專利名稱：無煙垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明無煙垃圾焚燒爐屬垃圾高效焚燒技術(shù)，尤其涉及一種無煙焚燒技術(shù)?，F(xiàn)有焚燒爐爐膛不甚科學(xué)合理，燃燒不充分，設(shè)備復(fù)雜，運(yùn)行成本高，傳統(tǒng)的爐排通風(fēng)燃燒辦法，有害氣體參與燃燒不完全，污染環(huán)境。本發(fā)明無煙垃圾焚燒爐提供了一種科學(xué)合理燃燒充分，無煙效果的新穎爐膛結(jié)構(gòu)，其發(fā)明目的在于不僅消除了燃燒不充分、效率低、污染嚴(yán)重的缺陷，而且這種新結(jié)構(gòu)的焚燒爐實(shí)現(xiàn)了無煙燃燒、效率高、工作效益顯著這樣的目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明無煙垃圾焚燒爐的發(fā)明目的，其技術(shù)方案如下無煙垃圾焚燒爐由爐體、煤爐、煤倉、焚燒膛、垃圾倉、高溫度滅毒室、排灰溝、上煤機(jī)、上垃圾機(jī)、排灰機(jī)、引風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。爐體周邊由鋼板焊接呈方盒形，內(nèi)周邊砌耐火周墻磚、開有灰門、上開有上煤口、 下開出渣口、垃圾入料口、排灰溝。煤爐用耐火材料專制專用成各種構(gòu)件塊，由焰室頂棚磚、 中間墻、煤爐前墻、上下爐排架、爐排、中間墻火焰通道縫磚、出渣口等組成。焚燒膛用耐火材料專制專用成各種構(gòu)件塊，由焚燒膛進(jìn)火道縫磚，焚燒膛出火道縫磚，排灰溝，排灰溝墻磚，入料道墻磚，垃圾入料口等組成。高溫滅毒室用耐高溫輕型材料專制專用成各種構(gòu)件 ±夬，由高溫滅毒室隔墻，焚燒膛出火道縫磚，引風(fēng)機(jī)口等組成。煤爐位于爐體內(nèi)一頭，煤爐的煤爐前墻和兩側(cè)面為周墻磚，爐體外的正面、煤爐的下方留出渣口，出渣口的上方設(shè)爐排上架，出渣門的前方與中間墻一定距離設(shè)爐排下架，并與爐體底面離開一定的距離，上下架平置兩端固定在爐體周墻磚上，爐排固定在爐排上下架上，煤爐正前方設(shè)中間墻，在爐排的對面中間墻上設(shè)中間墻火焰通道縫磚。焚燒膛位于爐體中間位置，與煤爐相隔相鄰，焚燒膛兩邊分別由焚燒膛進(jìn)火道縫磚，焚燒膛出火道縫磚沿排灰溝墻齊向上碼放，焚燒膛出火道縫磚位置碼放偏高于對面焚燒膛進(jìn)火道縫磚，焚燒膛出火道縫磚偏向焚燒膛中心，上部懸出， 入料道墻磚垂直碼放在焚燒膛出火道縫磚上，焚燒膛進(jìn)火道縫磚之上的入料道墻磚向中心懸出一部分碼放。排灰溝、焚燒膛兩邊砌有爐體周墻磚，形成從爐體頂部垃圾入料口到排灰溝較窄，但有一定長度的焚燒膛垂直通道空腔，并與煤爐相通，使煤爐與焚燒膛相通。焚燒膛底部，出爐體深入地面下設(shè)排灰溝，溝四周用耐火磚砌成，溝內(nèi)下部設(shè)排灰機(jī)，在排灰溝與焚燒膛的接茬處爐體上順排灰溝方向設(shè)搖灰架，兩搖灰架軸活固定在爐體上，兩軸設(shè) “搖柄”，兩搖柄活固定在一個搖柄上，并與電動“搖柄”活連接。使其能夠產(chǎn)生往復(fù)搖擺活動。高溫滅毒室位于爐體內(nèi)末端，緊鄰焚燒膛，由耐高溫輕型材料專制專用成構(gòu)件塊左右、 上下疊壓在出火道縫磚上，大部分還壓在下方設(shè)的灰道之上，在高溫滅毒室中部位置，設(shè)高溫滅毒室隔墻，隔墻兩頭緊靠爐體周墻磚，使高溫滅毒室一分為二，但上部相通，在灰道的一處向爐體處開引風(fēng)機(jī)口?；业篱T加蓋。形成煤爐相通焚燒膛，焚燒膛相通高溫滅毒室，并相通引風(fēng)機(jī)口的一無形的通道。下附圖
為無煙垃圾焚燒爐縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合實(shí)施例附圖，對該發(fā)明專利申請技術(shù)作一詳細(xì)地說明。無煙垃圾焚燒爐從附圖可以看出該爐由爐體1、煤爐2、焚燒膛3、高溫滅毒室4等構(gòu)成。爐體1用鋼板焊接成方盒型，由周墻磚23、出渣門11、前灰道門14、后灰道門25、引風(fēng)機(jī)口沈等組成。煤爐由焰室頂棚磚6、中間墻5、煤爐前墻7、上爐排架8、下爐排架9、爐排10、出渣口 11、中間墻火焰通道縫磚12等組成。焚燒膛由進(jìn)火道縫磚13、焚燒膛出火道縫磚22、排灰溝15、排灰溝墻磚18、排灰機(jī)21、入料道墻磚19、垃圾入料口 20等組成。高溫滅毒室4由高溫滅毒室隔墻對、焚燒膛出火道縫磚22、引風(fēng)機(jī)口沈等組成。爐體1用鋼板焊接，呈長方盒形，內(nèi)四周砌周墻磚23，開設(shè)出渣口 11，前灰道門14，后灰道門25、引風(fēng)機(jī)口 26。爐體1內(nèi)部前端設(shè)置煤爐2，焚燒膛3居中，后端設(shè)置高溫滅毒室4。煤爐2爐膛在爐體砌周墻磚23時，一步到位，正前方的下方留出渣口 11，為通長的一個側(cè)面道口，煤爐前墻7承重在爐排上架8之上， 爐排10固定在爐排上架8和爐排下架9的鋼件上，鋼件的兩頭埋沒在煤爐2的兩側(cè)周墻磚 23內(nèi)，煤爐2的正面爐體1內(nèi)留一定的距離從底部砌中間墻5，在爐排10對面位置的中間墻一部分碼磚留縫成為中間墻火焰通道縫磚12，并在縫磚的上方碼焰室頂棚磚6。形成煤爐2朝上的槽形上煤口，向下形成垂直的爐膛和存渣道空腔，并與焚燒膛3相通。焚燒膛3 的爐腔空腔與煤爐2基本相同，處于爐體1的中間位置，下端與排灰溝墻磚18上下碼一致， 在煤爐2隔中間墻出渣口相鄰的一邊前灰道底部碼排灰溝墻磚18，上碼焚燒膛進(jìn)火道縫磚 13，在其上偏焚燒膛3中心懸出一部分碼入料道墻磚19，焚燒膛出火道縫磚22位置對面焚燒膛進(jìn)火道縫磚13偏高于上部，并向中心懸出，與其上齊碼入料道墻磚19。在排灰溝15與焚燒膛接茬處爐體的位置，順排灰溝15的方向設(shè)搖灰架17，兩搖灰架軸16活固定在爐體 1鋼板上，軸身兩邊焊一定長度的鋼齒，平直安裝，兩軸的一頭同方向各焊接搖柄，兩搖柄活固定成一個搖柄，并與電動機(jī)搖柄活連接，使其產(chǎn)生往復(fù)搖擺活動。高溫滅毒室4位于爐體 1內(nèi)尾端，與焚燒膛3相鄰，由耐高溫輕型材料專制專用成構(gòu)件塊左右、上下留縫疊壓在焚燒膛出火道縫磚22之上，大部分還壓在下方設(shè)的灰道門25之上，在高溫滅毒室4的中部位置設(shè)高溫滅毒室隔墻24，使高溫滅毒室一分為二，但上部相通，在后灰道門25的一處向爐體外開引風(fēng)機(jī)口 26，灰道門加蓋，形成煤爐2相通焚燒膛3，焚燒膛3相通高溫滅毒室4，并相通引風(fēng)機(jī)口 26的一個無形的通道。發(fā)明無煙垃圾焚燒爐在工作運(yùn)行過程中，由提升垃圾設(shè)備將垃圾從垃圾入料口填入焚燒膛3，用爐渣填入煤爐至爐排10下端，添木柴點(diǎn)燃，啟動引風(fēng)機(jī)，待木柴燃起，添入塊煤，在風(fēng)機(jī)的作用下，煤爐2進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，來自煤爐2的高溫通過中間墻火焰通道縫磚12和焚燒膛3進(jìn)火道縫磚13與垃圾在“十”字路口碰撞相遇，并與垃圾入料口進(jìn)入的空氣混合，垃圾、高溫、充足的空氣，形成一個強(qiáng)制燃燒環(huán)境，使焚燒膛3溫度升高，很快進(jìn)入正常焚燒狀態(tài)，煤爐2和垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫進(jìn)入焚燒膛出火道縫磚22，聚集在高溫滅毒室4，并在高溫滅毒室隔墻M的作用下，高溫聚集在限定空間的一條路線的斷面上，分解垃圾燃燒產(chǎn)生的有毒氣體和物質(zhì)。進(jìn)入正常運(yùn)行后，適當(dāng)調(diào)節(jié)搖灰架17的搖擺頻率和排灰機(jī) 21的運(yùn)行速度，以適應(yīng)焚燒的產(chǎn)量。由于這樣的結(jié)構(gòu)焚燒垃圾，焚燒膛3空氣充足，空氣均勻的與焚燒物產(chǎn)生的氣體混合，固體物的燃燒與氣化同時進(jìn)行，得以充分的燃燒，煤爐2和焚燒膛3都不生煙，阻礙了析碳反應(yīng)的發(fā)生，燃得盡。垃圾在不烘干的情況下也不改變效果，余熱可與烘干機(jī)配套利用。這種爐環(huán)保衛(wèi)生，節(jié)約能源，制造成本低，操作簡單，運(yùn)行成本低，工作效益顯著。本無煙垃圾焚燒爐可大可小，大型焚燒爐可安背靠背、雙燃膛組合設(shè)計(jì)，并可加長焚燒膛，增大焚燒爐的生產(chǎn)量，大與小只是生產(chǎn)量的改變，形狀的改變，屬同一個發(fā)明構(gòu)思， 其結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明無煙垃圾焚燒爐含有爐體、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)構(gòu)，其特征在于含有煤爐、焚燒膛、高溫滅毒室；爐體呈方形，用鋼板焊接；煤爐、焚燒膛、高溫滅毒室依次排列在爐體內(nèi)，煤爐經(jīng)中間墻火焰通道縫磚、焚燒膛進(jìn)火道縫磚與焚燒膛相通，焚燒膛經(jīng)焚燒膛出火道縫磚，高溫滅毒室，并受高溫滅毒室隔墻的阻礙與風(fēng)機(jī)口相通，整體形成從煤爐到引風(fēng)機(jī)口一個無形的通道。
2.如權(quán)利要求1所述的無煙垃圾焚燒爐，其特征在于單獨(dú)燃燒配溫的煤爐，由煤爐前墻、中間墻、焰室頂棚磚、爐排上下架、爐排、出渣口等組成；煤爐前墻與中間墻距離較窄形成爐膛寬，爐膛長與爐體寬相當(dāng)，也形成煤爐添煤口，爐膛為立體空腔，空腔的一邊，爐體的正面、下方留一通長的出渣口，出渣口的上方設(shè)爐排下架，煤爐前墻碼放在爐排上架之上， 爐排固定在爐排上下架之上，添煤口到出渣口是基本垂直的通道，爐排的對面經(jīng)中間墻火焰通道縫磚與焚燒膛相通。
3.如權(quán)利要求1所述的無煙垃圾焚燒爐，其特征在于焚燒膛由焚燒膛進(jìn)火道縫磚、排灰溝、搖灰架軸、搖灰架、排灰溝墻磚、入料道墻磚等組成；焚燒膛與煤爐相鄰，也是一立體空腔的爐膛，焚燒膛仍經(jīng)中間火焰通道縫磚與煤爐相通，經(jīng)焚燒膛出火道縫磚與高溫滅毒室相通，空腔上口為垃圾入料口，煤爐高溫與垃圾形成“十”字燃燒，爐膛下延深入地下設(shè)排灰溝，排灰溝的上部與爐體接茬處的爐體上活固定搖灰架軸，搖灰架焊接在搖灰架軸上，與電動機(jī)活連接，做往復(fù)搖擺活動；軸的兩邊焊滿鋼齒，留縫，齒平置安裝。
4.如權(quán)利要求1所述的無煙垃圾焚燒爐，其特征在于高溫滅毒室由高溫滅毒室隔墻、 灰道門等組成，高溫滅毒室一部分碼在焚燒膛出火道縫磚之上，一部分碼在灰道之上，在高溫滅毒室的中部，與焚燒膛方向一致碼高溫滅毒室隔墻，隔墻不完全隔斷，使高溫滅毒室上部相通，高溫受隔墻的阻擋，向上流動，先前次后進(jìn)行升溫和保溫，使高溫集中在一個高溫?cái)嗝嫔稀?br> 全文摘要
本發(fā)明無煙垃圾焚燒爐屬處理焚燒垃圾設(shè)備。本無煙焚燒爐由爐體、煤爐、焚燒膛、高溫滅毒室等構(gòu)成、煤爐、焚燒膛、高溫滅毒室依次排列組裝在爐體內(nèi)，煤爐上添煤、下掏渣，爐膛基本垂直，焚燒膛上添垃圾、下排灰，焚燒膛基本垂直，煤爐與焚燒膛相通，焚燒膛經(jīng)高溫滅毒室與引風(fēng)機(jī)關(guān)口相通，煤爐高溫與垃圾形成“十”字燃燒。本發(fā)明無煙垃圾焚燒爐制造成本低，運(yùn)行成本少，易操作，節(jié)省能源，無煙焚燒，排氣透明，保護(hù)環(huán)境，工作效率高，效益明顯。
文檔編號F23G5/08GK102213430SQ20101014397
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者梁艷 申請人:梁艷