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一種銅管的制作方法

文檔序號(hào):4523941閱讀:186來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種銅管,更具體說(shuō)是一種熱交換用的內(nèi)螺紋銅管。
背景技術(shù)
內(nèi)螺紋銅管在管體的內(nèi)壁設(shè)有螺紋,公知內(nèi)螺紋銅管其管體的內(nèi)壁 的螺紋為螺旋狀,它廣泛用于家用空調(diào)上,這種銅管內(nèi)部通過(guò)制冷劑時(shí), 由于其是螺旋狀內(nèi)螺紋,其表面積大,流動(dòng)的制冷劑和銅管接觸面積大, 停留時(shí)間長(zhǎng),達(dá)到增加熱交換的目的,大大降低電能的消耗。但上述的 內(nèi)螺紋銅管對(duì)管內(nèi)流體的阻尼較大,對(duì)于冷卻管內(nèi)壓差較小的流體,存
在流體在銅管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響散熱效果。如用于IT行業(yè)高端顯示 卡的散熱,它的散熱利用空氣,用風(fēng)扇進(jìn)行熱交換的,其空氣的流動(dòng)壓 力不高,如果熱空氣在銅管停留時(shí)間長(zhǎng),反而會(huì)降低其對(duì)芯片的散熱效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種對(duì)管內(nèi)流體的 阻尼小的內(nèi)螺紋銅管,它能滿(mǎn)足在冷卻管內(nèi)壓差較小的流體的場(chǎng)合,尤 其適用IT行業(yè)各種芯片散熱的要求,而且能方便的進(jìn)行加工和制造。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種內(nèi)螺紋銅管, 它包括管體和設(shè)置在管體內(nèi)壁的若干個(gè)凸楞,所述凸楞與管體的軸向平所述相鄰二個(gè)凸楞的橫截面分別是一個(gè)梯形和一個(gè)三角形。
由于采用了上述技術(shù)方案,與普通銅管相比,增加了流體與銅管的 接觸面積,也提高了熱空氣在銅管內(nèi)部的流動(dòng)速度。同時(shí),由于凸楞與 管體的軸向平行,使流體在銅管內(nèi)流動(dòng)時(shí)阻尼較小,它能滿(mǎn)足在冷卻管 內(nèi)壓差較小的流體的場(chǎng)合,尤其適用IT行業(yè)各種芯片散熱的要求,而 且能方便的進(jìn)行加工和制造。


圖1是本實(shí)用新型銅管的縱剖圖; 圖2是本實(shí)用新型銅管的橫剖圖。 圖中卜管體,2-凸楞。
具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋銅管包括管體1和設(shè)置在管體1 內(nèi)壁的凸楞2,本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋銅管的特點(diǎn)是所述凸楞2與管體1 的軸向平行,且所述相鄰二個(gè)凸楞的橫截面分別是一個(gè)梯形和一個(gè)三角 形(參見(jiàn)圖2)。根據(jù)實(shí)際需要,所述管體1內(nèi)壁可設(shè)置不同數(shù)量凸楞 2。由于傳統(tǒng)內(nèi)螺紋銅管的凸楞2為螺旋狀,而本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋銅 管的凸楞2與管體1的軸向平行,因此使流體在銅管內(nèi)流動(dòng)時(shí)阻尼較小, 它能滿(mǎn)足在冷卻管內(nèi)壓差較小的流體的場(chǎng)合,尤其適用IT行業(yè)各種芯 片散熱的要求,而且能方便的進(jìn)行加工和制造。
權(quán)利要求1、一種銅管,它包括管體(1)和設(shè)置在管體(1)內(nèi)壁的若干個(gè)凸楞(2),其特征在于所述凸楞(2)與管體(1)的軸向平行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管,其特征在于所述相鄰二個(gè)凸楞 (2)的橫截面分別是一個(gè)梯形和一個(gè)三角形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅管,它包括管體和設(shè)置在管體內(nèi)壁的若干個(gè)凸楞,所述凸楞與管體的軸向平行。所述相鄰二個(gè)凸楞的橫截面分別是一個(gè)梯形和一個(gè)三角形。上述方案,與普通銅管相比,增加了流體與銅管的接觸面積,也提高了熱空氣在銅管內(nèi)部的流動(dòng)速度。同時(shí),由于凸楞與管體的軸向平行,使流體在銅管內(nèi)流動(dòng)時(shí)阻尼較小,它能滿(mǎn)足在冷卻管內(nèi)壓差較小的流體的場(chǎng)合,尤其適用IT行業(yè)各種芯片散熱的要求,而且能方便的進(jìn)行加工和制造。
文檔編號(hào)F28F1/40GK201306964SQ200820167218
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者梁浩強(qiáng), 陳德康 申請(qǐng)人:浙江康輝銅業(yè)有限公司
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