風(fēng)扇形散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種風(fēng)扇形散熱器。它包括旋轉(zhuǎn)固定密封圈內(nèi)的葉片固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有風(fēng)扇葉片以及葉片固定轉(zhuǎn)軸軸內(nèi)設(shè)置有雙層壁串接空管；所述的旋轉(zhuǎn)固定密封圈中間以及風(fēng)扇葉片尖部設(shè)置有熱水出水微口；所述的風(fēng)扇葉片葉尖內(nèi)設(shè)置有葉片v形凹口聚水凹口，所述的雙層壁串接空管上設(shè)置有內(nèi)管與外管，所述的雙層壁串接空管中設(shè)置有串接管中間擋板封口件，所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)汽通道、第二進(jìn)汽通道、第三進(jìn)汽通道、第四進(jìn)汽通道；所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)設(shè)置有第一散v形熱通道、第二v形散熱通道、第三v形散熱通道與在內(nèi)的散熱分隔開口，所述的風(fēng)扇葉片葉尖內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)件。本發(fā)明的優(yōu)點是：以節(jié)約更多機組自身熱水資源、煤炭資源與核能等能源。
【專利說明】風(fēng)扇形散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣冷卻散熱器，更具體地說，本發(fā)明涉及一種由旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇形葉片空氣冷卻或冷凝散熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，蒸汽冷卻冷凝降溫循環(huán)設(shè)備已普邊應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)與人們的生活中。而每天每時所產(chǎn)生的蒸汽，更離不平開為各種企業(yè)所選擇特別設(shè)計的各種蒸汽冷卻或冷凝降溫循環(huán)溫設(shè)備。但是，使用現(xiàn)有的蒸汽冷卻冷凝降溫循環(huán)降溫設(shè)備，一是降溫速度慢，二是蒸汽冷卻水降溫設(shè)備復(fù)雜多樣如冷凝器，三是蒸汽冷卻水降溫設(shè)備復(fù)雜龐大如空冷島，四是加工安裝的成品設(shè)備占用浪費土地與水資源嚴(yán)重如水泥冷卻塔，五是不能葉片自動旋轉(zhuǎn)使蒸汽冷卻水降溫成熱水或現(xiàn)有空氣冷卻散熱器翅片不能自動快速使蒸汽冷卻水降溫成熱水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，給各類蒸汽浪費生產(chǎn)企業(yè)提供一種蒸汽冷卻水或冷凝降溫速度快、輕巧簡單、體積小巧，且占土地與水資源比現(xiàn)有蒸汽冷卻降溫設(shè)備更少的自動旋轉(zhuǎn)或電動機帶動高速旋轉(zhuǎn)能自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱風(fēng)壓更強的風(fēng)扇形散熱器，以便節(jié)約更多機組自身熱水資源、煤炭資源與核能等能源。
[0004]本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器，包括旋轉(zhuǎn)固定密封圈內(nèi)的葉片固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有風(fēng)扇葉片以及葉片固定轉(zhuǎn)軸軸內(nèi)設(shè)置有雙層壁串接空管；在所述的旋轉(zhuǎn)固定密封圈上下設(shè)置有密封膠條，所述的旋轉(zhuǎn)固定密封圈中間以及風(fēng)扇葉片尖部設(shè)置有熱水出水微口 ；所述的風(fēng)扇葉片葉尖內(nèi)設(shè)置有葉片V形凹口聚水凹口，所述的雙層壁串接空管上設(shè)置有內(nèi)管與外管，所述的雙層壁串接空管上設(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口，所述的雙層壁串接空管中設(shè)置有串接管中間擋板封口件，所述的雙層串接空管上設(shè)置有內(nèi)空管底吸氣口，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸外圍上設(shè)置有葉片固定轉(zhuǎn)軸凹槽，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸凹槽上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸頂側(cè)出氣口與下部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸底側(cè)進(jìn)氣口 ；所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有梯形轉(zhuǎn)軸凹槽左右側(cè)，所述的梯形轉(zhuǎn)軸凹槽左右側(cè)內(nèi)設(shè)置有梯形葉根，所述的梯形葉根左右兩側(cè)設(shè)置有葉根側(cè)頂出氣口與葉根側(cè)底進(jìn)氣口，所述的梯形葉根內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左右兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左側(cè)出氣口與轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件右側(cè)進(jìn)氣口，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件中間設(shè)置有緊封件中間封件，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸外徑設(shè)置有轉(zhuǎn)軸梯形凹口 ；所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)汽通道、第二進(jìn)汽通道、第三進(jìn)汽通道、第四進(jìn)汽通道；所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)設(shè)置有第一散V形熱通道、第二 V形散熱通道、第三V形散熱通道與在內(nèi)的散熱分隔開口，所述的風(fēng)扇葉片葉尖內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)件，所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)的散熱通道設(shè)置有加固支撐桿，所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)的散熱通道設(shè)置為三角形平底凹口。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，散熱片是風(fēng)扇形旋轉(zhuǎn)散熱片。[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，風(fēng)扇形旋轉(zhuǎn)散熱器散熱通道設(shè)置成為中間散熱開口向下和兩邊散熱開口向上的三角平底凹口。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，串接空管為雙層壁串接空管。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，風(fēng)扇形散熱器轉(zhuǎn)軸凹口是梯形凹口。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:將做完功的熱蒸汽通過各蒸汽進(jìn)口與出口接入風(fēng)扇形散熱器葉片內(nèi)，以使風(fēng)扇形散熱器組合串接轉(zhuǎn)動，使風(fēng)扇形散熱器葉片內(nèi)的熱蒸汽離心轉(zhuǎn)動、降溫冷卻或冷凝蒸汽變熱水，同時風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空氣壓力與吸力，旋轉(zhuǎn)形成壓縮空氣與旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓吸力的作用。實現(xiàn)對水資源、煤炭資源、電力資源、土地資源等有效利用的諸多優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱熱器水出水微口、旋轉(zhuǎn)固定密封圈、密封膠條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器葉片固定轉(zhuǎn)軸側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器葉片固定轉(zhuǎn)軸頂視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器風(fēng)扇葉片與葉根結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5、圖7是本發(fā)明風(fēng)扇形散熱器風(fēng)扇葉片葉根的左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖9是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件頂視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8、圖10是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖11是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器雙層壁串接空管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖12是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器中間擋板出氣口頂視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖13是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器葉片有加固支撐桿與散熱通道、三角形平底凹口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖14是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器葉片無加固支撐桿與散熱開口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖15是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器葉片頂視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖16是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器葉片底視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖17是本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器蒸汽在進(jìn)汽通道運行過程虛線表示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]如圖1至圖17所示各數(shù)字分別表示如下:1.熱水出水微口 ；2.旋轉(zhuǎn)固定密封圈；3.葉片；4.轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔；5.轉(zhuǎn)軸；6.密封膠條；7.轉(zhuǎn)軸底側(cè)進(jìn)氣口 ；8.轉(zhuǎn)軸頂側(cè)出氣口 ；9.轉(zhuǎn)軸凹槽；10.轉(zhuǎn)軸凹槽左右側(cè)；11.轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件；12.梯形葉根；13.轉(zhuǎn)軸梯形凹口 ；
14.緊封件中間封件；15.葉根側(cè)頂出氣口 ；16.葉根側(cè)底進(jìn)氣口 ；17.轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左側(cè)出氣口 ；18.轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件右側(cè)進(jìn)氣口 ；19.內(nèi)管進(jìn)氣口 ；20.外頂管進(jìn)氣口 ；21.外管；22.中間擋板出氣口 ；23.串接管中間擋板封口件；24.外底管出氣口 ；25.串接空管凹形進(jìn)氣口 ；26.內(nèi)空管底吸氣口 ；27.葉片第一 V形凹口散熱通道；28.葉片第二 V形凹口散熱通道；29.葉片第三V形凹口散熱通道；30.頂部左散熱開口 ；31.底部散熱開口 ；32.頂部右散熱開口 ；33.三角形平底凹口 ；34.加固支撐桿；35.葉片v形凹口聚水凹口 ；36.轉(zhuǎn)件；37.內(nèi)管；38.雙層壁串接空管；39.第一進(jìn)汽通道；40.第二進(jìn)汽通道；41.第三進(jìn)汽通道；42.第四進(jìn)汽通道?！揪唧w實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做以下詳細(xì)描述。
[0027]如圖1至圖17所示各數(shù)字分別表示如下:1.熱水出水微口 ；2.旋轉(zhuǎn)固定密封圈；
3.葉片；4.轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔；5.轉(zhuǎn)軸；6.密封膠條；7.轉(zhuǎn)軸底側(cè)進(jìn)氣口 ；8.轉(zhuǎn)軸頂側(cè)出氣口 ；9.轉(zhuǎn)軸凹槽；10.轉(zhuǎn)軸左右側(cè)；11.轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件；12.葉片根；13.轉(zhuǎn)軸梯形凹口 ；14.緊封件中間封件；15.葉根側(cè)頂出氣口 ；16.葉根側(cè)底進(jìn)氣口 ；17.轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左側(cè)出氣口 ；18.轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件右側(cè)進(jìn)氣口 ；19.內(nèi)管進(jìn)氣口 ；20.外頂管進(jìn)氣口 ；21.外管；22.中間擋板出氣口；23.串接管中間擋板封口件；24.外底管出氣口；25.串接空管凹形進(jìn)氣口 ；26.內(nèi)空管底吸氣口 ；27.葉片第一 V形凹口散熱通道；28.葉片第二 V形凹口散熱通道；29.葉片第三V形凹口散熱通道；30.頂部左散熱開口 ；31.底部散熱開口 ；32.頂部右散熱開口 ；33.三角形平底凹口 ；34.加固支撐桿；35.葉片V形凹口聚水凹口 ；36回轉(zhuǎn)件；37.內(nèi)管；38.雙層壁串接空管；39.第一進(jìn)汽通道；40.第二進(jìn)汽通道；41.第三進(jìn)汽通道；42.第四進(jìn)汽通道。
[0028]如圖1至圖17所示，本發(fā)明的風(fēng)扇形散熱器，包括旋轉(zhuǎn)固定密封圈2內(nèi)的葉片固定轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有風(fēng)扇葉片3以及葉片固定轉(zhuǎn)軸5軸內(nèi)設(shè)置有雙層壁串接空管38 ;在所述的旋轉(zhuǎn)固定密封圈2上下設(shè)置有密封膠條6，防止熱水蒸氣流出，所述的旋轉(zhuǎn)固定密封圈2中間以及風(fēng)扇葉片尖部設(shè)置有熱水出水微口 1，以使形成的熱水從此微口流出；所述的風(fēng)扇葉片3葉尖內(nèi)設(shè)置有葉片V形凹口聚水凹口 35，以便離心蒸汽與熱水聚集，使熱水從回轉(zhuǎn)件流出，所述的雙層壁串接空管38上設(shè)置有內(nèi)管37與外管21，以方便蒸汽流動進(jìn)出與增加鋼管材料的強度，所述的雙層壁串接空管38上設(shè)置有進(jìn)氣口 24、25與出氣口 19、20、22，以便蒸汽分隔進(jìn)出葉片15葉根側(cè)頂出氣口、16葉根側(cè)底進(jìn)氣口，所述的雙層壁串接空管38中設(shè)置有串接管中間擋板封口件23，所述的雙層壁串接空管38上設(shè)置有內(nèi)空管底吸氣口 26，以使在雙層壁串接空管38內(nèi)的轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔4內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓蒸汽出口 ；所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸5外圍上設(shè)置有葉片固定轉(zhuǎn)軸凹槽9，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸5中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔4，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸凹槽上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸頂側(cè)出氣口 8與下部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸底側(cè)進(jìn)氣口 7 ;所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸5內(nèi)設(shè)置有梯形轉(zhuǎn)軸凹槽左右側(cè)10，所述的梯形轉(zhuǎn)軸凹槽左右側(cè)10內(nèi)設(shè)置有梯形葉根12，所述的梯形葉根12左右兩側(cè)設(shè)置有葉根側(cè)頂出氣口 15與葉根側(cè)底進(jìn)氣口 16，所述的梯形葉根12內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件11，以便加固與蒸汽泄漏，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件11左右兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左側(cè)出氣口 17與轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件右側(cè)進(jìn)氣口 18，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件11中設(shè)置有緊封件中間封件14，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸5外徑設(shè)置有轉(zhuǎn)軸梯形凹口 13，以便安裝葉根緊固；所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)汽通道39、第二進(jìn)汽通道40、第三進(jìn)汽通道41、第四進(jìn)汽通道42，以便蒸汽來回在旋轉(zhuǎn)的葉片3內(nèi)離心變成熱水；所述的風(fēng)扇葉片3內(nèi)設(shè)置有第一散V形熱通道27、第二散熱通道28、第三散熱通道29與在內(nèi)的散熱分隔開口 30、31、32，以便蒸汽分隔散熱旋轉(zhuǎn)離心，所述的風(fēng)扇葉片葉尖內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)件36,以便熱水不能在回轉(zhuǎn)件36內(nèi)全部離心流出；所述的風(fēng)扇葉片3內(nèi)的散熱通道設(shè)置有加固支撐桿34，所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)的散熱通道設(shè)置為三角形平底凹口 33，以使更加牢固。
[0029]本發(fā)明的工作過程是:由做完功的蒸汽將熱蒸汽接入串接空管凹形進(jìn)氣口 25、轉(zhuǎn)軸底側(cè)進(jìn)氣口 7，然后依次進(jìn)入葉片進(jìn)汽通道，如第一進(jìn)汽通道39、第二進(jìn)汽通道40、第三進(jìn)汽通道41、第四進(jìn)汽通道42，再有動力機械帶動或自動旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)扇形散熱器由雙層壁串接空管38以進(jìn)出蒸汽口分層固定同時旋轉(zhuǎn)，以使風(fēng)扇形散熱器組合串接轉(zhuǎn)動，使風(fēng)扇葉片形散熱器內(nèi)的熱蒸汽離心轉(zhuǎn)動、降溫冷卻或冷凝蒸汽變熱水的作用，它與現(xiàn)有的冷凝器、水泥冷卻塔、空冷島機組相比，具有冷凝冷卻速度快、體積小巧、質(zhì)量安全可靠、價格實惠，還能實現(xiàn)對水資源、煤炭資源、電力資源、土地資源等有效利用的諸多優(yōu)點。
[0030]本發(fā)明適宜在集成散熱器中或核電廠、火電廠、鍋爐房、太陽能蒸汽發(fā)電站等場合所使用。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇形散熱器，包括旋轉(zhuǎn)固定密封圈內(nèi)的葉片固定轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有風(fēng)扇葉片以及葉片固定轉(zhuǎn)軸軸內(nèi)設(shè)置有雙層壁串接空管；在所述的旋轉(zhuǎn)固定密封圈上下設(shè)置有密封膠條，所述的旋轉(zhuǎn)固定密封圈中間以及風(fēng)扇葉片尖部設(shè)置有熱水出水微口 ；所述的風(fēng)扇葉片葉尖內(nèi)設(shè)置有葉片V形凹口聚水凹口，所述的雙層壁串接空管上設(shè)置有內(nèi)管與外管，所述的雙層壁串接空管上設(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口，所述的雙層壁串接空管中設(shè)置有串接管中間擋板封口件，所述的雙層串接空管上設(shè)置有內(nèi)空管底吸氣口，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸外圍上設(shè)置有葉片固定轉(zhuǎn)軸凹槽，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸凹槽上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸頂側(cè)出氣口與下部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸底側(cè)進(jìn)氣口 ；所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有梯形轉(zhuǎn)軸凹槽左右側(cè)，所述的梯形轉(zhuǎn)軸凹槽左右側(cè)內(nèi)設(shè)置有梯形葉根，所述的梯形葉根左右兩側(cè)設(shè)置有葉根側(cè)頂出氣口與葉根側(cè)底進(jìn)氣口，所述的梯形葉根內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左右兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件左側(cè)出氣口與轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件右側(cè)進(jìn)氣口，所述的轉(zhuǎn)軸凹槽梯形緊封件中間設(shè)置有緊封件中間封件，所述的葉片固定轉(zhuǎn)軸外徑設(shè)置有轉(zhuǎn)軸梯形凹口 ；所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)設(shè)置有第一進(jìn)汽通道、第二進(jìn)汽通道、第三進(jìn)汽通道、第四進(jìn)汽通道；所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)設(shè)置有第一散V形熱通道、第二 V形散熱通道、第三V形散熱通道與在內(nèi)的散熱分隔開口，所述的風(fēng)扇葉片葉尖內(nèi)設(shè)置有回轉(zhuǎn)件，所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)的散熱通道設(shè)置有加固支撐桿，所述的風(fēng)扇葉片內(nèi)的散熱通道設(shè)置為三角形平底凹口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成散熱器，其特征在與:風(fēng)扇形散熱器散熱葉片是風(fēng)扇形旋轉(zhuǎn)散熱葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成散熱器，其特征在與:風(fēng)扇形旋轉(zhuǎn)散熱器散熱通道設(shè)置成為中間散熱開口向下和兩邊散熱開口向上的三角平底凹口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成散熱器，其特征在與:串接空管為雙層壁串接空管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成散熱器，其特征在與:風(fēng)扇形散熱器轉(zhuǎn)軸凹口是梯形凹□。
【文檔編號】F28D11/02GK103913085SQ201310023546
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月1日
【發(fā)明者】陶財?shù)? 陶延安, 張師蘭 申請人:陶財?shù)?br>