專利名稱：一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有機廢氣的處理設置，特別是一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備。
背景技術：
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，尤其在印刷、制鞋、機械、電氣、家具、家電、塑料、汽車、摩托車、自行車、制藥、電池等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來的低濃度有機廢氣的數(shù)量和種類與日俱增，廢氣中含有多種揮發(fā)性有機物嚴重污染空氣，危害人體健康和生態(tài)環(huán)境。為消除這些廢氣對人體和環(huán)境的危害，通常采用活性炭吸附法對這些廢氣進行處理。在正常情況下，活性炭吸附法凈化率可達到95%以上，但是，若無再生裝置，活性炭飽和后即被丟棄，從而造成運行成本高，且會污染土壤和水體。采用“活性炭吸附濃縮+催化燃燒”及“活性炭纖維吸附濃縮+催化燃燒”工藝凈化工業(yè)有機廢氣(VOCS)得到廣泛的應用，但(蜂窩)活性炭的熱 風再生溫度彡120°C，活性炭纖維的熱風再生溫度彡140°C。對于高沸點的VOCS在上述熱風再生溫度下是無法從吸附劑(蜂窩)活性炭，活性炭纖維的微孔中脫附出來的，因而應用范圍受到限制。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種處理工業(yè)生產(chǎn)過程中排放出來的低濃度有機廢氣的分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，包括本體，本體上設置有廢氣進口，本體內(nèi)設置有吸附裝置，所述吸附裝置將本體分隔成進氣室和凈氣室，吸附裝置內(nèi)設置有若干個獨立的吸附脫附室，吸附脫附室安裝有分子篩濾筒，其中所述分子篩濾筒從內(nèi)至外由鋼篩內(nèi)筒、分子篩及鋼篩外筒組成，吸附脫附室上分別設置有與進氣室和凈氣室相通的吸附進氣閥和吸附出氣閥，所述凈氣室內(nèi)設置有下脫附氣通道，下脫附氣通道與各吸附脫附室之間通過脫附進氣閥相連通，下脫附氣通道上安裝有脫附風機，脫附風機的出口安裝有催化燃燒裝置，所述催化燃燒裝置的出口連通有上脫附氣通道，上脫附氣通道通過安裝在其上的脫附出氣閥分別與各吸附脫附室的吸附進氣閥與分子篩濾筒之間的空間相通，其中每一吸附脫附室的吸附進氣閥、吸附出氣閥、脫附進氣閥和脫附出氣閥由一桿連系，桿上連接有驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構采用氣缸或電動推桿，桿通過驅(qū)動機構作垂直運動，桿向下時，吸附進氣閥、吸附出氣閥開，脫附進氣閥和脫附出氣閥關，在該狀態(tài)下吸附室處于吸附狀態(tài)，當桿向上時，吸附進氣閥、吸附出氣閥關，脫附進氣閥和脫附出氣閥開，在該狀態(tài)下吸附室處于脫附狀態(tài)。為了對有機廢氣進行預處理，所述廢氣進口與進氣室之間設置有預濾器。為了使反應后凈化的氣體容易排出，所述凈氣室上連接有排風機。作為一個優(yōu)選項，所述脫附風機的出口與排風機進口之間設置有連通管道，連通管道上安裝有連通閥，所述脫附風機的進口設置有用于補充空氣的閥門。為了使進入分子篩濾筒內(nèi)的空氣得到預過濾，所述分子篩濾筒的進口處設置有花板，花板上設置有與分子篩濾筒相通的孔。為了控制脫附氣的溫度維持在一定的范圍內(nèi)，所述催化燃燒裝置出口與上脫附氣通道之間設置補冷風機及調(diào)節(jié)閥。本實用新型的有益效果是該吸附設備設置有若干個獨立的吸附脫附室，每一吸附脫附室內(nèi)安裝有分子篩濾筒，吸附脫附室上連接有催化燃燒裝置，通過手動或自動控制系統(tǒng)，先使一個達到飽和的吸附室離線脫附，解吸后的高濃度有機廢氣進入催化燃燒裝置燃燒分解為二氧化碳和水，作為脫附熱氣，其余吸附室繼續(xù)進行吸附，凈化后的氣體排入大氣，待前一吸附室脫附完畢后，再對下一飽和的吸附室進行脫附，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)連續(xù)運行，該吸附設備處理大風量、低濃度的有機廢氣與其他技術相比具有適應范圍廣、凈化效率高、節(jié)能降低、自動化水平高等優(yōu)點，并且對各吸附室的脫附是分別進行的，從而可防止熱量的積蓄，更由于分子篩具有不燃性的特點，因而安全可靠，可凈化高沸點VOCS廢氣，擴·大了設備的應用范圍。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I本實用新型的結(jié)構圖。
具體實施方式
參照圖I。本實用新型的一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，包括本體1，本體I上設置有廢氣進口 2，在本體I內(nèi)設置有吸附裝置3，吸附裝置3將本體I分隔成進氣室4和凈氣室5，在凈氣室5上連接有排風機19。吸附裝置3內(nèi)設置有若干個獨立的吸附脫附室6，吸附脫附室內(nèi)安裝分子篩濾筒7，分子篩濾筒7從內(nèi)至外由鋼篩內(nèi)筒71、分子篩72及鋼篩外筒73組成，所述分子篩72包括球狀或條狀，采用沸石分子篩13X或ZSM-II。在分子篩濾筒7的進口處設置有花板23，花板23上設置有與分子篩濾筒7相通的孔24。吸附脫附室上分別設置有與進氣室4和凈氣室5相通的吸附進氣閥8和吸附出氣閥9。在凈氣室5內(nèi)設置有下脫附通道10，下脫附通道10與各吸附脫附室6之間通過脫附進氣閥11相連通，下脫附通道10上安裝有脫附風機12，脫附風機12的出口安裝有催化燃燒裝置13，催化燃燒裝置13出口連通有上脫附氣通道14，上脫附氣通道14通過安裝在其上的脫附出氣閥15分別與各吸附脫附室的吸附進氣閥8與分子篩濾筒7之間的空間相通。其中每一吸附脫附室的吸附進氣閥8、吸附出氣閥9、脫附進氣閥11和脫附出氣閥15由一桿16連系，桿16上連接有驅(qū)動機構17，驅(qū)動機構可采用氣缸或電動推桿，這樣桿16通過驅(qū)動機構作垂直運動，桿16向下時，吸附進氣閥8、吸附出氣閥9開，脫附進氣閥11和脫附出氣閥15關，在該狀態(tài)下，該吸附室處于吸附狀態(tài)；當桿16向上時，上述各閥的開關狀態(tài)與前述情況相反，該吸附室處于脫附狀態(tài)。在廢氣進口 2與進氣室4之間設置有預濾器18，從而可對有機廢氣進行預處理。在脫附風機12的出口與排風機19進口之間設置有連通管道20，連通管道20上安裝有連通閥21，脫附風機12的進口設置有用于補充空氣的閥門22，在脫附過程中開啟閥門22和連通閥21，使少量空氣進入催化燃燒裝置13，以增加氧含量，使催化氧化分解反應順利地進行，反應后凈化的氣體一部分從連通閥21進入排風機19排放，大部分氣體去脫附。為將該脫附熱空氣的溫度維持在一定的范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)將控制補冷風機25及調(diào)節(jié)閥26的關閉或開度。在驅(qū)動機構上連接有手動或PLC (可編程邏輯控制器)自動控制系統(tǒng)，手動控制便于設備的調(diào)試、檢測和維修；在工作過程中可實現(xiàn)PLC (可編程邏輯控制器)自動控制，吸附、脫附的轉(zhuǎn)換由時間控制，催化燃燒裝置13運行的溫度由溫度參數(shù)控制電熱管工作的時間和數(shù)量，以及用于補充空氣的閥門22、連通閥21的開啟程度，保證催化燃燒溫度正常，并且控制系統(tǒng)具有記憶功能，可記住上次停機時最后一個脫附的吸附室，在重新開機時，將由下一個吸附室開始脫附，從而保證氣體的處理效果，并且對各吸附室的脫附是分別進行的，從而可防止熱量的積蓄，因而安全可靠；并且再生分子篩時，無需停機，從而可實現(xiàn)自動連續(xù)凈化，提高凈化效率，降低處理成本，同時本實用新型將預過濾裝置、吸附裝置、催化燃燒裝置13有機結(jié)合在一個設備之內(nèi)，減少占地面積，方便運輸和安裝，節(jié)約投資。 吸附時有機廢氣由進氣口進入設備，經(jīng)預濾器18過濾后到達進氣室，向各吸附室供氣，廢氣經(jīng)進氣閥進入吸附室，通過花板23上的孔24進入分子篩濾筒內(nèi)，廢氣由內(nèi)至外穿過分子篩濾筒時，污染物被分子篩吸附，凈化后的氣體進入凈氣室，通過排風機19排入大氣。當某一吸附室吸附達到飽和時，驅(qū)動機構帶動桿16動作，同時關閉吸附進氣閥8和吸附出氣閥9，打開脫附進氣閥11和脫附出氣閥15，被濃縮為高濃度的有機廢氣通過下脫附氣通道10、脫附風機進入催化燃燒裝置13，被氧化分解為二氧化碳和水，溫度升高，再經(jīng)上脫附氣通道14，脫附出氣閥15進入閥進入吸附室，經(jīng)花板23上的孔24進入分子篩濾筒內(nèi)對分子篩進行脫附。
權利要求1.一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，包括本體(I)，本體(I)上設置有廢氣進口(2)，本體(I)內(nèi)設置有吸附裝置(3)，其特征在于所述吸附裝置(3)將本體(I)分隔成進氣室(4)和凈氣室(5)，吸附裝置(3)內(nèi)設置有若干個獨立的吸附脫附室(6)，吸附脫附室安裝有分子篩濾筒(7)，其中所述分子篩濾筒(7)從內(nèi)至外由鋼篩內(nèi)筒(71)、分子篩(72)及鋼篩外筒(73)組成，吸附脫附室上分別設置有與進氣室(4)和凈氣室(5)相通的吸附進氣閥(8)和吸附出氣閥(9);所述凈氣室(5)內(nèi)設置有下脫附氣通道(10)，下脫附氣通道(10)與各吸附脫附室(6)之間通過脫附進氣閥(11)相連通，下脫附氣通道(10)上安裝有脫附風機(12 )，脫附風機(12 )的出口安裝有催化燃燒裝置(13)，所述催化燃燒裝置(13 )的出口連通有上脫附氣通道(14)，上脫附氣通道(14)通過安裝在其上的脫附出氣閥(15)分別與各吸附脫附室的吸附進氣閥(8)與分子篩濾筒(7)之間的空間相通；其中每一吸附脫附室(6)的吸附進氣閥(8)、吸附出氣閥(9)、脫附進氣閥(11)和脫附出氣閥(15)由一桿(16)連系，桿(16)上連接有驅(qū)動機構(17)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，其特征在于所述廢氣進口(2)與進氣室(4)之間設置有預濾器(18)。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，其特征在于所述凈氣室(5)上連接有排風機(19)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，其特征在于所述脫附風機(12 )的出口與排風機(19 )進口之間設置有連通管道(20 )，連通管道(20 )上安裝有連通閥(21)，所述脫附風機(12 )的進口設置有用于補充空氣的閥門(22 )。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，其特征在于所述分子篩濾筒(7)的進口處設置有花板(23)，花板(23)上設置有與分子篩濾筒(7)相通的孔(24)。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，其特征在于所述催化燃燒裝置(13)出口與上脫附氣通道(14)之間設置補冷風機(25)及調(diào)節(jié)閥(26)。
專利摘要本實用新型公開了一種分室離線脫附分子篩濾筒吸附設備，包括本體，本體上設置有廢氣進口，本體內(nèi)設置有吸附裝置，所述吸附裝置將本體分隔成進氣室和凈氣室，吸附裝置內(nèi)設置有若干個獨立的吸附脫附室，吸附脫附室安裝有分子篩濾筒，其中所述分子篩濾筒從內(nèi)至外由鋼篩內(nèi)筒、分子篩及鋼篩外筒組成；該吸附設備設置有若干個獨立的吸附脫附室，每一吸附脫附室內(nèi)安裝有分子篩濾筒，該吸附設備處理大風量、低濃度的有機廢氣與其他技術相比具有適應范圍廣、凈化效率高、節(jié)能降低、自動化水平高等優(yōu)點，可凈化高沸點VOCS廢氣，擴大了設備的應用范圍。
文檔編號F23G7/07GK202700317SQ20122030091
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者蔡宇峰 申請人:蔡宇峰