分體式逆流冷卻塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分體式逆流冷卻塔，包括豎直的筒狀塔體，風(fēng)機和導(dǎo)流裝置，風(fēng)機位于塔體下部或下方且固定于地面，導(dǎo)流裝置設(shè)于風(fēng)機上方。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)后，可將冷卻塔與風(fēng)機分離，從而克服了現(xiàn)有整體式冷卻塔存在的諸多問題。
【專利說明】分體式逆流冷卻塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分體式逆流冷卻塔，屬于冷卻設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用散去廢熱的一種設(shè)備，其中逆流冷卻塔被廣泛使用。逆流冷卻塔工作時，干燥的空氣從塔底進入，濕熱的水從塔頂?shù)牟ニ到y(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時，水中的熱量通過直接傳熱和蒸發(fā)傳熱被帶走，達到降溫目的。
[0003]逆流式冷卻塔大都采用電動機拖動風(fēng)機。組成動力傳動系統(tǒng)的電動機、風(fēng)機及風(fēng)扇葉片、齒輪減速器(或皮帶減速器)、傳動軸(或傳動皮帶)都安裝在高大的冷卻塔頂部，與冷卻塔本體連為一體。然而，這種整體式結(jié)構(gòu)的冷卻塔存在很多問題。
[0004]第一，上述動力傳動系統(tǒng)中的設(shè)備質(zhì)量很大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的振動，尤其是在突然起動或調(diào)速時產(chǎn)生很大的反作用力從而對塔體形成很強的沖擊力。這就對塔體結(jié)構(gòu)的剛性強度要求很高，需要塔體結(jié)構(gòu)能夠承載巨大的重力和抗剪切力，從而增加塔體造價。
[0005]第二，由于上述動力傳動系統(tǒng)運行時振動較大，再加上塔體共振與共鳴，所以運行中的冷卻塔常會產(chǎn)生較大的振動和噪音，形成難以避免的環(huán)境污染源。另外，長期的振動容易對塔體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力疲勞和結(jié)構(gòu)件連接部位的松動，造成安全隱患。
[0006]第三，由于上述動力傳動系統(tǒng)安裝在高大的冷卻塔頂部，其中的電動機與減速器又分別安裝在各自的支架上，中間相距數(shù)米，這對生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝和調(diào)整造成一定困難，電動機與減速器的裝配精度也難以保證。同時，這種結(jié)構(gòu)中必須采用大功率的T式齒輪減速器以及超長度的傳動軸，傳動系統(tǒng)運行時的功率損耗較大。
[0007]第四，由于上述動力傳動系統(tǒng)安裝在塔頂，平時不便監(jiān)視檢查，產(chǎn)生故障也不易及時發(fā)現(xiàn)，這就給使用過程中的監(jiān)視、檢查及維護保修帶來較大困難。
[0008]此外，也有一些整體式逆流冷卻塔采用水輪機拖動風(fēng)扇，但同樣存在類似的上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種分體式逆流冷卻塔，在結(jié)構(gòu)上將冷卻塔與風(fēng)機分離，從而克服了上述整體式冷卻塔的諸多問題。
[0010]為了達到以上目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0011]一種分體式逆流冷卻塔，包括豎直的筒狀塔體，其特征是，還包括風(fēng)機和導(dǎo)流裝置，所述風(fēng)機位于塔體下部或下方且固定于地面，所述導(dǎo)流裝置設(shè)于風(fēng)機上方。
[0012]本實用新型進一步完善的技術(shù)方案如下:
[0013]優(yōu)選地，所述風(fēng)機周圍設(shè)有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒上設(shè)有支架，所述導(dǎo)流裝置安置于支架上。[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流裝置包括一組相互平行的導(dǎo)流條，所述各導(dǎo)流條排布成“人”字形屋頂狀，位于屋頂中央的一個導(dǎo)流條呈“V”字形，其余導(dǎo)流條呈鉤形并對稱分布于“V”字形導(dǎo)流條的兩側(cè)；所述各導(dǎo)流條兩端開口并超出風(fēng)筒邊緣。
[0015]更優(yōu)選地，所述鉤形導(dǎo)流條由兩寬度不一的翼板構(gòu)成，其中寬度較窄的翼板靠近“V”字形導(dǎo)流條，寬度較寬的翼板遠離“V”字形導(dǎo)流條；所述“V”字形導(dǎo)流條由兩寬度相等的翼板構(gòu)成。
[0016]更優(yōu)選地，所述各鉤形導(dǎo)流條寬度較寬的翼板上邊緣位于相鄰斜下方導(dǎo)流條的覆蓋范圍內(nèi)；所述“V”字形導(dǎo)流條兩翼板的上邊緣分別位于相鄰斜下方導(dǎo)流條的覆蓋范圍內(nèi)；位于最側(cè)邊的兩鉤形導(dǎo)流條寬度較寬的翼板上邊緣超出風(fēng)筒邊緣。
[0017]優(yōu)選地，所述各導(dǎo)流條由噴塑鋼板制成，所述各導(dǎo)流條朝向塔體頂部的上側(cè)面設(shè)有軟質(zhì)塑料網(wǎng)膜。
[0018]優(yōu)選地，所述風(fēng)筒周圍還設(shè)有積水盤；所述各導(dǎo)流條兩端落入積水盤覆蓋范圍內(nèi)。
[0019]優(yōu)選地，所述塔體頂部呈平面，所述塔體底部具有進風(fēng)口。
[0020]優(yōu)選地,還包括動力傳動系統(tǒng),所述動力傳動系統(tǒng)含有電動機和減速器，或者含有水輪機；所述電動機輸出軸經(jīng)減速器與風(fēng)機轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述減速器為齒輪減速器或皮帶減速器；所述水輪機輸出軸與風(fēng)機轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0021]更優(yōu)選地，所述風(fēng)機和動力傳動系統(tǒng)安裝于由鋼筋水泥澆注而成的地面支座上。
[0022]本實用新型的有益效果如下:
[0023]1、風(fēng)機及動力傳動系統(tǒng)安裝于地面上，一方面可大大減輕冷卻塔塔體的負重，降低對其剛性強度的要求，從而使冷卻塔的結(jié)構(gòu)得以簡化，塔體輕量化；另一方面，即使風(fēng)機運行時產(chǎn)生振動也不會傳輸?shù)嚼鋮s塔塔體，塔體不會發(fā)生共鳴或共振，從而極大地降低了冷卻塔的振動和噪音。
[0024]2、由于風(fēng)機及動力傳動系統(tǒng)安裝于地面上，安裝調(diào)整動力傳動系統(tǒng)變得非常容易并能提高安裝精度，同時還利于運行時的監(jiān)視、維護與檢修，提高運行安全性能。
[0025]3、具有導(dǎo)流裝置，一方面對空氣阻力較小，可均勻地引導(dǎo)氣流向上流通，使氣流在塔內(nèi)分布較為均衡，提高冷卻效果；另一方面可引導(dǎo)水流進入積水盤，防止風(fēng)機進水。
[0026]4、動力傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡化，可提高系統(tǒng)傳輸效率并降低成本。
[0027]5、運行時，氣流從塔體底部進風(fēng)口進入塔體，通過塔內(nèi)熱交換區(qū)后從塔頂排出，塔體內(nèi)部為正壓。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0029]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0031]圖3為圖1實施例的導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖4為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]實施例1[0034]本實施例分體式逆流冷卻塔的基本結(jié)構(gòu)如圖1至圖3所示，包括豎直的筒狀塔體
5、風(fēng)機3和導(dǎo)流裝置4，風(fēng)機3位于塔體5下部或下方且固定于地面，導(dǎo)流裝置4設(shè)于風(fēng)機3上方。塔體5頂部呈平面，塔體5底部具有進風(fēng)口 8。
[0035]就本實施例而言，塔體5架空于地面之上，從而在架空處形成進風(fēng)口 8 ;同時，風(fēng)機3位于架空塔體5的覆蓋范圍內(nèi)、且處于塔體5下方。
[0036]風(fēng)機3周圍設(shè)有風(fēng)筒6，風(fēng)筒6上設(shè)有支架10，導(dǎo)流裝置4安置于支架10上。
[0037]導(dǎo)流裝置4包括一組相互平行的導(dǎo)流條，各導(dǎo)流條排布成“人”字形屋頂狀，位于屋頂中央的一個導(dǎo)流條4-5呈“V”字形，其余導(dǎo)流條4-1、4-2、4-3、4-4、4-6、4-7、4-8、4-9呈鉤形并對稱分布于“V”字形導(dǎo)流條4-5的兩側(cè)；各導(dǎo)流條兩端開口并超出風(fēng)筒6邊緣。
[0038]具體而言，鉤形導(dǎo)流條由兩寬度不一的翼板構(gòu)成，其中寬度較窄的翼板靠近“V”字形導(dǎo)流條4-5，寬度較寬的翼板遠離“V”字形導(dǎo)流條4-5 ;“V”字形導(dǎo)流條4-5由兩寬度相等的翼板構(gòu)成。
[0039]各鉤形導(dǎo)流條寬度較寬的翼板上邊緣位于相鄰斜下方導(dǎo)流條的覆蓋范圍內(nèi)；“V”字形導(dǎo)流條4-5兩翼板的上邊緣分別位于相鄰斜下方導(dǎo)流條的覆蓋范圍內(nèi)；位于最側(cè)邊的兩鉤形導(dǎo)流條寬度較寬的翼板上邊緣超出風(fēng)筒6邊緣。
[0040]各導(dǎo)流條由噴塑鋼板制成(起防銹作用)，各導(dǎo)流條朝向塔體頂部的上側(cè)面設(shè)有軟質(zhì)塑料網(wǎng)膜(起緩沖作用，降低噪音和減少濺水)。
[0041]風(fēng)筒6周圍還設(shè)有積水盤7 ;各導(dǎo)流條兩端落入積水盤7覆蓋范圍內(nèi)。
[0042]還包括含有電動機I和減速器2的動力傳動系統(tǒng)，電動機I輸出軸經(jīng)減速器2與風(fēng)機3轉(zhuǎn)軸傳動連接。減速器2為齒輪減速器或皮帶減速器。風(fēng)機3和動力傳動系統(tǒng)安裝于由鋼筋水泥澆注而成的地面支座上(圖中未示)。
[0043]運行時，從塔體頂部向下播灑水，同時風(fēng)機向上鼓風(fēng)，水流與氣流逆向相遇形成換熱使水冷卻，播灑至風(fēng)機上方的水流在導(dǎo)流裝置引導(dǎo)下流入積水盤中，播灑至風(fēng)機以外的水流直接進入積水盤內(nèi)；最后將積水盤中的冷卻水重新利用即可。
[0044]實施例2
[0045]本實施例分體式逆流冷卻塔的基本結(jié)構(gòu)如圖4所示，其基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同，不同之處僅在于:動力傳動系統(tǒng)含有水輪機11，水輪機11輸出軸與風(fēng)機3轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0046]運行過程也與實施例1相同。
[0047]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式逆流冷卻塔，包括豎直的筒狀塔體，其特征是，還包括風(fēng)機和導(dǎo)流裝置，所述風(fēng)機位于塔體下部或下方且固定于地面，所述導(dǎo)流裝置設(shè)于風(fēng)機上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式逆流冷卻塔，其特征是，所述風(fēng)機周圍設(shè)有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒上設(shè)有支架，所述導(dǎo)流裝置安置于支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式逆流冷卻塔，其特征是，所述導(dǎo)流裝置包括一組相互平行的導(dǎo)流條，所述各導(dǎo)流條排布成“人”字形屋頂狀，位于屋頂中央的一個導(dǎo)流條呈“V”字形，其余導(dǎo)流條呈鉤形并對稱分布于“V”字形導(dǎo)流條的兩側(cè)；所述各導(dǎo)流條兩端開口并超出風(fēng)筒邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式逆流冷卻塔，其特征是，所述鉤形導(dǎo)流條由兩寬度不一的翼板構(gòu)成，其中寬度較窄的翼板靠近“V”字形導(dǎo)流條，寬度較寬的翼板遠離“V”字形導(dǎo)流條；所述“V”字形導(dǎo)流條由兩寬度相等的翼板構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式逆流冷卻塔，其特征是，所述各鉤形導(dǎo)流條寬度較寬的翼板上邊緣位于相鄰斜下方導(dǎo)流條的覆蓋范圍內(nèi)；所述“V”字形導(dǎo)流條兩翼板的上邊緣分別位于相鄰斜下方導(dǎo)流條的覆蓋范圍內(nèi)；位于最側(cè)邊的兩鉤形導(dǎo)流條寬度較寬的翼板上邊緣超出風(fēng)筒邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式逆流冷卻塔，其特征是，所述各導(dǎo)流條由噴塑鋼板制成，所述各導(dǎo)流條朝向塔體頂部的上側(cè)面設(shè)有軟質(zhì)塑料網(wǎng)膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離式逆流冷卻塔，其特征是，所述風(fēng)筒周圍還設(shè)有積水盤；所述各導(dǎo)流條兩端落入積水盤覆蓋范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的分離式逆流冷卻塔，其特征是，所述塔體頂部呈平面，所述塔體底部具有進風(fēng)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的分離式逆流冷卻塔，其特征是，還包括動力傳動系統(tǒng)，所述動力傳動系統(tǒng)含有電動機和減速器，或者含有水輪機；所述電動機輸出軸經(jīng)減速器與風(fēng)機轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述減速器為齒輪減速器或皮帶減速器；所述水輪機輸出軸與風(fēng)機轉(zhuǎn)軸傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離式逆流冷卻塔，其特征是，所述風(fēng)機和動力傳動系統(tǒng)安裝于由鋼筋水泥澆注而成的地面支座上。
【文檔編號】F28C1/02GK203501836SQ201320472830
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】朱校 申請人:朱校