專利名稱：等離子、微油或少油點火系統(tǒng)的輔助旁路的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種等離子、微油或少油點火系統(tǒng)的輔助旁路。
背景技術：
采用直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐，在采用等離子、微油或少油點火技術時，其中一臺磨 煤機進風系統(tǒng)均設計有暖風器旁路。旁路的目的是鍋爐啟動時為磨煤機提供必需的風源和 熱源。暖風器的熱源一般來自機組的輔汽，或啟動鍋爐的蒸汽。由于熱源參數(shù)較低，換熱量 少，磨煤機出口的風粉溫度難以達到正常運行時的設計值。磨煤機出口較低的風粉溫度存 在以下兩方面的缺陷其一，點火成功的可靠性較低。較低的風粉混合溫度難以滿足點火和著火所需點 火能量，使點火和著火困難。如果再加上燃用煤質(zhì)不符合設計需要，更容易加劇點火和著火 的困難，造成點火的失敗。其二，點火的安全性較低。即便點火成功后，點火初期的爐膛溫度水平、一次和二 次風溫均較低，并將持續(xù)較長的一段時間。煤粉在爐內(nèi)的燃盡率較低，未燃盡的灰和未燃的 煤粉容易在爐內(nèi)和煙道內(nèi)沉積，導致二次燃燒或爆燃，或者是在冷灰斗或灰?guī)熘行纬勺匀迹?損壞設備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種具有結構簡單，可有效提高 風粉溫度，利于點火和著火等優(yōu)點的等離子、微油或少油點火系統(tǒng)的輔助旁路。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案—種等離子、微油或少油點火系統(tǒng)的輔助旁路，它為設置在兩相鄰鍋爐之間的風 道，風道兩端分別與兩鍋爐熱一次風母管的末端或前端連通，在風道內(nèi)設有風量調(diào)節(jié)裝置。所述風量調(diào)節(jié)裝置為風門。本實用新型對采用直吹式制粉系統(tǒng)和等離子或少油點火技術的鍋爐，如果有兩臺 相鄰布置，則可在熱一次風母管的末端或前端用風道連接起來，中間設置風門，形成點火旁 路。這樣在其中一臺鍋爐正常運行，另一臺需要啟動時，用在運行鍋爐的熱一次風作為啟動 鍋爐的制粉熱源和風源。在不需要鄰爐的熱一次風協(xié)助時，通過關斷旁路聯(lián)絡風門使兩臺 鍋爐仍然保持單元制的運行方式。本實用新型的有益效果是利用鄰爐的熱一次風為啟動鍋爐提供制粉的風源和熱 源，可以使啟動鍋爐的制粉系統(tǒng)按正常運行邏輯啟動，磨煤機出口溫度完全可以達到設計 要求。這樣點火后，較高的磨煤機出口風粉混合溫度對提高煤粉的點火性能和燃盡性能極 為有利，提高了煤粉燃盡率，降低了因可燃物在系統(tǒng)內(nèi)的沉積所帶來的二次燃燒或爆燃的 風險，增強了等離子、微油或少油點火的安全性和可靠性。
圖1為本實用新型的結構示意圖。其中，1.鍋爐A，2.鍋爐B，3.風道，4.風門，5.熱一次風母管，6.磨煤機。
具體實施方式

以下結合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。圖1中，它為設置在兩相鄰鍋爐Al和鍋爐B2之間的風道3， 風道3兩端分別與兩 鍋爐熱一次風母管5的末端或前端連通，在風道3內(nèi)設有風門4。熱一次風母管5則與各鍋 爐中至少一個磨煤機6連接。
權利要求一種等離子、微油或少油點火系統(tǒng)的輔助旁路，其特征是，它為設置在兩相鄰鍋爐之間的風道，風道兩端分別與兩鍋爐熱一次風母管的末端或前端連通，在風道內(nèi)設有風量調(diào)節(jié)裝置。
2.如權利要求1所述的等離子、微油或少油點火系統(tǒng)的輔助旁路，其特征是，所述風量 調(diào)節(jié)裝置為風門。
專利摘要本實用新型公開了一種等離子、微油或少油點火系統(tǒng)的輔助旁路。它具有結構簡單，可有效提高風粉溫度，利于點火和著火等優(yōu)點。其結構為它為設置在兩相鄰鍋爐之間的風道，風道兩端分別與兩鍋爐熱一次風母管的末端或前端連通，在風道內(nèi)設有風量調(diào)節(jié)裝置。
文檔編號F23Q9/00GK201575478SQ20102001505
公開日2010年9月8日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權日2010年1月15日
發(fā)明者吳曉武 申請人:山東電力研究院