專利名稱：燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在環(huán)管、單管型燃燒室火焰筒尾部的密封及各種類似要求結(jié)構(gòu)的密封當(dāng)中。
背景技術(shù)：
為減少?gòu)膲簹鈾C(jī)流出的高壓空氣直接向渦輪滲透，火焰筒尾部的密封對(duì)于環(huán)管和單管型燃燒室來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，密封的好壞會(huì)直接影響到整機(jī)的效率?；鹧嫱参膊康拿芊庵饕獑?wèn)題出現(xiàn)在兩個(gè)火焰筒尾部之間的側(cè)壁上，由于火焰筒為熱端部件，當(dāng)燃燒室開(kāi)始工作時(shí)，火焰筒受熱膨脹，如果火焰筒尾部側(cè)壁之間的間隙b不夠，則兩個(gè)火焰筒必然會(huì)相互擠壓產(chǎn)生應(yīng)力，長(zhǎng)期工作后，就會(huì)產(chǎn)生裂紋；火焰筒尾部與渦輪的導(dǎo)向器相連，承力的同時(shí)，還處在高溫、高壓的環(huán)境中，如果間隙b過(guò)大，則高壓空氣就會(huì)從這里向渦輪滲透，不僅降低了整機(jī)的效率，還會(huì)影響燃燒室的出口溫度場(chǎng)及渦輪導(dǎo)向器的冷卻。尾部的密封結(jié)構(gòu)如果設(shè)計(jì)的非常復(fù)雜，就會(huì)在長(zhǎng)期的工作中帶來(lái)更多不穩(wěn)定的因素，僅通過(guò)計(jì)算膨脹量只能將間隙b控制在一定的范圍內(nèi)，不能從根本上解決問(wèn)題。現(xiàn)有的燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)是相鄰的兩個(gè)火焰筒側(cè)壁搭接，或把相鄰的兩個(gè)火焰筒側(cè)壁分別做成凸凹形狀，鑲嵌在一起。這兩種結(jié)構(gòu)的使用壽命低，且凸凹形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)，在解決了密封性的同時(shí)，還保證火焰筒在受熱膨脹后所需的空間，并且最大程度上的簡(jiǎn)化了尾部的結(jié)構(gòu)，方便了火焰筒的裝、拆及定期維護(hù)等工作。
本發(fā)明是在火焰筒尾部的相鄰兩個(gè)側(cè)壁間存有間隙，其間隙范圍為2mm～4mm，通過(guò)計(jì)算膨脹量來(lái)確定，最佳值為膨脹量的3倍；火焰筒尾部的其中一個(gè)側(cè)壁壁面上開(kāi)有一個(gè)截面為弧形的槽，在槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)管子。所設(shè)置的管子的直徑D與所開(kāi)槽的直徑相同，其大小根據(jù)實(shí)際應(yīng)用火焰筒的側(cè)壁厚度有關(guān)，保證槽的深度h與側(cè)壁的間隙b之和等于管子的直徑，其中側(cè)壁開(kāi)槽的軸向位置按如下確定槽中心到帶有弧形端面A的距離a大于等于開(kāi)槽端面全長(zhǎng)c的 小于等于開(kāi)槽端面全長(zhǎng)c的 即16c≤a≤13c.]]>安裝管子可以在火焰筒尾部的兩個(gè)側(cè)壁裝配完成后，在開(kāi)出的槽內(nèi)打入一個(gè)管子；也可以在火焰筒尾部的兩個(gè)側(cè)壁裝配前，將管子置入開(kāi)出的槽內(nèi)。當(dāng)燃燒室開(kāi)始工作，火焰筒受熱膨脹就會(huì)擠壓壁面之間的管子，管子受力產(chǎn)生變形，在緩解了膨脹變形的同時(shí)，始終保持兩邊側(cè)壁的密封。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了環(huán)管、單管型燃燒室火焰筒尾部密封和控制受熱膨脹間隙的問(wèn)題，保證燃燒室在整臺(tái)機(jī)組中維護(hù)比較頻繁的部件在裝、拆過(guò)程中能夠簡(jiǎn)單、快捷，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，延長(zhǎng)火焰筒的工作壽命。


圖1是本發(fā)明中的火焰筒局部示意圖，圖2是圖1的K-K剖視局部示意圖，即為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視局部示意圖，圖3是本發(fā)明的火焰筒側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的側(cè)視圖，圖5是圖3的D向示意圖，圖6是圖3的A-A剖視示意圖，圖7是圖3的B-B剖視示意圖，圖8是圖3的C-C剖視示意中1.側(cè)壁，2.管子，3.槽，A.端面。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例1以某型燃機(jī)的燃燒室火焰筒密封結(jié)構(gòu)為例。如圖1～圖8所示，選用的管子2的直徑為5mm，壁厚為1mm，材料為1Cr18Ni9Ti，在火焰筒尾部的相鄰兩個(gè)側(cè)壁1之間存有的間隙b為2mm，在火焰筒尾部其中一個(gè)側(cè)壁1的壁面上開(kāi)有一個(gè)截面為弧形的槽3，槽3的直徑為5mm，槽的深度為3mm，開(kāi)槽端面全長(zhǎng)c為23.5mm，槽3的中心到帶有弧形端面A的距離a為4mm，在火焰筒尾部的兩個(gè)側(cè)壁1裝配后(如圖1所示)，在槽3內(nèi)打入管子2(如圖2所示)。當(dāng)燃燒室開(kāi)始工作，火焰筒受熱膨脹就會(huì)擠壓壁面之間的管子，管子受力產(chǎn)生變形，在緩解了膨脹變形的同時(shí)，始終保持兩邊側(cè)壁的密封。
實(shí)施例2以某型燃機(jī)的燃燒室火焰筒密封結(jié)構(gòu)為例。如圖1～圖8所示，選用的管子2的直徑為8mm，壁厚為1.5mm，材料為1Cr18Ni9Ti，在火焰筒尾部的相鄰兩個(gè)側(cè)壁1之間存有的間隙b為4mm，在火焰筒尾部其中一個(gè)側(cè)壁1的壁面上開(kāi)有一個(gè)截面為弧形的槽3，槽3的直徑為8mm，槽的深度為4mm，開(kāi)槽端面全長(zhǎng)c為32mm，槽3的中心到帶有弧形端面A的距離a為8mm，在槽3內(nèi)設(shè)有一個(gè)管子2，在火焰筒尾部的兩個(gè)側(cè)壁1裝配后(如圖1所示)，在槽3內(nèi)打入管子(如圖2所示)。當(dāng)燃燒室開(kāi)始工作，火焰筒受熱膨脹就會(huì)擠壓壁面之間的管子，管子受力產(chǎn)生變形，在緩解了膨脹變形的同時(shí)，始終保持兩邊側(cè)壁的密封。
實(shí)施例3以某型燃機(jī)的燃燒室火焰筒密封結(jié)構(gòu)為例。如圖1～圖8所示，選用的管子2的直徑為6mm，壁厚為1mm，材料為1Cr18Ni9Ti，在火焰筒尾部的相鄰兩個(gè)側(cè)壁1之間存有的間隙b為2.5mm，在火焰筒尾部其中一個(gè)側(cè)壁1的壁面上開(kāi)有一個(gè)截面為弧形的槽3，槽3的直徑為6mm，槽的深度為3.5mm，開(kāi)槽端面全長(zhǎng)c為28mm，槽3的中心到帶有弧形端面A的距離a為9.5mm，在槽3內(nèi)設(shè)置管子2后(如圖2所示)，裝配火焰筒尾部的兩個(gè)側(cè)壁(如圖1所示)。當(dāng)燃燒室開(kāi)始工作，火焰筒受熱膨脹就會(huì)擠壓壁面之間的管子，管子受力產(chǎn)生變形，在緩解了膨脹變形的同時(shí)，始終保持兩邊側(cè)壁的密封。
權(quán)利要求
1.一種燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于在相鄰兩個(gè)火焰筒尾部的側(cè)壁間存有間隙，在其中一個(gè)火焰筒尾部的側(cè)壁壁面上開(kāi)有一個(gè)截面為弧形的槽，在槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)管子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)壁間存有的間隙b的范圍為2mm～4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的火焰筒尾部的側(cè)壁壁面上所開(kāi)有的槽的直徑與所設(shè)置的管子直徑相同，槽的深度與側(cè)壁的間隙之和等于管子的直徑，槽中心到帶有弧形端面的距離a大于等于開(kāi)槽端面全長(zhǎng)c的 小于等于開(kāi)槽端面全長(zhǎng)c的 即16c≤a≤13c.]]>
全文摘要
一種燃燒室火焰筒尾部密封結(jié)構(gòu)，屬于燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是在相鄰兩個(gè)火焰筒尾部的側(cè)壁間存有間隙，在其中一個(gè)火焰筒尾部的側(cè)壁壁面上開(kāi)有一個(gè)截面為弧形的槽，在槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)管子。所設(shè)置的管子的直徑與弧形槽的直徑相同，其大小根據(jù)實(shí)際應(yīng)用火焰筒的側(cè)壁厚度有關(guān)，槽的深度與側(cè)壁的間隙之和等于管子的直徑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了環(huán)管、單管型燃燒室火焰筒尾部密封和控制受熱膨脹間隙的問(wèn)題，保證燃燒室在整臺(tái)機(jī)組中維護(hù)比較頻繁的部件在裝、拆過(guò)程中能夠簡(jiǎn)單、快捷，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，延長(zhǎng)火焰筒的工作壽命。
文檔編號(hào)F23R3/60GK1807989SQ200610045848
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者周建平, 崔榮繁, 張國(guó)華, 劉國(guó)慶, 林成, 李景波, 趙光武 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司