專利名稱：重力熱管踢腳線型散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器裝置，尤其是一種重力熱管踢腳線型散熱器，屬工業(yè)及民用建筑中以熱水或蒸氣為熱媒的采暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，已公知的踢腳型散熱器，是通過(guò)供暖熱水直接經(jīng)過(guò)設(shè)置在踢腳線裝飾面板內(nèi)側(cè)的多根過(guò)水管而實(shí)現(xiàn)散熱功能的，存在傳熱效率低、水流阻力大、升溫速度慢、用水量大等問(wèn)題，如過(guò)水管采用鋁合金、鋼等材料，還存在耐腐蝕性差、使用壽命短的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種重力熱管踢腳線型散熱器，改變已有踢腳線型散熱器的傳熱方式和結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有踢腳線型散熱器存在的不足，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低，便于推廣使用。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是散熱翼片上有換熱管和重力熱管兩個(gè)腔體，重力熱管的兩端用端頭擋板連接，換熱管中的過(guò)水管的兩端分別焊接進(jìn)水口連接螺母和出水口連接螺母連接。將踢腳線散熱器設(shè)計(jì)成上、下兩個(gè)腔體，下側(cè)為換熱管，上側(cè)為重力熱管，在換熱管的內(nèi)側(cè)插入一種耐腐蝕性更強(qiáng)的金屬管作為過(guò)水管，用機(jī)械方法使兩者間成緊配合，在過(guò)水管的兩端分別焊接進(jìn)、出水口連接螺母，重力熱管的兩端分別用端頭擋板密封焊接，其中一側(cè)端頭擋板的上端預(yù)留抽氣孔，并在外側(cè)焊接螺母，螺母的內(nèi)孔與抽氣孔貫通，端頭擋板的形狀和尺寸與重力熱管的內(nèi)橫斷面吻合。通過(guò)抽氣孔將重力熱管內(nèi)部抽成真空，在此狀態(tài)下充入適量工質(zhì)，然后將抽氣孔用螺桿密封。重力熱管內(nèi)部的工質(zhì)在換熱管內(nèi)供暖熱水作用下汽化為蒸氣上升到重力熱管的上端，向外界釋放熱量，熱量釋放后又凝結(jié)為液體回落到重力熱管下端，如此循環(huán)往復(fù)，連續(xù)不斷地將熱量從下端傳向上端。
本實(shí)用新型的有益效果是傳熱效率高、升溫快、過(guò)水管采用一根直管，水流阻力小，節(jié)能節(jié)材，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖中1、散熱翼片；2、過(guò)水管；3、出水口連接螺母；4、進(jìn)水口連接螺母；5、端頭擋板；6；抽氣孔螺母；7、換熱管；8、重力熱管；9、導(dǎo)流板；10、隔熱層。
實(shí)施方式實(shí)施例在
圖1中，散熱翼片(1)上有換熱管(7)和重力熱管(8)兩個(gè)腔體，重力熱管(8)的兩端用端頭擋板(5)連接，換熱管(7)中的過(guò)水管(2)的兩端分別焊接進(jìn)水口連接螺母(4)和出水口連接螺母(3)連接。過(guò)水管(2)分別與進(jìn)水口連接螺母(4)和出水口連接螺母(3)焊接，在一側(cè)端頭擋板(5)上方的抽氣孔位置焊接螺母，端頭擋板(5)分別與散熱翼片(1)中重力熱管的兩端密封焊接，在圖2中，過(guò)水管(2)與換熱管(7)成緊配合。
權(quán)利要求1.一種重力熱管踢腳線型散熱器，其特征是散熱翼片上有換熱管和重力熱管兩個(gè)腔體，重力熱管的兩端用端頭擋板連接，換熱管中的過(guò)水管的兩端分別焊接進(jìn)水口連接螺母和出水口連接螺母連接。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的重力熱管踢腳線型散熱器，其特征是散熱翼片的外側(cè)制成踢腳線的形狀，重力熱管的內(nèi)側(cè)加設(shè)散熱翅片。
專利摘要一種重力熱管踢腳線型散熱器，散熱翼片上有換熱管和重力熱管兩個(gè)腔體，重力熱管的兩端用端頭擋板連接，換熱管中的過(guò)水管的兩端分別焊接進(jìn)水口連接螺母和出水口連接螺母連接。散熱翼片的外側(cè)制成踢腳線的形狀，重力熱管的內(nèi)側(cè)加設(shè)散熱翅片，節(jié)約材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F28D15/02GK2911593SQ20062009008
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者李春德 申請(qǐng)人:李春德