專利名稱：落丸清灰系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鍋爐內(nèi)部清理灰塵的裝置，特別是涉及落丸清灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在轉(zhuǎn)爐煙氣回收過程中需要用到余熱回收鍋爐，而由于余熱回收鍋爐是用來對煙氣的余熱進行回收，不可避免的是余熱回收鍋爐需要定期的進行清灰處理。現(xiàn)在的余熱回收鍋爐的清灰系統(tǒng)都是使用落丸清灰方式進行清灰。目前使用比較常見的落丸清灰系統(tǒng)都是使用落丸小車將處于位置比較低的落丸提升的余熱回收鍋爐的上部然后落丸落入余熱回收鍋爐內(nèi)進行清灰處理，然后再由余熱回收鍋爐內(nèi)落至落丸小車內(nèi)等待下一次循環(huán)。這樣的落丸清灰系統(tǒng)可以完成清灰，但是使用落丸小車輸送落丸比較慢，而且一次性倒入余熱回收鍋爐中比較困難，使用起來不方便，而且密封性不好，每次提升落丸小車時均是要比較大的力量，能源浪費比較嚴重，而且倒入時落丸對落丸清灰系統(tǒng)的。而使用這樣的落丸清灰的方法也具有使用不方便，密封性不好，而且需要的動力比較大，能源浪費比較嚴重，而且使用的篩子為密封篩，篩分落丸與灰塵的效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實用新型的目的是提供一種可以快速便捷、密閉地輸送落丸，清灰效率更高，清灰更迅速，而且落丸輸送至余熱回收鍋爐上方的落丸計量倉內(nèi)，降低落丸和落丸計量倉的磨損，可以有效節(jié)省能源，更可以提高落丸與灰塵的篩分效果的落丸清灰系統(tǒng)。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)，包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通所述落丸計量倉和余熱回收鍋爐的落丸管、密封連接于所述余熱回收鍋爐灰斗下方的振動篩、 與所述振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與所述落丸計量倉和所述底部落丸倉連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統(tǒng)，所述水平螺旋推進器與所述底部落丸倉連接，所述垂直螺旋上升器與所述落丸計量倉連通，所述振動篩內(nèi)篩孔小于所述落丸尺寸。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)還可以是所述封閉的水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器均包括外部管道和位于管道內(nèi)部的螺旋推進系統(tǒng)，所述螺旋推進系統(tǒng)包括電機和電機帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋柱，所述落丸位于所述螺旋柱的螺旋內(nèi)。所述垂直螺旋上升器上部設有出料管，所述出料管繞所述垂直螺旋上升器的外部管道旋轉(zhuǎn)360°，所述出料管與落丸計量倉的進口連接。所述余熱回收鍋爐的灰斗出口設有至少兩層獨立翻轉(zhuǎn)的翻板閥。所述余熱鍋回收鍋爐的灰斗出口內(nèi)設有三層獨立翻轉(zhuǎn)的翻板閥。所述翻板閥與所述振動篩進口之間通過軟管密封連接。所述振動篩為可直線向一端運動的直線振動篩，所述直線振動篩的一端與所述落
3丸軟管的下端密封連接，所述直線振動篩的出口端與底部落丸倉上部通過軟管密封連接。所述直線振動篩包括水平設置的箱體、位于箱體內(nèi)的篩網(wǎng)、輸送皮帶和電機，所述輸送皮帶位于所述篩網(wǎng)下方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉連接的一端的下部設有出灰口，所述出灰口與灰倉通過軟管連接，所述輸送皮帶的一端位于出灰口上方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉通過連接軟管密封連接。所述余熱回收鍋爐側(cè)面設有氮氣吹掃孔，所述落丸計量倉和振動篩上均設置氮氣保壓閥。所述落丸計量倉下部設置翻板閥。所述落丸計量倉、底部落丸倉、所述余熱鍋爐以及所述灰倉的側(cè)壁上均設置倉壁振動器。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)，由于包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通所述落丸計量倉和余熱回收鍋爐的落丸管、密封連接于所述余熱回收鍋爐灰斗下方的振動篩、與所述振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與所述落丸計量倉和所述底部落丸倉連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統(tǒng)，所述水平螺旋推進器與所述底部落丸倉連接，所述垂直螺旋上升器與所述落丸計量倉連通，所述振動篩內(nèi)篩孔小于所述落丸尺寸。因此相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點是，落丸在螺旋送料輸送器的作用下排列依次向前向上推進然后進入落丸計量倉內(nèi)，這樣推進落丸所需要的力量不大，而且落丸部分排列進入落丸計量倉，不同于現(xiàn)有的通過小車直接倒入落丸計量倉內(nèi)，因此，對落丸計量倉的瞬間沖擊力小于使用小車直接倒入的瞬間沖擊力，進而可以更快捷地進入余熱回收鍋爐中，清灰更加迅速，清灰效率更高。而且由于使用振動篩取代現(xiàn)有的密封靜止篩，篩分落丸與灰塵的效果更好。

圖1本實用新型落丸清灰系統(tǒng)示意圖。圖號說明L···余熱回收鍋爐 2…落丸計量倉5…底部落丸倉 6…水平螺旋推進器8…氮氣吹掃孔 9…出料管12…出灰口13…氮氣保壓閥
器
具體實施方式
以下結(jié)合附圖的圖1對本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)作進一步詳細說明。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)，請參考圖1，包括落丸和均為密封的落丸計量倉2、 密封連通所述落丸計量倉2和余熱回收鍋爐1的落丸管3、密封連接于所述余熱回收鍋爐 1灰斗下方的振動篩、與所述振動篩連通的底部落丸倉5以及兩端分別與所述落丸計量倉 2和所述底部落丸倉5連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器6 和垂直螺旋上升器7和自動控制系統(tǒng)，所述水平螺旋推進器6與所述底部落丸倉5連接，所述垂直螺旋上升器7與所述落丸計量倉2連通，所述振動篩內(nèi)篩孔小于所述落丸尺寸。本
3…落丸管4…直線振動篩
7…垂直螺旋上升器 10…落丸軟管 11…翻板閥 14…連接軟管 15…倉壁振動裝置的運行方式為落丸依次由封閉的落丸計量倉2經(jīng)過落丸管3進入余熱回收鍋爐1內(nèi)進行清灰處理，然后由余熱回收鍋爐1下部的灰斗將落丸及其清理出來的灰塵排至振動篩上，振動篩振動使得落丸上的灰塵以及清理出來的灰塵均篩落，而后落丸進入底部落丸倉5 內(nèi)，之后落丸由螺旋送料輸送器推至落丸計量倉2的上部后落入落丸計量倉2內(nèi)，等待下次清灰。其中落丸是清理余熱回收鍋爐1的工具，而整體設備的密封連接以及各部件本身的密封還有氮氣保壓閥和多層翻板閥的設置可以保證整個設備包括余熱回收鍋爐1和落丸清灰系統(tǒng)的安全性，即便鍋爐內(nèi)的有毒煙氣泄漏到落丸清灰系統(tǒng)中，也不會對操作者造成危險。因此相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點是，落丸在螺旋送料輸送器的作用下向前向上推進然后進入落丸計量倉2內(nèi)，這樣推進的力量不大，而且落丸部分排列進入落丸計量倉 2，不同于現(xiàn)有的通過小車直接倒入落丸計量倉2內(nèi)，因此，對落丸計量倉2的瞬間沖擊力小于使用小車直接倒入的瞬間沖擊力。進而可以更快捷地進入余熱回收鍋爐1中，清灰更加迅速，清灰效率更高，對落丸及落丸清灰計量倉2的磨損降至最低。而且由于使用直線振動篩4取代現(xiàn)有的密封靜止篩，篩分落丸與灰塵的效果更好，使丸灰向前運動的同時達到分離的目的。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)，請參考圖1，上述技術(shù)方案具體可以是所述封閉的水平螺旋推進器6和垂直螺旋上升器7均包括外部管道和位于管道內(nèi)部的螺旋推進系統(tǒng)，所述螺旋推進系統(tǒng)包括電機和電機帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋柱，所述落丸位于所述螺旋柱的螺旋內(nèi)。 這樣外管用于隔絕內(nèi)部落丸和意外泄漏進入螺旋輸送器的有毒煙氣與外界的接觸，而螺旋推進系統(tǒng)的作用是帶動各個落丸移動，而電機帶動螺旋柱沿其軸線旋轉(zhuǎn)，而落丸落在螺旋內(nèi)，電機帶動螺旋柱進而帶動落丸水平向垂直螺旋上升器7移動，然后再推動落丸向上移動，完成落丸的輸送。當然還可以是其他結(jié)構(gòu)的水平螺旋推進器6和垂直螺旋上升器7，只要是能夠?qū)⒙渫栎斔椭谅渫栌嬃總}2上方即可。更進一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述垂直螺旋上升器7上部設有出料管9，所述出料管9繞所述垂直螺旋上升器7外部管道旋轉(zhuǎn)360°， 所述出料管9與落丸計量倉2的進口連接。這樣，隨著出料管9與落丸計量倉2進口連接， 落丸就可以直接進入落丸計量倉2，而且保持落丸計量倉2和垂直螺旋上升器7之間的密封性更好。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)，請參考圖1，在上述技術(shù)方案的基礎上還可以是所述余熱回收鍋爐1的灰斗出口設有至少兩層獨立翻轉(zhuǎn)的翻板閥11，優(yōu)選設置三層獨立翻轉(zhuǎn)的翻板閥11。所述翻板閥11與振動篩之間通過落丸軟管10密封連接。當振動篩振動時， 落丸軟管10可以吸收振動篩的拉扯力，防止振動篩的振動對翻板閥11和余熱回收鍋爐1 的灰斗密封性造成影響，提高整體設備的使用壽命，同時增加連接處的密封性。即每一層的翻板閥11均可獨立進行翻轉(zhuǎn)將余熱回收鍋爐1的灰斗出口封閉為多段獨立的密封空間，進一步保證整個系統(tǒng)的密封性。進一步優(yōu)選的方案為設有三層獨立翻轉(zhuǎn)的翻板閥11。分別為第一翻板閥11、第二翻板閥11和第三翻板閥11，首先三層翻板閥11均關(guān)閉，然后打開第一翻板閥11，灰塵和落丸從余熱回收鍋爐1的灰斗出口落入第二翻板閥11上，關(guān)閉第一翻板閥11，然后打開第二層翻板閥11，落丸和灰塵落入第三翻板閥11上，關(guān)閉第二翻板閥11，然后打開第三翻板閥11，落丸和灰塵直接落入振動篩上。三層翻板閥11的交替啟閉均可以是通過控制器自動控制，保證余熱回收鍋爐1內(nèi)部與翻板閥11之間的氣體隔離，增加整體設備和系統(tǒng)運行的安全性。三層翻板閥11均與電機連接，控制器均與三臺電機連接，進而實
5[0027]本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)，請參考圖1，在上述技術(shù)方案的基礎上還可以是所述振動篩為可直線向一端運動的直線振動篩，所述直線振動篩4的進口端與所述翻板閥通過軟管密封連接，所述直線振動篩4的出口端與底部落丸倉5上部通過軟管密封連接。這樣的振動篩保證在振動清理落丸上灰塵的同時還將落丸輸送至底部落丸倉5上方，落丸上帶的灰塵和磨損比較嚴重的落丸均通過直線振動篩4的振動篩落，完成篩分丸灰的工序。更進一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述直線振動篩4包括水平設置的箱體、位于箱體內(nèi)的篩網(wǎng)、輸送皮帶和電機，所述輸送皮帶位于所述篩網(wǎng)下方，所述直線振動篩4與所述底部落丸倉5連接的一端的下部設有出灰口 12，出灰口與灰倉通過軟管連接，灰倉是用來收集灰塵的，在灰倉的側(cè)壁上設置倉壁振動器15，該倉壁振動器15的作用是通過振動使得灰塵排出灰倉，所述輸送皮帶的一端位于出灰口 12上方，所述直線振動篩4與所述底部落丸倉5通過連接軟管14密封連接。這樣，箱體是保證密封性的必要條件，而篩網(wǎng)的作用是通過其振動篩出落丸上的灰塵和磨損比較嚴重的落丸，篩出的灰塵和磨損比較嚴重的落丸落在位于篩網(wǎng)下方的輸送皮帶上，進而將灰塵和磨損比較嚴重的落丸清理至出灰口 12倒出，而清理后留在直線振動篩4上的落丸隨著篩網(wǎng)一同向底部落丸倉5移動，并最終進入底部落丸倉5。而設置連接軟管14是吸收振動篩的振動對底部落丸倉5的影響。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)，請參考圖1，在上述技術(shù)方案的基礎上還可以是所述余熱回收鍋爐1側(cè)面設有氮氣吹掃孔8，而所述落丸計量倉2和振動篩上均設置氮氣保壓閥13。在預熱鍋爐的側(cè)面設置氮氣吹掃孔8的目的是使得粉質(zhì)的煙塵隨余熱回收鍋爐1 內(nèi)的煙氣一起出鍋。氮氣保壓閥13處保持微正壓20-50Pa，其作用是防止余熱鍋爐內(nèi)煙氣外逸和外部空氣進入余熱鍋爐，避免爆炸等危險放生，提高整體設備的安全性能。當閥門打開的時，防止有毒煙氣泄漏，引發(fā)中毒，同時防止清灰系統(tǒng)中少量空氣進入鍋爐，可能引起爆炸。所述落丸計量倉2下部設置翻板閥。設置翻板閥的目的是保持落丸計量倉2的密封性。另外，還可以是所述落丸計量倉、底部落丸倉、所述余熱鍋爐以及所述灰倉的側(cè)壁上均設置倉壁振動器15。倉壁振動器15的作用是使得倉壁發(fā)生振動，有利于灰塵或落丸落下。本實用新型的利用落丸清灰系統(tǒng)對余熱回收鍋爐進行落丸清灰的方法，請參考圖 1，包括循環(huán)進行以下步驟(1)清灰打開落丸計量倉2下部，使得落丸通過落丸管3進入余熱回收鍋爐1內(nèi)
清理灰塵；(2)篩灰打開余熱回收鍋爐1底部，落丸與灰塵一同落入振動篩內(nèi)振動并水平移動，振動篩將灰塵振落并排出；(3)回倉振動后的落丸由振動篩落入底部落丸倉5，振落的灰塵排出振動篩外部；(4)進料底部落丸倉內(nèi)5的落丸落入水平螺旋推進器6中并被水平推至垂直螺旋上升器7中，然后由垂直螺旋上升器7推至所述垂直螺旋上升器7頂部；(5)入倉將垂直螺旋上升器7內(nèi)的落丸推入落丸計量倉內(nèi)2，達到落丸計量倉2 上設置的料位計設定的預設值時，水平螺旋推進器6和垂直螺旋上升器7停止供料。由于利用水平螺旋推進器6和垂直螺旋推進器將落丸送至落丸計量倉2上方。因此相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點是需要的推進的力量不大，而且落丸部分排列進入落丸計量倉2，對落丸計量倉2的瞬間沖擊力比一次性全部倒入的瞬間沖擊力小很多，進而可以更快捷地進入余熱回收鍋爐1中，清灰更加迅速，清灰效率更高，落丸磨損比較小，對落丸計量倉的磨損也比較小。而且由于使用直線振動篩取代現(xiàn)有的密封靜止篩，篩分落丸與灰塵的效果更好，使得丸灰向前運動的同時達到分離的目的。當然，本實用新型的利用上述落丸清灰系統(tǒng)進行落丸清灰的方法，還包括補倉步驟所述底部落丸倉5上設料位計和報警器，當所述底部落丸倉5內(nèi)落丸量低于料位計時， 報警器報警，提示需要補入落丸。這樣，當落丸磨損損失后，一定時間內(nèi)落丸數(shù)量會不夠清灰使用，因此需要料位計和報警器的作用提示操作人員補入落丸。另外，所述步驟(4)中的振動篩振動落丸的同時推動落丸直線向前移動。如前面所述的所述步驟(4)中通過落丸由余熱回收鍋爐1內(nèi)落下時通過獨立翻轉(zhuǎn)的三層翻板閥11交替啟閉后落入振動篩內(nèi)。具體步驟為打開落丸計量倉2的翻板閥11和倉壁振動器15，啟動余熱鍋爐上的氮氣吹掃孔8，將鍋爐內(nèi)粉質(zhì)灰塵排出，落丸從落丸計量倉2經(jīng)過落丸管3后進入余熱回收鍋爐1并從上至下開始清灰。當落丸計量倉2內(nèi)的料位計為零時，延時2s后關(guān)閉落丸管7 上的翻板閥和落丸計量倉2上的倉壁振動器15，延時I秒后，先啟動直線振動篩4，然后啟動三層翻板閥11，落丸通過三層翻板閥11落入直線振動篩4中進行灰塵和落丸分離。延時II秒后，啟動余熱回收鍋爐外的倉壁振動器15，將剩余落丸全部振落并通過三層翻板閥 11后落入直線振動篩4內(nèi)進行篩分，篩分出的落丸從直線振動篩4的出丸口進入底部落丸倉5內(nèi)，灰塵則從出灰口 12出進入灰倉。延時III秒后，先關(guān)閉余熱回收鍋爐1外的倉壁振動器15和三層翻板閥11，再關(guān)閉余熱鍋爐上的氮氣吹掃孔8，然后開啟出料管9上的翻板閥，再開啟螺旋送料器，最后開啟底部落丸倉下的翻板閥11和底部落丸倉5外的倉壁振動器15，落丸通過軟管進入水平螺旋送料器6內(nèi)，水平螺旋送料器6將落丸送至垂直螺旋上升器7內(nèi)并由垂直螺旋上升器7將落丸提升至垂直螺旋上升其的頂部，從出料管9通過翻板閥進入落丸計量倉2內(nèi)，當落丸計量倉2的料位計達到設定值時，關(guān)閉底部落丸倉5外部的倉壁振動器15，然后關(guān)閉底部落丸倉5下方的翻板閥，最后關(guān)閉水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器，延時2s后關(guān)閉出料管9上的翻板閥。其中I秒的時間的確定，在落丸清灰系統(tǒng)初始運行時，耳聽余熱回收鍋爐中落丸聲音，自落丸計量倉2下部的翻板閥打開到?jīng)]有落丸聲音為止所經(jīng)歷的時間；Π秒的確定是在在落丸清灰系統(tǒng)初始運行時，自三層翻板閥 11開啟直至進入底部落丸倉5的量有明顯減少為止所經(jīng)歷的時間；III秒的確定是在在落丸清灰系統(tǒng)初始運行時，自三層翻板閥11開啟，至全部落丸從直線振動篩4的落丸口出來為止所經(jīng)歷的時間。上述僅對本實用新型中的幾種具體實施例加以說明，但并不能作為本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通所述落丸計量倉和余熱回收鍋爐的落丸管、密封連接于所述余熱回收鍋爐灰斗下方的振動篩、與所述振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與所述落丸計量倉和所述底部落丸倉連接的螺旋送料輸送器，所述螺旋送料輸送器包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統(tǒng)，所述水平螺旋推進器與所述底部落丸倉連接，所述垂直螺旋上升器與所述落丸計量倉連通，所述振動篩內(nèi)篩孔小于所述落丸尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于所述封閉的水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器均包括外部管道和位于管道內(nèi)部的螺旋推進系統(tǒng)，所述螺旋推進系統(tǒng)包括電機和電機帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋柱，所述落丸位于所述螺旋柱的螺旋內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于所述垂直螺旋上升器上部設有出料管，所述出料管繞所述垂直螺旋上升器的外部管道旋轉(zhuǎn)360°，所述出料管與落丸計量倉的進口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于所述余熱回收鍋爐的灰斗出口設有至少兩層獨立翻轉(zhuǎn)的翻板閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于所述振動篩為可直線向一端運動的直線振動篩，所述直線振動篩的入口與所述翻板閥通過軟管密封連接，出口端與底部落丸倉上部通過軟管密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于所述直線振動篩包括水平設置的箱體、位于箱體內(nèi)的篩網(wǎng)、輸送皮帶和電機，所述輸送皮帶位于所述篩網(wǎng)下方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉連接的一端的下部設有出灰口，所述出灰口與灰倉通過軟管連接，所述輸送皮帶的一端位于出灰口上方，所述直線振動篩與所述底部落丸倉通過連接軟管密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于所述余熱回收鍋爐側(cè)面設有氮氣吹掃孔，所述落丸計量倉和振動篩上均設置氮氣保壓閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的落丸清灰系統(tǒng)，其特征在于所述落丸計量倉、底部落丸倉、所述余熱鍋爐以及所述灰倉的側(cè)壁上均設置倉壁振動器。
專利摘要本實用新型公開了落丸清灰系統(tǒng)，包括落丸和均為密封的落丸計量倉、密封連通落丸計量倉和余熱回收鍋爐的落丸管、密封連接于余熱回收鍋爐灰斗下方的振動篩、與振動篩連通的底部落丸倉以及兩端分別與落丸計量倉和底部落丸倉連接的包括水平螺旋推進器和垂直螺旋上升器和自動控制系統(tǒng)的螺旋送料輸送器，水平螺旋推進器與底部落丸倉連接，垂直螺旋上升器與落丸計量倉連通，振動篩內(nèi)篩孔小于落丸尺寸。本實用新型的落丸清灰系統(tǒng)可以快速便捷、密閉地輸送落丸，清灰效率更高，清灰更迅速，而且落丸輸送至余熱回收鍋爐上方的落丸計量倉內(nèi)，可以有效節(jié)省能源，更可以提高落丸與灰塵的篩分效果。
文檔編號F23J3/00GK202066040SQ20112014925
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者房驍勇, 朱許慧, 蔣立剛, 高寧 申請人:北京碩人海泰能源環(huán)境技術(shù)有限公司