一種生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)鍋爐，包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)部的爐膛燃燒室、燃燒室上方的水汽系統(tǒng)、與燃燒室連通的排煙口，通過(guò)管道跟排煙口連接的引風(fēng)機(jī)、設(shè)置在燃燒室底部的向出料方向延長(zhǎng)的移動(dòng)爐排，在爐排下方設(shè)置一次進(jìn)風(fēng)室，在爐排上方設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)室；爐排進(jìn)料處設(shè)置有電動(dòng)螺旋給料裝置，爐排末端出料處有電動(dòng)螺旋出渣裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，燃燒充分、穩(wěn)定，鍋爐運(yùn)行成本低，比燃煤節(jié)約百分之十，更節(jié)能。
【專利說(shuō)明】一種生物質(zhì)鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)鍋爐，屬于鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料是可再生能源，生物質(zhì)燃燒技術(shù)無(wú)疑是目前適合我國(guó)能源發(fā)展需求的，生物質(zhì)鍋爐已經(jīng)得到越來(lái)越多的重視和研究開(kāi)發(fā)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為了更加有效地利用生物質(zhì)能源，廣泛采用了生物質(zhì)成型顆粒的燃燒技術(shù)，生物質(zhì)燃料已經(jīng)逐步替代了煤炭、柴油、天然氣等作為現(xiàn)在鍋爐燃燒的主要燃料，由于生物質(zhì)燃料與其它能源諸如煤炭、柴油、天然氣等存在質(zhì)的差別，因此在鍋爐的給料、鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及燃燒設(shè)計(jì)等方面均存在著很大的差異，如果不能讓生物質(zhì)顆粒在爐膛內(nèi)進(jìn)行充分而徹底的燃燒的話，則會(huì)在爐膛內(nèi)結(jié)焦，這樣會(huì)減短鍋爐的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種生物質(zhì)鍋爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，燃燒充分、穩(wěn)定，鍋爐運(yùn)行成本低，比燃煤節(jié)約百分之十，更節(jié)能。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種生物質(zhì)鍋爐，包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)部的爐膛燃燒室、燃燒室上方的水汽系統(tǒng)、與燃燒室連通的排煙口，通過(guò)管道跟排煙口連接的引風(fēng)機(jī)、設(shè)置在燃燒室底部的向出料方向延長(zhǎng)的移動(dòng)爐排，其特征在于:在爐排下方設(shè)置一次進(jìn)風(fēng)室，在爐排上方設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)室；爐排進(jìn)料處設(shè)置有電動(dòng)螺旋給料裝置，爐排末端出料處有電動(dòng)螺旋出渣裝置。
[0006]優(yōu)選地，還包括調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)閥、位于一次、二次進(jìn)風(fēng)室與鼓風(fēng)機(jī)之間。
[0007]優(yōu)選地，電動(dòng)螺旋給料裝置包括:相互連通的水平的推料通道和傾斜的出料通道，推料通道中設(shè)置有由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋推料器，推料通道的端部設(shè)置有與推料通道連通的進(jìn)料斗。
[0008]優(yōu)選地，所述出渣裝置包括排渣管道、沿縱向設(shè)置在排渣管道內(nèi)的傳動(dòng)軸和螺旋葉片，所述排渣管道設(shè)置進(jìn)渣口和出渣口，所述傳動(dòng)軸設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸渣葉片螺旋展開(kāi)并固定在傳動(dòng)軸的外圍，還包括位于排渣管道外部設(shè)置在進(jìn)渣端的渦輪，所述渦輪與傳動(dòng)軸在圓周方向固定配合，進(jìn)渣口與鍋爐的爐膛相通。
[0009]優(yōu)選地，出渣口處設(shè)置有渣斗。
[0010]優(yōu)選地，爐排后端設(shè)置有階梯狀拱頂，可以擋住煙氣中一定的灰塵，有效地將爐排后端上方空間的高溫?zé)煔饬骱瓦^(guò)量空氣導(dǎo)向燃燒中心，使得燃燒更集中。
[0011]優(yōu)選地，爐膛和拱頂由耐火磚砌成。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:(1)本發(fā)明采用耐火磚制成爐膛，所以爐膛內(nèi)燃燒溫度再高，連續(xù)燒都燒不壞爐子，不變形，還能夠防止生物質(zhì)燃料對(duì)爐膛的腐蝕、腐化，使該蒸汽鍋爐壽命長(zhǎng)，能夠最大負(fù)荷地燃燒。
[0013](2)本發(fā)明設(shè)二次進(jìn)風(fēng)，提供更加充足的氧氣，進(jìn)一步提高生物質(zhì)顆粒的燃燒效果，從而減少生物質(zhì)顆粒不完全燃燒熱損失；保證了燃料的充分燃燒。
[0014](3)階梯狀拱頂?shù)脑O(shè)置可以擋住煙氣中一定的灰塵，有效地將爐排后端上方空間的高溫?zé)煔饬骱瓦^(guò)量空氣導(dǎo)向燃燒中心，使得燃燒更集中。
[0015](4)通過(guò)采用螺旋輸送裝置和變頻電機(jī)的設(shè)計(jì)，可依據(jù)燃燒效果和配風(fēng)情況來(lái)調(diào)整送料
速度，從而使生物質(zhì)顆?？删鶆颉⑼耆紵?，并可實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸送燃料的自動(dòng)化。
[0016](5)所述出渣裝置結(jié)構(gòu)可保證足夠的輸渣動(dòng)力，且出渣口開(kāi)口小，減小了爐膛內(nèi)與外界的熱交換。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1中的標(biāo)記說(shuō)明如下:1_爐體、2-燃燒室、3-爐排、4-一次進(jìn)風(fēng)室、5-二次進(jìn)風(fēng)室、6-給料裝置、7-進(jìn)料斗、8-拱頂、9-上鍋筒、10-下鍋筒、11-電機(jī)、12-進(jìn)風(fēng)口、13-出洛裝置。
[0019]圖2為圖1中出渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2中的標(biāo)記說(shuō)明如下:14_排渣管道、15-傳動(dòng)軸、16-葉片、17-進(jìn)渣口、18-出洛口、19-電機(jī)、20-渦輪、21-進(jìn)渣端、22-出渣端。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果，下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例生物質(zhì)鍋爐，包括爐體1、設(shè)置在爐體內(nèi)部的爐膛燃燒室2、燃燒室上方的水汽系統(tǒng)、與燃燒室連通的排煙口，通過(guò)管道跟排煙口連接的引風(fēng)機(jī)(圖中未示意出)、設(shè)置在燃燒室底部的向出料方向延長(zhǎng)的移動(dòng)爐排3，在爐排下方設(shè)置一次進(jìn)風(fēng)室4，在爐排上方設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)室5 ;爐排進(jìn)料處設(shè)置有電動(dòng)螺旋給料裝置6，爐排末端出料處有電動(dòng)螺旋出渣裝置13。第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥位于進(jìn)風(fēng)室與鼓風(fēng)機(jī)之間(圖中未示意出)。
[0024]電動(dòng)螺旋給料裝置6包括:相互連通的水平的推料通道和傾斜的出料通道，推料通道中設(shè)置有由變頻電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的螺旋推料器，推料通道的端部設(shè)置有與推料通道連通的進(jìn)料斗7。
[0025]所述出料通道的出口下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 12，可以保證吹散生物質(zhì)料。
[0026]如圖2所示，所述出渣裝置13包括排渣管道14、沿縱向設(shè)置在排渣管道內(nèi)的傳動(dòng)軸15和螺旋葉片16，所述排渣管道14設(shè)置進(jìn)渣口 17和出渣口 18，所述傳動(dòng)軸15設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)19，所述輸渣葉片16螺旋展開(kāi)并固定在傳動(dòng)軸15的外圍，還包括位于排渣管道外部設(shè)置在進(jìn)渣端21的渦輪20，所述渦輪20與傳動(dòng)軸15在圓周方向固定配合，進(jìn)渣口 17與鍋爐的爐膛燃燒室2相通。[0027]所述出渣口 18處設(shè)置有渣斗(圖中未示意出)，由于燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐活動(dòng)爐排片不斷單向運(yùn)動(dòng)，將生物質(zhì)顆粒從爐排上緩慢由前向后，由上向下移動(dòng)，最后燃盡后灰渣下落至渣斗。
[0028]爐排后端設(shè)置有階梯狀拱頂8，可以擋住煙氣中一定的灰塵，有效地將爐排后端上方空間的高溫?zé)煔饬骱瓦^(guò)量空氣導(dǎo)向燃燒中心，使得燃燒更集中。
[0029]爐體內(nèi)還包括上鍋筒9、下鍋筒10和對(duì)流管束，生物質(zhì)燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，高溫?zé)釤煔馔ㄟ^(guò)設(shè)置在上鍋筒9和下鍋筒10之間的對(duì)流管束進(jìn)行換熱，提高生物質(zhì)鍋爐的熱利用。
[0030]爐膛燃燒室2和拱頂8由耐火磚砌成。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)鍋爐，包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)部的爐膛燃燒室、燃燒室上方的水汽系統(tǒng)、與燃燒室連通的排煙口，通過(guò)管道跟排煙口連接的引風(fēng)機(jī)、設(shè)置在燃燒室底部的向出料方向延長(zhǎng)的移動(dòng)爐排，其特征在于:在爐排下方設(shè)置一次進(jìn)風(fēng)室，在爐排上方設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)室；爐排進(jìn)料處設(shè)置有電動(dòng)螺旋給料裝置，爐排末端出料處有電動(dòng)螺旋出渣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:還包括調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)閥、位于一次、二次進(jìn)風(fēng)室與鼓風(fēng)機(jī)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:電動(dòng)螺旋給料裝置包括:相互連通的水平的推料通道和傾斜的出料通道，推料通道中設(shè)置有由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺旋推料器，推料通道的端部設(shè)置有與推料通道連通的進(jìn)料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述出渣裝置包括排渣管道、沿縱向設(shè)置在排渣管道內(nèi)的傳動(dòng)軸和螺旋葉片，所述排渣管道設(shè)置進(jìn)渣口和出渣口，所述傳動(dòng)軸設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸渣葉片螺旋展開(kāi)并固定在傳動(dòng)軸的外圍，還包括位于排渣管道外部設(shè)置在進(jìn)渣端的渦輪，所述渦輪與傳動(dòng)軸在圓周方向固定配合，進(jìn)渣口與鍋爐的爐膛相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:出渣口處設(shè)置有渣斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:爐排后端設(shè)置有階梯狀拱頂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:爐膛和拱頂由耐火磚砌成。
【文檔編號(hào)】F23K3/00GK103836613SQ201410104773
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】趙光興 申請(qǐng)人:浙江中吉新能源有限公司