專利名稱：一種管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管殼式換熱器的支承板或折流板，其用于壓力容器的制冷裝置用。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的管殼式換熱器的支承板或折流板為單一金屬板，換熱管通常為銅管并且管外帶肋片。為了減少使用過程中換熱管因震動與支承板或折流板撞擊造成的剪切力，支承板或折流板的管孔內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙取值較小。支承板或折流板硬度比換熱管高，在穿管過程中換熱管與支承板或折流板的管孔摩擦造成肋片被刮倒刮壞，造成換熱管的換熱能力下降。如在殼體內(nèi)穿管，換熱管被刮下的銅屑進入系統(tǒng)影響系統(tǒng)內(nèi)清潔度，因此給整個制冷裝置帶來質(zhì)量隱患。因支承板或折流板的管孔內(nèi)徑與換熱管外徑的存在間隙，支承板或折流板硬度比換熱管高，在使用過程中換熱管震動，支承板或折流板仍然對換熱管存在一定的剪切作用。 因此降低了換熱管的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種在管殼式換熱器制作過程中消除穿管時對換熱管摩擦損壞，并能夠在機組運行時，依靠軟膠板的緩沖降低剪切力，可以極大提高換熱管的換熱效率及管殼式換熱器的可靠性的一種管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為其是一種管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)，包括支承板或折流板，在支承板或折流板上開有換熱管可穿過的若干個第一管孔，第一管孔的數(shù)量與換熱管相適應(yīng)；其特征在于還包括設(shè)在所述支承板或折流板上的軟膠板，所述第一管孔內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙大于1mm。在所述軟膠板上劃有便于穿換熱管的裂紋，裂紋的位置與所述第一管孔的位置相對應(yīng)。在所述軟膠板上設(shè)有一層將其固定的壓板，在壓板上開有若干個第二管孔，第二管孔的數(shù)量與所述第一管孔的數(shù)量相同并位置相對應(yīng)。在所述軟膠板上劃的裂紋呈“米”字形。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點如下1、解決了傳統(tǒng)支承板或折流板在穿管時造成的換熱管外部肋片磨損，提高了換熱管的換熱效率。2、解決了換熱管與支承板或折流板因直接接觸造成的刮管，避免了因刮管掉落的銅屑對制冷裝置的清潔度影響。3、解決了使用過程中換熱管因震動與支承板或折流板直接撞擊造成的剪切力對換熱管使用壽命的影響。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2中局部C的放大圖；圖4是圖3穿換熱管時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中局部B的放大圖。圖中1為支承板或折流板、11為第一管孔、2為軟膠板、21為裂紋、3為壓板、31為
第二管孔、4為換熱管。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳述如圖1至5所示，其是一種管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)，包括支承板或折流板1，在支承板或折流板1上開有換熱管4可穿過的若干個第一管孔11，第一管孔11的數(shù)量與換熱管4相適應(yīng)；其特征在于還包括設(shè)在所述支承板或折流板1上的軟膠板2，所述第一管孔11內(nèi)徑與換熱管4外徑的間隙大于1mm，第一管孔11內(nèi)徑與換熱管4外徑的間隙大小要看軟膠板2的厚度，軟膠板2的厚度厚，第一管孔11的內(nèi)徑開大一些，從而使間隙大一些，它們的間隙可以是2mm或3mm或更大，以保證換熱管穿過及固定；反之，軟膠板2的厚度薄，第一管孔11的內(nèi)徑開小一些，從而使間隙小一些，以保證換熱管穿過及固定。在所述軟膠板2上劃有便于穿換熱管4的裂紋21，裂紋21的位置與所述第一管孔 11的位置相對應(yīng)。安裝時，對著第二管孔31的位置插入換熱管4，軟膠板2上的裂紋21裂開其翻邊隨換熱管4進入第一管孔11中，換熱管4被軟膠板2的翻邊固定，翻邊對換熱管 4起到了緩沖及固定作用。在所述軟膠板2上設(shè)有一層將其固定的壓板3，在壓板3上開有若干個第二管孔 31，第二管孔31的數(shù)量與所述第一管孔11的數(shù)量相同并位置相對應(yīng)。所述軟膠板2上劃的裂紋21呈“米”字形。
權(quán)利要求1.一種管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)，包括支承板或折流板(1)，在支承板或折流板(1)上開有換熱管(4)可穿過的若干個第一管孔(11 )，第一管孔(11)的數(shù)量與換熱管(4)相適應(yīng)；其特征在于還包括設(shè)在所述支承板或折流板(1)上的軟膠板(2)，所述第一管孔(11)內(nèi)徑與換熱管(4)外徑的間隙大于1mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述軟膠板(2)上劃有便于穿換熱管(4)的裂紋(21)，裂紋(21)的位置與所述第一管孔(11)的位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述軟膠板(2)上設(shè)有一層將其固定的壓板(3)，在壓板(3)上開有若干個第二管孔(31)，第二管孔(31)的數(shù)量與所述第一管孔(11)的數(shù)量相同并位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述軟膠板(2)上劃的裂紋(21)呈“米”字形。
專利摘要本實用新型涉及一種管殼式換熱器的支承板或折流板結(jié)構(gòu)，包括支承板或折流板，在支承板或折流板上開有換熱管可穿過的若干個第一管孔，第一管孔的數(shù)量與換熱管相適應(yīng)；其特征在于還包括設(shè)在所述支承板或折流板上的軟膠板，所述第一管孔內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙大于1mm。其解決了傳統(tǒng)支承板或折流板在穿管時造成的換熱管外部肋片磨損，提高了換熱管的換熱效率。解決了換熱管與支承板或折流板因直接接觸造成的刮管，避免了因刮管掉落的銅屑對制冷裝置的清潔度影響。解決了使用過程中換熱管因震動與支承板或折流板直接撞擊造成的剪切力對換熱管使用壽命的影響。
文檔編號F28F9/24GK202101597SQ201120141339
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者蔡楨 申請人:重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司