燒條件比較好的燃燒爐，第二種分布更適合于爐膛直徑比較大的燃燒爐，第三種分布更適合于爐膛比較高的、燃料熱值比較高的燃燒爐。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式可調(diào)富氧燃燒器，其特征在于:多根混合噴槍(13)的噴口下方均穿過一個限位圓盤(8)，即每一根混合噴槍(13)均穿過限位圓盤(8)的一個限位孔(9)，限位孔(9)的孔徑與混合噴槍(13)穿過限位孔(9)區(qū)段的外徑大小相近且相匹配，限位孔(9)下側(cè)有一個斜面，使混合噴槍(13)能在限位圓盤(8)的限位孔(9)上做上下移動和前后左右的搖擺活動；限位圓盤(8)下方有一個調(diào)控圓盤(7)，每根混合噴槍(13)均穿過調(diào)控圓盤(7)的調(diào)位孔(10)，調(diào)位孔(10)的孔徑大于穿過調(diào)位孔(10)區(qū)的混合噴槍(13)外徑，調(diào)位孔(10)下側(cè)靠近調(diào)位孔(10)附近有多塊長方形的下垂耳(3)，下垂耳(3)垂直于調(diào)控圓盤(7)，每塊下垂耳(3)均有一個螺孔，每個螺孔均從調(diào)位孔(10)外側(cè)向調(diào)位孔(10)內(nèi)側(cè)擰有一根定位螺桿(4)，多根定位螺桿(4)頂壓在混合噴槍(13)的外周，調(diào)節(jié)每個調(diào)位孔(10)下方的多根定位螺桿(4)的擰進長度，就能靈活調(diào)節(jié)該根混合噴槍(13)在調(diào)位孔(10)內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)該根混合噴槍(13)中軸線與燃燒器中軸線的夾角，擰緊固定多根定位螺桿(4)緊頂混合噴槍(13)，又能對混合噴槍(13)的定位起固定作用；限位圓盤(8)和調(diào)控圓盤(7)均固定安裝在同一個雙圓盤支承架(11)上，雙圓盤支承架(11)位于燃燒器的正下方，并放置在燃 燒器下方的地面(2)上。
【文檔編號】F23D11/40GK103968383SQ201410237922
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年6月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月2日
【發(fā)明者】魏伯卿 申請人:魏伯卿