一種燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)及其智能供給方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)及其智能供給方法，該智能供給方法通過檢測(cè)實(shí)時(shí)煙氣流量以及氮氧化物、硫化物、汞和灰分的實(shí)時(shí)濃度，從而計(jì)算出最優(yōu)實(shí)時(shí)污泥供給流量，再控制螺旋給料機(jī)按該最優(yōu)實(shí)時(shí)污泥供給流量將污泥輸出到給煤機(jī)輸送帶上。本發(fā)明在充分利用污泥自帶熱值的情況下保證了污染物的達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)電廠安全運(yùn)行且污染物排放水平達(dá)標(biāo)下最經(jīng)濟(jì)的污泥摻燒運(yùn)行，具有經(jīng)濟(jì)高效、可靠高、污泥供給量精確可控的優(yōu)點(diǎn)，并大大減少了污泥處理產(chǎn)生的污染物和降低了電廠燃煤成本。
【專利說明】-種燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)及其智能供給方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)及其智能供給方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 污水污泥中含有大量的有機(jī)污染物，同時(shí)含有病原菌、重金屬、致癌化學(xué)物質(zhì)等潛 在的有毒有害成分，隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理率逐年提高，城市污水處理 廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加，未經(jīng)適當(dāng)處理的污泥進(jìn)入環(huán)境后，會(huì)給水體和大氣帶來二次污 染，不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類活動(dòng)構(gòu)成了嚴(yán)重威 脅。目前，如何無害化資源化處理污泥已經(jīng)成為越來越重要的課題。焚燒處理是有效處理 污泥的一種主要方法，能使其減量化、無害化。
[0003] 污泥無害化處理是污泥摻燒的主要目的之一，污泥摻燒可利用燃煤電廠現(xiàn)有污染 物控制裝置，處理污泥焚燒過程中產(chǎn)生的有害成分，如重金屬、S02、N0x等，使其摻燒燃料燃 燒后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于電廠來說，電廠經(jīng)營(yíng)成本中60%?70%是來自燃料成本， 利用污泥中的熱值，進(jìn)行摻燒污泥可降低燃煤電廠的燃料成本，降低電廠生產(chǎn)成本。
[0004] 但是，污泥所含有害物質(zhì)的水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原煤，原煤摻燒污泥會(huì)大大提高燃料燃 燒后產(chǎn)生的污染物水平，甚至有可能會(huì)超過電廠現(xiàn)有污染物控制裝置的處理上限。因此利 用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的裝置達(dá)到根據(jù)排放煙氣中的污染物水平和給煤量實(shí)時(shí)控制摻燒污泥量，以 實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本目的已成為一種迫切的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種上述燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)的智能供給 方法。
[0007] 解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0008] -種燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)，包括鍋爐爐膛、煙囪和連通在鍋爐爐膛與煙囪之間 的煙道，所述鍋爐爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過煙道后由煙囪排出，所述煙道中安裝有用于脫除 煙氣污染物的污染物控制裝置，其特征在于：所述的污泥摻燒系統(tǒng)還包括制粉系統(tǒng)、用于輸 送原煤的給煤機(jī)輸送帶和用于輸送污泥的螺旋給料機(jī)；所述螺旋給料機(jī)的出料口設(shè)置在給 煤機(jī)輸送帶的上方，給煤機(jī)輸送帶將原煤連同螺旋給料機(jī)輸出的污泥一起投入到制粉系統(tǒng) 中，所述制粉系統(tǒng)將污泥和原煤粉碎成粉末后吹入所述鍋爐爐膛中。
[0009] 作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述的煙道內(nèi)還安裝有省煤器和空氣預(yù)熱器，所述 污染物控制裝置包括靜電除塵器和濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，所述省煤器、空氣預(yù)熱器、靜電除塵 器和濕法煙氣脫硫系統(tǒng)按鍋爐爐膛到煙囪的方向依次安裝在所述煙道中。
[0010] 一種上述燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)的智能供給方法，包括以下步驟：
[0011] S1 :測(cè)定螺旋給料機(jī)輸送的污泥中氮氧化物、硫化物、汞和灰分的百分比含量N、 S、Hg和A，以及所述污染物控制裝置脫除氮氧化物、硫化物、汞和灰分的脫除率iiN、iis、ii Hg 和ηΑ，并獲取測(cè)定出的氮氧化物、硫化物、汞和灰分轉(zhuǎn)化成污染物的轉(zhuǎn)化份額κΝ、ks、K Hg和 κΑ；
[0012] S2:設(shè)置所述煙囪排出的煙氣中氮氧化物、硫化物、汞和灰分的最高濃度為ηΝ(ι、 ns〇、nHg(l和ηΑ(ι，用煙氣污染物連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)出所述煙道位于污染物控制裝置 之后的管段中煙氣的實(shí)時(shí)流量V，以及氮氧化物、硫化物、汞和灰分的實(shí)時(shí)濃度n N、ns、nHg和 nA，并用稱重傳感器檢測(cè)出所述給煤機(jī)輸送帶上輸送原煤的實(shí)時(shí)質(zhì)量％，用速度傳感器檢測(cè) 出所述給煤機(jī)輸送帶的實(shí)時(shí)傳送速度v 7，以計(jì)算出所述給煤機(jī)輸送帶的實(shí)時(shí)原煤供給流量 組
[0013] S3 :按照以下S3-1至S3-5五個(gè)公式分別計(jì)算出實(shí)時(shí)污泥供給流量M2,并取其中 的最小值為最優(yōu)實(shí)時(shí)污泥供給流量：

【權(quán)利要求】
1. 一種燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)，包括鍋爐爐膛（1)、煙囪（6)和連通在鍋爐爐膛（1)與 煙囪（6)之間的煙道，所述鍋爐爐膛（1)內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過煙道后由煙囪（6)排出，所述煙 道中安裝有用于脫除煙氣污染物的污染物控制裝置，其特征在于：所述的污泥摻燒系統(tǒng)還 包括制粉系統(tǒng)、用于輸送原煤的給煤機(jī)輸送帶（7)和用于輸送污泥的螺旋給料機(jī)（9);所述 螺旋給料機(jī)（9)的出料口設(shè)置在給煤機(jī)輸送帶（7)的上方，給煤機(jī)輸送帶（7)將原煤連同 螺旋給料機(jī)（9)輸出的污泥一起投入到制粉系統(tǒng)中，所述制粉系統(tǒng)將污泥和原煤粉碎成粉 末后吹入所述鍋爐爐膛（1)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)，其特征在于：所述的煙道內(nèi)還安裝 有省煤器（2)和空氣預(yù)熱器（3)，所述污染物控制裝置包括靜電除塵器（4)和濕法煙氣脫硫 系統(tǒng)（5)，所述省煤器（2)、空氣預(yù)熱器（3)、靜電除塵器（4)和濕法煙氣脫硫系統(tǒng)（5)按鍋 爐爐膛（1)到煙囪（6)的方向依次安裝在所述煙道中。
3. -種權(quán)利要求1或2所述燃煤電廠污泥摻燒系統(tǒng)的智能供給方法，包括以下步驟： 51 :測(cè)定螺旋給料機(jī)（9)輸送的污泥中氮氧化物、硫化物、汞和灰分的百分比含量N、S、 Hg和A，以及所述污染物控制裝置脫除氮氧化物、硫化物、汞和灰分的脫除率iiN、iis、1^ 8和 nA，并獲取測(cè)定出的氮氧化物、硫化物、汞和灰分轉(zhuǎn)化成污染物的轉(zhuǎn)化份額KN、Ks、K Hg和KA ; 52 :設(shè)置所述煙囪（6)排出的煙氣中氮氧化物、硫化物、汞和灰分的最高濃度為nN(l、n S(l、 nHg〇和，用煙氣污染物連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（10)檢測(cè)出所述煙道位于污染物控制裝置之后 的管段中煙氣的實(shí)時(shí)流量V，以及氮氧化物、硫化物、汞和灰分的實(shí)時(shí)濃度n N、ns、nHg和ηΑ， 并用稱重傳感器（901)檢測(cè)出所述給煤機(jī)輸送帶（7)上輸送原煤的實(shí)時(shí)質(zhì)量叫，用速度傳 感器（902)檢測(cè)出所述給煤機(jī)輸送帶（7)的實(shí)時(shí)傳送速度^，以計(jì)算出所述給煤機(jī)輸送帶 (7)的實(shí)時(shí)原煤供給流量Μ1 = ^; V1 53 :按照以下S3-1至S3-5五個(gè)公式分別計(jì)算出實(shí)時(shí)污泥供給流量M2,并取其中的最 小值為最優(yōu)實(shí)時(shí)污泥供給流量：
S4 :控制所述螺旋給料機(jī)（9)按步驟S3計(jì)算出的最優(yōu)實(shí)時(shí)污泥供給流量將污泥輸出到 所述給煤機(jī)輸送帶（7)上。
【文檔編號(hào)】F23G7/00GK104048299SQ201410228958
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】殷立寶, 李晉達(dá), 徐齊勝, 高正陽 申請(qǐng)人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 華北電力大學(xué)（保定）