螺旋螺紋纏繞管束式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，所述換熱器主要由殼體（1）、兩塊厚管板（2）和換熱管束（4）組成，在所述殼體（1）的外部上下兩端分別設(shè)置有上封頭（5）和下封頭（6），在所述殼體（1）中安裝有折流板（7），其特征在于在所述兩塊厚管板（2）上對(duì)稱設(shè)置有數(shù)量相等的小管板（3），所述換熱管束（4）設(shè)置于兩塊厚管板（2）之間且兩端與小管板（3）相連。本實(shí)用新型使換熱管組的單位體積內(nèi)換熱面積加大，提高了能源利用率；等長(zhǎng)換熱管使換熱器換熱均勻，提高了換熱穩(wěn)定性；厚管板設(shè)計(jì)可以采用漲接或焊接方式連接換熱管組，使在換熱過程中不易泄漏，防止換熱管組變形，提高了產(chǎn)品的使用年限。
【專利說明】螺旋螺紋纏繞管束式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，主要用于化工、食品，醫(yī)藥過程的換熱器，適用于物料的冷凝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的換熱器多是管殼式換熱器,傳統(tǒng)的管殼式換熱器一般米用光滑管作為傳熱元件，弓形折流板支撐管束，同時(shí)折流板又具有導(dǎo)流作用，可提高殼程流體的流速，迫使流體按照規(guī)定的路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體的湍動(dòng)程度。殼程流體流動(dòng)時(shí)在轉(zhuǎn)折區(qū)及進(jìn)出口附近渦流的滯留區(qū)都會(huì)形成流動(dòng)和傳熱死區(qū)，從而降低了傳熱效率。殼程流體橫向沖刷換熱管束，造成較大的流動(dòng)阻力，并且在大的雷諾數(shù)下?lián)Q熱管束發(fā)生流體誘導(dǎo)振動(dòng)，而導(dǎo)致?lián)Q熱管泄露而失效。由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因而換熱器的殼體與管束的溫度也不同，如果兩溫差相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。故傳統(tǒng)的管殼式換熱器傳熱面積小，熱交換效率低，體積大，而且耗能較大，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種換熱效率高、能耗小、結(jié)垢傾向低、體積小和維修方便的螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，所述換熱器主要由殼體、兩塊厚管板和換熱管束組成，所述兩塊厚管板分別設(shè)置于殼體內(nèi)部的上、下方，在所述殼體的外部上下兩端分別設(shè)置有上封頭和下封頭，所述上封頭和下封頭上設(shè)置有進(jìn)出口，在所述殼體中安裝有折流板，在所述兩塊厚管板上對(duì)稱設(shè)置有數(shù)量相等的小管板，所述換熱管束設(shè)置于兩塊厚管板之間且兩端與小管板相連。
[0005]所述換熱管束的兩端通過漲接或焊接的方式與小管板相連，所述小管板通過漲接或焊接的方式與厚管板相連。
[0006]所述換熱管束由三根或三根以上的螺紋換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形。
[0007]所述換熱管為薄壁細(xì)長(zhǎng)金屬管，其金屬管外壁有螺紋線。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]1、使換熱管組的單位體積內(nèi)換熱面積加大，提高了能源利用率。
[0010]2、等長(zhǎng)換熱管使換熱器換熱均勻，提高了換熱，穩(wěn)定性。
[0011]3、厚管板設(shè)計(jì)可以采用漲接或焊接方式，連接換熱管束，使在換熱過程中不易泄漏，防止換熱管組變形，提高了產(chǎn)品的使用年限。
[0012]4，換熱率大大提高。
[0013]5，維修方便。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的厚管板處的放大示意圖。
[0016]其中:
[0017]殼體I
[0018]厚管板2
[0019]小管板3
[0020]換熱管束4
[0021]上封頭5
[0022]下封頭6
[0023]折流板7。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參見圖1一圖2，本實(shí)用新型涉及一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，所述換熱器主要由殼體1、兩塊厚管板2和換熱管束4組成，所述兩塊厚管板2分別設(shè)置于殼體I內(nèi)部的上、下方，在所述兩塊厚管板2上對(duì)稱設(shè)置有數(shù)量相等的小管板3，所述換熱管束4設(shè)置于兩塊厚管板2之間且兩端通過漲接或焊接的方式與小管板3相連，所述小管板3通過漲接或焊接的方式與厚管板2相連，在所述殼體I的外部上下兩端分別設(shè)置有上封頭5和下封頭6，所述上封頭5和下封頭6上設(shè)置有進(jìn)出口，在所述殼體I中安裝有折流板7。
[0025]所述換熱管束4由三根及以上的螺紋換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且換熱管纏繞后的截面呈等邊三角形，換熱管為一種薄壁細(xì)長(zhǎng)金屬管，其金屬管外壁可有螺紋線。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，所述換熱器主要由殼體(I)、兩塊厚管板(2)和換熱管束(4)組成，所述兩塊厚管板(2)分別設(shè)置于殼體(I)內(nèi)部的上、下方，在所述殼體Cl)的外部上下兩端分別設(shè)置有上封頭(5)和下封頭(6)，所述上封頭(5)和下封頭(6)上設(shè)置有進(jìn)出口，在所述殼體(I)中安裝有折流板(7 )，其特征在于在所述兩塊厚管板(2 )上對(duì)稱設(shè)置有數(shù)量相等的小管板(3)，所述換熱管束(4)設(shè)置于兩塊厚管板(2)之間且兩端與小管板(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，其特征在于所述換熱管束(4)的兩端通過漲接或焊接的方式與小管板(3)相連，所述小管板(3)通過漲接或焊接的方式與厚管板(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，其特征在于所述換熱管束(4)由三根或三根以上的螺紋換熱管通過螺旋纏繞的方式形成，并且換熱管(4)纏繞后的截面呈等邊三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺紋螺旋纏繞管束式列管換熱器，其特征在于所述換熱管(4)為薄壁細(xì)長(zhǎng)金屬管，其金屬管外壁有螺紋線。
【文檔編號(hào)】F28F1/00GK203629374SQ201320710588
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】陳計(jì)川, 呂江強(qiáng) 申請(qǐng)人:江陰市森博特種換熱設(shè)備有限公司