專利名稱：玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃常溫重力熱管
背景技術：
現(xiàn)有玻璃常溫重力熱管，工質蒸發(fā)段、工質冷凝段和罩玻璃管等3件組成同軸心線把這3件開口端熔焊成一體，形成工質蒸發(fā)段、工質冷凝段和真空夾層，外表面敷吸熱涂料工質蒸發(fā)段、工質冷凝段熔焊成為一個腔，腔下部為蒸發(fā)段，腔上部為冷凝段。當蒸發(fā)段受太陽輻射吸熱時而工質蒸發(fā)段底部液態(tài)工質吸收潛熱由液態(tài)變成氣態(tài)，氣態(tài)工質上升進入工質冷凝段釋放潛熱由氣態(tài)變成液態(tài)，液態(tài)工質在重力作用下克服氣態(tài)工質上升阻力向下流動流回蒸發(fā)段底部，完成熱力循環(huán)。現(xiàn)有玻璃常溫重力熱管存在液態(tài)工質在重力作用下克服氣態(tài)工質上升阻力后的力向下流動，這個力很微弱，又因工質蒸發(fā)段、工質冷凝段是熔焊，同軸心線會偏離，液態(tài)工質向下流動的重力更小造成工質循環(huán)量減少；由于工質蒸發(fā)段、工質冷凝段是熔焊，焊縫向內凸起成環(huán)形會使液態(tài)工質在重力作用向下流動力更小，工質循環(huán)量減少制熱效率低；由于工質蒸發(fā)段、工質冷凝段和罩玻璃管等3件的3個開口處熔焊成一體，熔焊口處容易產(chǎn)生氣泡和氣孔，氣泡影響強度，氣孔會使工質泄漏造成熱管報廢。

發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術之不足，本發(fā)明提供一種玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管，本發(fā)明通過下列技術方案實現(xiàn)玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管，包括玻璃長腔的上、下端均為球形，下段和球形外表面敷吸熱涂料稱工質蒸發(fā)段、玻璃長腔上段為工質冷凝段，玻璃長腔腰間(工質蒸發(fā)段與工質冷凝段之間)外表面與罩玻璃管離開口端留一段距離進行熔焊， 這樣熔焊完全克服現(xiàn)有玻璃常溫重力熱管缺陷，罩玻璃管另一端為球形其內裝置彈性夾以彈性做輔助支撐固定玻璃長腔，還裝有蒸散性吸氣劑和形成吸氣膜并成為真空夾層。工質蒸發(fā)段受太陽輻射吸熱時工質蒸發(fā)段底部液態(tài)工質吸收潛熱由液態(tài)變成氣態(tài)，氣態(tài)工質上升進入工質冷凝段向外釋放潛熱工質由氣態(tài)變成液態(tài)沿工質冷凝段內壁和工質蒸發(fā)段內壁是同一個長腔內壁，液態(tài)工質在重力作出用下克服氣態(tài)工質上升阻力向下流動流回到工質蒸發(fā)段底部，這樣周而復始進行熱力循環(huán)獲取熱能。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管， 玻璃長腔腰間(工質蒸發(fā)段與工質冷凝段之間)外表面與罩玻璃管離開口端留一段距離進行熔焊，玻璃長腔內工質蒸發(fā)段和工質冷凝段內壁沒有任何傷害，這樣熔焊完全克服現(xiàn)有玻璃常溫重力熱管的工質蒸發(fā)段、工質冷凝段熔焊軸心線偏離；焊縫向內凸起；容易產(chǎn)生氣泡和氣孔等缺陷。玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管結構當工質蒸發(fā)段受太陽輻射時工質蒸發(fā)段底部液體工質吸收潛熱由液態(tài)變成氣態(tài)，氣態(tài)工質上升進入工質冷凝段向外釋放潛熱，工質由氣態(tài)變成液態(tài)沿工質冷凝段內壁和工質蒸發(fā)段內壁在重力作用下克服氣態(tài)工質上升阻力向下流動流回到工質蒸發(fā)段底部，這樣周而復始進行熱力循環(huán)。


圖1為本發(fā)明結構示意圖
具體實施例方式下面結合附圖1對本發(fā)明做進一步描述玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管，包括玻璃長腔1的上、下端均為球形，下段和球形外表面敷吸熱涂料層8稱工質蒸發(fā)段9、玻璃長腔1上段為工質冷凝段10，玻璃長腔1 (工質蒸發(fā)段9與工質冷凝段10之間)的外表面與罩玻璃管2開口端留一段距離進行熔焊，這樣熔焊完全克服現(xiàn)有玻璃常溫重力熱管缺陷，罩玻璃管2另一端為球形其內裝置彈性夾6 以彈性做輔助支撐固定玻璃長腔1，還裝有蒸散性吸氣劑4和形成吸氣膜5及真空夾層7無色透明環(huán)保工質3其型號為R1130或R338pcc在工質蒸發(fā)段9底部.當工質蒸發(fā)段9受太陽輻射如箭頭所如示使液態(tài)工質3在工質蒸發(fā)段9內吸收潛熱由液態(tài)變成氣態(tài)，氣態(tài)工質上升如箭頭所示進入到工質冷凝段10向外釋放潛熱如箭頭所示由氣態(tài)變成液態(tài)沿工質冷凝段10內壁和工質蒸發(fā)段9內壁在重力作用下克服氣態(tài)工質上升阻力向下流動如箭頭所示流回到工質蒸發(fā)段9底部，這樣周而復始進行熱力循環(huán)獲取熱能。
權利要求
1.玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管，其特征是玻璃長腔的下部為工質蒸發(fā)段而上部為工質冷凝段，在玻璃長腔腰間(工質蒸發(fā)段與工質冷凝段之間)的外表面和罩玻璃管離開口端留一段距離進行同軸心線熔焊。
全文摘要
玻璃長腔腰間熔焊常溫重力熱管，其特征是玻璃長腔下部外表面敷吸熱涂料稱工質蒸發(fā)段而上部為工質冷凝段，在玻璃長腔腰間(工質蒸發(fā)段與工質冷凝段之間)的外表面和罩玻璃管離開口端留一段距離進行同軸心線熔焊，克服現(xiàn)有玻璃常溫重力熱管的工質蒸發(fā)段、工質冷凝段和罩玻璃管等3件開口處軸心線熔焊時產(chǎn)生軸心線偏離、焊縫向內凸起和氣泡氣孔的缺陷。當工質蒸發(fā)段受太陽輻射時使工質蒸發(fā)段底部液體工質吸收潛熱由液態(tài)變成氣態(tài)，氣態(tài)工質上升進入工質冷凝段向外釋放潛熱，工質由氣態(tài)變成液態(tài)沿工質冷凝段內壁和工質蒸發(fā)段內壁在重力作用下克服氣態(tài)工質上升阻力向下流動流回到工質蒸發(fā)段底部，這樣周而復始進行熱力循環(huán)。
文檔編號F28D15/02GK102538522SQ20101059084
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權日2010年12月16日
發(fā)明者關紹勤, 楊耀寧 申請人:昆明東院制冷工程有限責任公司